一种开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开卷机，涉及型钢加工设备技术领域，包括底板，底板上固定有机架，机架上转动架设有主轴，主轴长度方向一侧设有挡板，挡板中部位置沿主轴的轴向方向贯穿开设有通孔，挡板沿主轴的轴线方向滑动设置于底板上，底板上设有用于驱动挡板滑移的驱动组件；挡板与机架之间设有立架，立架设置于底板上，立架上设有两个沿主轴的径向方向呈间隔设置的支辊。本实用新型专利技术提供了便于操作，实用性强，有效防止钢卷发生侧边偏移的一种开卷机。

【技术实现步骤摘要】
一种开卷机
本技术涉及型钢加工设备
，尤其涉及一种开卷机。
技术介绍
型钢的生产一般使用钢带加工而成，在进行开卷过程中，需要将钢带放置于开卷机上，开卷机用于支撑钢带并将钢带展开。现有专利授权公告号为CN205165402U的技术专利公开了一种用于开卷机的压料装置，包括架体和开卷机主体，架体设有压料结构，压料结构含有与钢卷滚动接触的压料辊以及转动轴，架体包含驱动装置，驱动装置与转动轴固定连接，压料辊与开卷机的主轴平行设置。采用上述技术方案，工作中，钢卷套设在开卷机的主轴上，驱动装置驱动转动轴的转动使得压料辊压紧钢卷表面，实现钢卷的压料工作。但是，钢卷在开卷过程中会发生侧边滑移，甚至钢卷还会从开卷机中滑出，影响后续的带钢成型工作，降低带钢开卷效率，危险系数高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开卷机，通过可移动挡板可以对不同宽度的钢卷侧边进行限定，有效防止钢卷开卷过程中发生侧边偏移的可能，提高开卷效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开卷机，包括底板，所述底板上固定有机架，所述机架上转动架设有主轴，所述主轴长度方向一侧设有挡板，所述挡板中部位置沿主轴的轴向方向贯穿开设有通孔，所述挡板沿主轴的轴线方向滑动设置于底板上，所述底板上设有用于驱动挡板滑移的驱动组件；所述挡板与机架之间设有立架，所述立架设置于底板上，所述立架上设有两个沿主轴的径向方向呈间隔设置的支辊。通过采用上述技术方案，工作中，将钢卷内径挂设于主轴上，支辊对钢卷底部起到支撑的作用，驱动组件驱动挡板向靠近机架一侧运动，挡板与钢卷侧壁抵接。钢卷在外力的作用下实现开卷工作，通过这种方式，有效防止钢卷在开卷过程中发生侧边偏移的可能，保证开卷效果。本技术进一步设置为：所述底板上设有滑块，所述滑块沿主轴的轴向方向滑动设置于滑块上，所述驱动组件包括固定设置于底板上的驱动电机及与驱动电机输出轴同轴固定的驱动丝杆，所述驱动丝杆水平转动架设于底板上且沿挡板的滑移方向螺纹穿设滑块，所述挡板卡接设置于滑块上。通过采用上述技术方案，驱动电机输出轴的转动带动驱动丝杆的同步转动，驱动丝杆带动滑块的往复运动。本技术进一步设置为：所述滑块上设有两个沿主轴的径向方向间隔分布的卡槽，所述卡槽包括固定设置于滑块上的立板，所述立板背离机架一侧设有卡板，所述卡板铰接设置于滑块上，所述卡板背离立板的一侧与滑块之间设有压缩弹簧；所述滑块远离机架一侧铰接有偏转气缸，所述偏转气缸的活塞杆与挡板铰接连接。通过采用上述技术方案，偏转气缸活塞杆的伸缩会带动挡板的上下运动，防止挡板的位置影响钢卷的上料。本技术进一步设置为：所述挡板靠近机架一侧上下滑动设置有压板，所述压板底部转动设置有压辊，所述压板上侧设有升降气缸，所述升降气缸固定设置于挡板上且其活塞杆与压板固定连接。通过采用上述技术方案，升降气缸活塞杆的伸缩会驱动压板的上下往复运动，带动压辊的同步运动，压辊抵紧钢卷上侧，防止钢卷开卷过程中发生松散。本技术进一步设置为：所述主轴外套设有固定筒，所述固定筒内设有沿主轴的轴向方向滑动的滑移筒，所述滑移筒远离机架一侧固定有磁性吸附条，所述挡板靠近滑移筒一侧固定设有与磁性吸附条磁性吸附的环形吸附条。通过采用上述技术方案，挡板向靠近机架一侧运动过程中，通过环形吸附条与磁性吸附条的相互吸引，保证挡板的竖直设置，提高挡板运动过程中的稳定性，防止挡板倾斜对钢卷造成挤压变形。本技术进一步设置为：所述立架上下滑动设置于机架上，所述底板上固定有竖直液压缸，所述竖直液压缸的活塞杆与立架底部中部位置固定连接。通过采用上述技术方案，竖直液压缸活塞杆的伸缩会带动立架的上下往复运动，保证不同高度的钢卷底部均可以被支辊支撑。本技术进一步设置为：所述压辊外侧固定有橡胶圈层。通过采用上述技术方案，橡胶圈层的设置可以减小压辊对钢卷的抵紧磨损。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)通过支辊支撑钢卷，主轴插设于钢卷内径中，驱动组件驱动挡板滑移至与钢卷侧壁抵接；通过这种方式，有效防止钢卷在开卷过程中发生侧边偏移的可能，保证开卷效果。(2)通过偏转气缸活塞杆的伸缩会驱动挡板的上下摆动，保证挡板的位置不影响钢卷的上料，便于操作。(3)通过橡胶圈层的设置提高压辊与钢卷之间的摩擦，减小压辊下移过程中对钢卷表面的损伤。附图说明图1是本技术一个实施例的整体轴测示意图；图2是本技术一个实施例主要用于体现驱动组件的整体轴测示意图。附图标记：1、底板；2、机架；3、主轴；4、挡板；5、驱动组件；51、驱动电机；52、驱动丝杆；6、通孔；7、滑块；8、卡槽；81、立板；82、卡板；9、压缩弹簧；10、偏转气缸；11、压板；12、升降气缸；13、压辊；14、橡胶圈层；15、固定筒；16、滑移筒；17、磁性吸附条；18、环形吸附条；19、立架；20、竖直液压缸；21、支辊。具体实施方式下面将结合实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种开卷机，包括底板1，底板1上固定有机架2。机架2上设有主轴3，主轴3通过轴承座水平转动架设于机架2上，主轴3沿底板1的长度方向贯穿机架2设置。主轴3的一端设有挡板4，挡板4通过沿底板1长度方向延伸的滑槽滑动设置于底板1上，底板1上设有用于驱动挡板4运动的驱动组件5。挡板4上沿主轴3的轴向方向贯穿开设有与主轴3滑移配合的通孔6；工作中，主轴3插入钢卷内径中，并对钢卷起到支撑作用，驱动组件5驱动挡板4滑动使得挡板4与钢卷侧边抵接，有效防止钢卷开卷过程中的侧边偏移。结合附图2，底板1上设有滑块7，滑块7通过沿主轴3轴向方向延伸的滑槽滑动设置于底板1上，驱动组件5用于驱动滑块7的运动。驱动组件5包括驱动电机51及与之相连的驱动丝杆52，其中，驱动电机51通过螺栓可拆卸的固定在底板1上。驱动丝杆52通过轴承座水平转动架设于底板1上，且其一端通过联轴器与驱动电机51的输出轴同轴固定。同时，驱动丝杆52沿滑块7的滑移方向螺纹穿设滑块7；故当驱动电机51带动驱动丝杆52转动时，驱动丝杆52会带动滑块7的往复移动。参见附图1，挡板4卡接设置于滑块7上，滑块7上设有用于卡紧挡板4的卡槽8，卡槽8沿底板1的宽度方向间隔设有两个。卡槽8包括立板81，立板81固定设置于滑块7上。立板81远离机架2一侧设有卡板82，卡板82铰接设置于滑块7上，挡板4插接设置于立板81与卡板82之间。卡板82背离立板81一侧固定有压缩弹簧9，压缩弹簧9远离卡板82一端与滑块7固定连接。滑块7上铰接有偏转气缸10，偏转气缸10设置于挡板4背离机架2一侧，偏转气缸10的活塞杆与挡板4铰接连接；故偏转气缸10活塞杆的伸缩会带动挡板4的上下摆动。结合附图2，挡板4靠近机架2一侧设有压板11，压板11通过沿挡板4高度方向延伸的滑槽上下滑动设置于挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开卷机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定有机架(2)，所述机架(2)上转动架设有主轴(3)，所述主轴(3)长度方向一侧设有挡板(4)，所述挡板(4)中部位置沿主轴(3)的轴向方向贯穿开设有通孔(6)，所述挡板(4)沿主轴(3)的轴线方向滑动设置于底板(1)上，所述底板(1)上设有用于驱动挡板(4)滑移的驱动组件(5)；所述挡板(4)与机架(2)之间设有立架(19)，所述立架(19)设置于底板(1)上，所述立架(19)上设有两个沿主轴(3)的径向方向呈间隔设置的支辊(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种开卷机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定有机架(2)，所述机架(2)上转动架设有主轴(3)，所述主轴(3)长度方向一侧设有挡板(4)，所述挡板(4)中部位置沿主轴(3)的轴向方向贯穿开设有通孔(6)，所述挡板(4)沿主轴(3)的轴线方向滑动设置于底板(1)上，所述底板(1)上设有用于驱动挡板(4)滑移的驱动组件(5)；所述挡板(4)与机架(2)之间设有立架(19)，所述立架(19)设置于底板(1)上，所述立架(19)上设有两个沿主轴(3)的径向方向呈间隔设置的支辊(21)。


2.根据权利要求1所述的一种开卷机，其特征在于：所述底板(1)上设有滑块(7)，所述滑块(7)沿主轴(3)的轴向方向滑动设置于滑块(7)上，所述驱动组件(5)包括固定设置于底板(1)上的驱动电机(51)及与驱动电机(51)输出轴同轴固定的驱动丝杆(52)，所述驱动丝杆(52)水平转动架设于底板(1)上且沿挡板(4)的滑移方向螺纹穿设滑块(7)，所述挡板(4)卡接设置于滑块(7)上。


3.根据权利要求2所述的一种开卷机，其特征在于：所述滑块(7)上设有两个沿主轴(3)的径向方向间隔分布的卡槽(8)，所述卡槽(8)包括固定设置于滑块(7)上的立板(81)，所述立板(81)背离机架(2)一侧设有卡板(82)，所述卡板(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国治，王立成，
申请(专利权)人：天津清鑫金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12