弹簧抱挎的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种弹簧抱挎的加工方法，对弹簧抱挎加工时，带料经送料机送入后置于卸料板与下模板之间，依次经第一冲孔工位、第二冲孔工位、第三中部余料冲裁工位、第四侧边余料冲裁工位、第五工件端部压弯工位、第六工件初步预弯工位、第七工件二次预弯工位、第八工件初步弯圆工位、第九工件整圆工位以及第十工件连接余料切断工位将带料中两工件的中部连接余料和两侧连接余料剪切后，使两工件通过落料孔漏落。

【技术实现步骤摘要】
弹簧抱挎的加工方法
本专利技术属于圆形零件加工领域，具体涉及弹簧抱挎的加工方法。
技术介绍
如图1所示，申请人设计了一种弹簧抱挎，所述弹簧抱挎上具有一个装配孔和两个减重孔，弹簧抱挎的一端穿过装配孔后形成一个圆形抱挎。目前，针对这种圆形工件，通常是根据工件展开尺寸下料后，在对下料件进行冲孔和弯圆工序，这种加工方式成型效率低，且产生废料多。在实际生产中，也有将材料裁切为带状后，通过自动送料机向级进模送料后，通过冲孔、裁边、多次预弯后，将一芯杆通过气缸插入预弯后的工件中空部进行整圆作业，最后再将制备完成的工件截边后落料（如申请号为2013100324595的中国专利）。由此可见，采用级进模对圆形工件进行加工的方式在效率上提升极大。但上述工件成型过程中，对工件整圆的芯杆需通过两个气缸送入，整圆方式较为复杂，且一次性只能成型一个工件，效率还有待提升。同时，在送料过程中，仅仅通过送料机来控制带料的送进速率，而不能根据各个工序中弯曲后长度变化，模具制作上难度较大，各个弯曲工位的间距和速率难以控制。
技术实现思路
>针对上述现有技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧抱挎的加工方法，所述弹簧抱挎上具有一个装配孔和两个减重孔，弹簧抱挎的一端穿过装配孔后形成一个圆形抱挎，其特征在于，包括如下步骤：S1，下料，根据所要制备弹簧抱挎的展开长度和外形用CAD绘制出弹簧抱挎加工的排版图，然后根据绘制的排版图的宽度将金属卷材切割为金属带料（1），切割后的金属带料（1）呈长方形，宽度大于弹簧抱挎展开后的长度；所述排版图中每一工位对应有两个圆形抱挎，且每个加工工位的宽度大于两弹簧抱挎的展开宽度；S2，将金属带料（1）装入自动送料机内，通过自动送料机将金属带料（1）一端送入安装在压力机床上的级进模内；S3，将金属带料经自动送料机从级进模的一侧到另一侧依次经过如下工...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧抱挎的加工方法，所述弹簧抱挎上具有一个装配孔和两个减重孔，弹簧抱挎的一端穿过装配孔后形成一个圆形抱挎，其特征在于，包括如下步骤：S1，下料，根据所要制备弹簧抱挎的展开长度和外形用CAD绘制出弹簧抱挎加工的排版图，然后根据绘制的排版图的宽度将金属卷材切割为金属带料（1），切割后的金属带料（1）呈长方形，宽度大于弹簧抱挎展开后的长度；所述排版图中每一工位对应有两个圆形抱挎，且每个加工工位的宽度大于两弹簧抱挎的展开宽度；S2，将金属带料（1）装入自动送料机内，通过自动送料机将金属带料（1）一端送入安装在压力机床上的级进模内；S3，将金属带料经自动送料机从级进模的一侧到另一侧依次经过如下工序：a，冲孔，通过压力机带动级进模上模上的冲孔凸模向下冲压，与级进模下模上的凹模对应后，冲出减重孔和装配孔；冲孔时，分两个工位进行冲孔，两工位上的冲孔凸模和冲孔凹模沿金属带料宽度方向对称设置；b，根据弹簧抱挎的展开宽度和尺寸对冲孔后的带料裁边，裁边时，先后对两弹簧抱挎展开平面中部和外侧多余废料冲裁，形成两个中部相连的弹簧抱挎展开平面；c，对两弹簧抱挎平面长边的两端进行同时压弯；d，分两次分别对压弯后的两弹簧抱挎平面长边的两侧进行弯弧，形成两个相连的弹簧抱挎弯弧件；e，对两弹簧抱挎弯弧件进行整圆，所述整圆由初步弯圆和挤压整圆两个工位完成，初步弯圆时，通过上模的弯曲凹模镶块下压工件到下模的下模芯（7）上，使得弹簧抱挎的一端穿过两装配孔后，完成初步弯圆；挤压整圆时，通过上模上斜楔（5）挤压下模芯（7）两侧的滑楔（6）相向运动，将初步弯圆后的工件挤压在下模芯两侧，完成整圆；f，将两个整圆后的工件中间相连部分以及两侧与带料相连部分同时用切断凸模（8）和切断凹模（9）配合后剪切，使两个工件从切断凹模（9）的凹模排料孔落下；在切断两工件中部连接部分的同时，通过上模中的卸料板以及一个设置在切断凹模（9）中部，并与两工件中部相连部分相对应位置的废料顶钉（10）将两工件切断的连接部板料顶出，并从切断凹模的排料孔漏落下。


2.根据权利要求1所述的弹簧抱挎的加工方法，其特征在于，在冲孔时，在两加工工位之间、沿金属带料（1）的长度方向的上下两侧还间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘树德，栾博语，邓永强，周涛，王鸿，甘琳巧，罗鉴益，黄琳琳，
申请(专利权)人：重庆理工大学，
类型：发明
国别省市：重庆;50