一种冲压装置制造方法及图纸

技术编号:27920132 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术公开了一种冲压装置,涉及C型钢加工设备技术领域,包括机架,机架长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧,机架上固定有下冲座以及对应设置于下冲座上方的上冲座,上冲座上下滑动设置于机架上,机架上设有用于驱动上冲座运动的升降件,上冲座底部固定有冲头;机架出料侧设有驱动部,驱动部包括固定设置于机架上的驱动架,驱动架上设有拨杆以及用于驱动拨杆沿机架的长度方向往复运动的驱动组件。本实用新型专利技术提供了实现C型钢冲孔过程中的自动进给,提高工作效率的一种冲压装置。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压装置
本技术涉及C型钢加工设备
,尤其涉及一种冲压装置。
技术介绍
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。C型钢经热卷板冷弯加工而成,壁薄自重轻,截面性能优良,强度高,与传统槽钢相比,同等强度可节约材料30%。参照说明书附图4所述,图中展示了一种现有的冲孔后的成品C型钢,包括底板,底板两侧均固定有翼板,底板上沿其长度方向贯穿开设有多个定位孔现有授权公告号为CN209077585U的中国专利,提出了冲压机,包括机架、设置于机架上的工作台以及位于工作台上方的机架上的冲压装置,冲压装置包括滑移连接于机架上的滑块以及设置于滑块底部的冲压上模,工作台的顶部设置有与冲压上模相配合的冲压下模,工作台上设置有限位装置。采用上述技术方案,冲压上模和冲压下模配合对型钢进行冲孔加工,但是此技术方案中采用人工送料,操作人员对型钢进行冲压加工时需要反复的确认冲压定位位置,难以保证冲孔的精度,进而会影响C型钢拼装的稳定性。
技术实现思路
r>本技术的目的是提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧,所述机架(1)上固定有下冲座(2)以及对应设置于下冲座(2)上方的上冲座(3),所述上冲座(3)上下滑动设置于机架(1)上,所述机架(1)上设有用于驱动上冲座(3)运动的升降件,所述上冲座(3)底部固定有冲头(4);所述机架(1)出料侧设有驱动部,所述驱动部包括固定设置于机架(1)上的驱动架(10),所述驱动架(10)上设有拨杆(11)以及用于驱动拨杆(11)沿机架(1)的长度方向往复运动的驱动组件(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧,所述机架(1)上固定有下冲座(2)以及对应设置于下冲座(2)上方的上冲座(3),所述上冲座(3)上下滑动设置于机架(1)上,所述机架(1)上设有用于驱动上冲座(3)运动的升降件,所述上冲座(3)底部固定有冲头(4);所述机架(1)出料侧设有驱动部,所述驱动部包括固定设置于机架(1)上的驱动架(10),所述驱动架(10)上设有拨杆(11)以及用于驱动拨杆(11)沿机架(1)的长度方向往复运动的驱动组件(12)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压装置,其特征在于:所述驱动组件(12)包括沿机架(1)的长度方向滑动设置于驱动架(10)上的滑块(123),所述拨杆(11)铰接设置于滑块(123)上,所述滑块(123)上固定有固定柱(124),所述固定柱(124)设置于拨杆(11)靠近下冲座(2)一侧;所述驱动组件(12)还包括固定设置于驱动架(10)上的驱动电机(121)以及与驱动电机(121)同轴固定的转盘(122),所述转盘(122)与滑块(123)之间铰接有连杆(125)。


3.根据权利要求2所述的一种冲压装置,其特征在于:所述转盘(122)上设有沿转盘(122)的径向方向滑动设置于转盘(122)上的调节块(13),所述转盘(122)上转动架设有沿调节块(13)的滑移方向螺纹穿设调节块(13)的调节丝杆(141),所述调节丝杆(141)的一端同轴固定有调节手轮(142);所述连杆(125)远离滑块(123)一端铰接设置于调节块(13)上。


4.根据权利要求1所述的一种冲压装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立成姜涛
申请(专利权)人:天津清鑫金属结构有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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