本实用新型专利技术公开了一种折弯角度可调节的冲压模具,包括工作台和冲压装置,所述工作台包括电动升降装置、模板、角度尺、控制箱和电源模块,所述工作台为空腔结构,所述工作台底部内壁上设置有滑轨,所述电动升降装置通过滑轨滑动连接在工作台内,所述电动升降装置的上升端穿过工作台的上壁且设置有万向轴,所述万向轴的另一端固定连接有支撑板,所述模板设置在工作台的顶部,通过设置电动升降装置、角度尺和控制箱,可以根据所需模具的角度不同通过控制箱控制电动升降装置调整模板的位置,然后观察角度尺上的刻度线调整折弯角度,进而使模板运动至合适位置,从而对冲压角度进行一定的调整,提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯角度可调节的冲压模具
本技术涉及冲压模具
,具体来说,涉及一种折弯角度可调节的冲压模具。
技术介绍
随着时代的发展及科技的进步,工业加工生产能力也不断在提高,各式各类的加工方式被应用在工厂的产品生产中。其中,冲压加工作为工厂内一种加工零部件的方式,在各式大小的加工车间内普遍存在冲压加工是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得一定形状,尺寸和性能产品的生产技术。冲压加工具有操作简单,易于实施,且加工成本低的特点。现有的冲压模具虽然能够对产品进行冲压加工,但是,但是现有模具通常为固定结构,无法根据所需模具的角度不同调整折弯角度,调整时需要对整个模具进行重制,在实际生产中,在使用时十分不便。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯角度可调节的冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种折弯角度可调节的冲压模具,包括工作台和冲压装置,所述工作台包括电动升降装置、模板、角度尺、控制箱和电源模块,所述工作台为空腔结构,所述工作台底部内壁上设置有滑轨,所述电动升降装置通过滑轨滑动连接在工作台内,所述电动升降装置的上升端穿过工作台的上壁且设置有万向轴,所述万向轴的另一端固定连接有支撑板,所述模板设置在工作台的顶部,所述模板的底面通过卡件与支撑板固定连接,所述角度尺通过螺栓固定连接在工作台顶部于模板的一侧,所述控制箱固定安装在工作台的一侧壁上,所述电源模块固定安装在控制箱下方的工作台内部。进一步的,所述冲压装置为液压冲压装置,所述液压冲压装置设置有冲头,所述冲头为金属材质。进一步的,所述电动升降装置为电动推杆,所述电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及蜗轮和微动控制开关组成。进一步的,所述角度尺为透明的塑料材质,所述角度尺的前端面上加工有刻度线。进一步的,所述模板为金属材质且表面经过抛光打磨处理。进一步的,所述控制箱上设置有电源开关和控制按钮,所述电动升降装置、电源开关、控制按钮和电源模块之间通过电性连接。进一步的,所述工作台的底部均匀设置有带有自锁功能的万向轮,所述万向轮的顶部与工作台的底部通过螺栓固定连接。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术通过设置电动升降装置、角度尺和控制箱,可以根据所需模具的角度不同通过控制箱控制电动升降装置调整模板的位置,然后观察角度尺上的刻度线调整折弯角度,进而使模板运动至合适位置,从而对冲压角度进行一定的调整,提高装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种折弯角度可调节的冲压模具的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种折弯角度可调节的冲压模具的截面图。附图标记:1、工作台;2、电动升降装置;3、模板;4、角度尺;5、控制箱;6、电源模块;7、滑轨;8、万向轴;9、支撑板;10、冲头;11、电源开关;12、控制按钮;13、万向轮。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-2,根据本技术实施例的一种折弯角度可调节的冲压模具,包括工作台1和冲压装置,所述工作台1包括电动升降装置2、模板3、角度尺4、控制箱5和电源模块6,所述工作台1为空腔结构,所述工作台1底部内壁上设置有滑轨7,所述电动升降装置2通过滑轨7滑动连接在工作台1内,所述电动升降装置2的上升端穿过工作台1的上壁且设置有万向轴8,所述万向轴8的另一端固定连接有支撑板9,所述模板3设置在工作台1的顶部,所述模板3的底面通过卡件与支撑板9固定连接,所述角度尺4通过螺栓固定连接在工作台1顶部于模板3的一侧,所述控制箱5固定安装在工作台1的一侧壁上,所述电源模块6固定安装在控制箱5下方的工作台1内部。通过本技术的上述方案,通过设置电动升降装置2、角度尺4和控制箱5,可以根据所需模具的角度不同调整折弯角度,通过控制箱5控制电动升降装置2调整模板3的位置,然后观察角度尺4上的刻度线,进而使模板3运动至合适位置,从而对冲压角度进行一定的调整,提高装置的实用性。实施例二:请参阅图1-2,对于冲压装置来说,所述冲压装置为液压冲压装置,所述液压冲压装置设置有冲头10,所述冲头10为金属材质,所述电动升降装置2为电动推杆,所述电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及蜗轮和微动控制开关组成,所述角度尺4为透明的塑料材质,所述角度尺4的前端面上加工有刻度线,所述模板3为金属材质且表面经过抛光打磨处理,所述控制箱5上设置有电源开关11和控制按钮12,所述电动升降装置2、电源开关11、控制按钮12和电源模块6之间通过电性连接,所述工作台1的底部均匀设置有带有自锁功能的万向轮13,所述万向轮13的顶部与工作台1的底部通过螺栓固定连接。通过本技术的上述方案,冲压装置为液压冲压装置,液压冲压装置设置有金属材质的冲头10,电动升降装置2为电动推杆,角度尺4为透明的塑料材质,角度尺4为前端面上加工有刻度线的透明的塑料材质,工作台1的底部均匀设置的带有自锁功能的万向轮13便于工作台1的移动。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时,首先将电动升降装置2通过工作台1底部内壁上设置的滑轨7滑动连接在工作台1内,然后使电动升降装置2的上升端穿过工作台1的上壁设置有万向轴8,万向轴8的另一端固定连接支撑板9,支撑板9与模板3的底面通过卡件固定连接,再将角度尺4通过螺栓固定连接在工作台1顶部于模板3的一侧,接着通过固定安装在工作台1一侧壁上控制箱5设置的电源开关11和控制按钮12控制电动升降装置2调整模板3的位置,然后观察角度尺4上的刻度线,进而使模板3运动至合适位置,从而对冲压角度进行一定的调整。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种折弯角度可调节的冲压模具,其特征在于,包括工作台(1)和冲压装置,所述工作台(1)包括电动升降装置(2)、模板(3)、角度尺(4)、控制箱(5)和电源模块(6),所述工作台(1)为空腔结构,所述工作台(1)底部内壁上设置有滑轨(7),所述电动升降装置(2)通过滑轨(7)滑动连接在工作台(1)内,所述电动升降装置(2)的上升端穿过工作台(1)的上壁且设置有万向轴(8),所述万向轴(8)的另一端固定连接有支撑板(9),所述模板(3)设置在工作台(1)的顶部,所述模板(3)的底面通过卡件与支撑板(9)固定连接,所述角度尺(4)通过螺栓固定连接在工作台(1)顶部于模板(3)的一侧,所述控制箱(5)固定安装在工作台(1)的一侧壁上,所述电源模块(6)固定安装在控制箱(5)下方的工作台(1)内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种折弯角度可调节的冲压模具,其特征在于,包括工作台(1)和冲压装置,所述工作台(1)包括电动升降装置(2)、模板(3)、角度尺(4)、控制箱(5)和电源模块(6),所述工作台(1)为空腔结构,所述工作台(1)底部内壁上设置有滑轨(7),所述电动升降装置(2)通过滑轨(7)滑动连接在工作台(1)内,所述电动升降装置(2)的上升端穿过工作台(1)的上壁且设置有万向轴(8),所述万向轴(8)的另一端固定连接有支撑板(9),所述模板(3)设置在工作台(1)的顶部,所述模板(3)的底面通过卡件与支撑板(9)固定连接,所述角度尺(4)通过螺栓固定连接在工作台(1)顶部于模板(3)的一侧,所述控制箱(5)固定安装在工作台(1)的一侧壁上,所述电源模块(6)固定安装在控制箱(5)下方的工作台(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调节的冲压模具,其特征在于,所述冲压装置为液压冲压装置,所述液压冲压装置设置有冲头(10),所述冲头(10)为金属材质。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张祥,
申请(专利权)人:伊构尔实业苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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