本实用新型专利技术涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种五金件冲压折弯成型装置，其能够使下料更加便捷，有效提高工作效率，提高五金件加工的产量，降低使用局限性；包括工作台、固定架、冲压气缸、冲压块、冲压台、顶出气缸和下料气缸，工作台的底端设置有四组支撑腿，固定架固定安装在工作台的顶端，冲压气缸固定安装在固定架上，冲压气缸的内部滑动设置有活塞杆，冲压块固定安装在活塞杆的底端，冲压台上设置有四组固定螺栓，并且顶出块位于顶出孔内，工作台的顶端设置有固定板，并且固定板的右端与固定架的左端连接，下料气缸固定安装在固定板的左端，下料气缸的输出端设置有下料板。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件冲压折弯成型装置
本技术涉及机械加工设备的
，特别是涉及一种五金件冲压折弯成型装置。
技术介绍
随着经济技术的发展，许多农乡城镇兴起了大大小小的五金加工厂，减轻了当地的就业压力，常见的五金件加工，是指对铜、铁、铝的三大常见材质的五金件加工，五金件的加工工艺常见的有折弯、冲孔、切断等，在折弯工艺中，现有技术中所采用的折弯装置在使用过程中发现，下料不方便，工作效率低，影响五金件加工的产量，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使下料更加便捷，有效提高工作效率，提高五金件加工的产量，降低使用局限性的一种五金件冲压折弯成型装置。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，包括工作台、固定架、冲压气缸、冲压块、冲压台、顶出气缸和下料气缸，工作台的底端设置有四组支撑腿，固定架固定安装在工作台的顶端，冲压气缸固定安装在固定架上，冲压气缸的内部滑动设置有活塞杆，冲压块固定安装在活塞杆的底端，冲压台上设置有四组固定螺栓，冲压台通过四组固定螺栓固定安装在工作台的顶端，冲压台的顶端设置有成型槽，工作台上设置有顶出孔，并且顶出孔与成型槽连通，顶出气缸固定安装在工作台的底端，顶出气缸的输出端设置有顶出块，并且顶出块位于顶出孔内，工作台的顶端设置有固定板，并且固定板的右端与固定架的左端连接，下料气缸固定安装在固定板的左端，下料气缸的输出端设置有下料板。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括固定箱架和收集箱，工作台上设置有下料通口，固定箱架固定安装在工作台底端的下料通口处，收集箱滑动安装在固定箱架上，收集箱的右端设置有把手。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，所述把手的圆周外壁上设置有防滑套。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括四组弹簧垫片，四组弹簧垫片分别套装在四组固定螺栓上。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括两组肋板，两组肋板分别固定安装在固定架的前后两端，并且两组肋板的底端均与工作台的顶端连接。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括四组减振地脚，四组减振地脚分别固定安装在四组支撑腿的底端。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括防撞套，防撞套通过与活塞杆圆周外壁的配合固定安装在固定架上。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过气动控制冲压气缸动作，冲压气缸通过活塞杆带动冲压块向下进行冲击，通过冲压块与成型槽的配合完成五金件的折弯成型，成型完成后，通过气动控制顶出气缸动作，顶出气缸带动顶出块上升，将成型的五金件从成型槽中顶出后复位，再通过气动控制下料气缸动作，使下料气缸带动下料板向右推动，将成型的五金件推下冲压台后复位，完成下料，整个过程均采用系统程序执行动作命令，实现自动化，能够使下料更加便捷，有效提高工作效率，提高五金件加工的产量，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的前侧示意图；图2是本技术的前侧剖面结构示意图；图3是本技术中冲压台的上侧示意图；图4是本技术中固定架连接的右侧示意图；附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、固定架；4、冲压气缸；5、活塞杆；6、冲压块；7、冲压台；8、固定螺栓；9、成型槽；10、顶出气缸；11、顶出块；12、固定板；13、下料气缸；14、下料板；15、固定箱架；16、收集箱；17、把手；18、防滑套；19、弹簧垫片；20、肋板；21、横梁；22、减振地脚；23、防撞套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，包括工作台1、固定架3、冲压气缸4、冲压块6、冲压台7、顶出气缸10和下料气缸13，工作台1的底端设置有四组支撑腿2，固定架3固定安装在工作台1的顶端，冲压气缸4固定安装在固定架3上，冲压气缸4的内部滑动设置有活塞杆5，冲压块6固定安装在活塞杆5的底端，冲压台7上设置有四组固定螺栓8，冲压台7通过四组固定螺栓8固定安装在工作台1的顶端，冲压台7的顶端设置有成型槽9，工作台1上设置有顶出孔，并且顶出孔与成型槽9连通，顶出气缸10固定安装在工作台1的底端，顶出气缸10的输出端设置有顶出块11，并且顶出块11位于顶出孔内，工作台1的顶端设置有固定板12，并且固定板12的右端与固定架3的左端连接，下料气缸13固定安装在固定板12的左端，下料气缸13的输出端设置有下料板14；通过气动控制冲压气缸4动作，冲压气缸4通过活塞杆5带动冲压块6向下进行冲击，通过冲压块6与成型槽9的配合完成五金件的折弯成型，成型完成后，通过气动控制顶出气缸10动作，顶出气缸10带动顶出块11上升，将成型的五金件从成型槽9中顶出后复位，再通过气动控制下料气缸13动作，使下料气缸13带动下料板14向右推动，将成型的五金件推下冲压台7后复位，完成下料，整个过程均采用系统程序执行动作命令，实现自动化，能够使下料更加便捷，有效提高工作效率，提高五金件加工的产量，降低使用局限性。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括固定箱架15和收集箱16，工作台1上设置有下料通口，固定箱架15固定安装在工作台1底端的下料通口处，收集箱16滑动安装在固定箱架15上，收集箱16的右端设置有把手17；通过设置固定箱架15和收集箱16，能够方便收集存放成型的五金件，便于集中存放，降低使用局限性。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，所述把手17的圆周外壁上设置有防滑套18；通过设置防滑套18，能够增大接触摩擦力，使把手17的取放更便捷舒适，提高使用可靠性。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括四组弹簧垫片19，四组弹簧垫片19分别套装在四组固定螺栓8上；通过设置弹簧垫片19，能够使冲压台7安装的更加牢固，防止固定螺栓8出现松动，提高使用可靠性。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括两组肋板20，两组肋板20分别固定安装在固定架3的前后两端，并且两组肋板20的底端均与工作台1的顶端连接；通过设置肋板20，能够增强固定架3与工作台1连接的牢固性，使设备运行更加平稳，提高使用可靠性。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括四组横梁21，四组横梁21分别固定安装在四组支撑腿2上；通过设置横梁21，能够使设备整体的结构更加牢固，使设备运行更平稳，提高使用可靠性。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括四组减振地脚22，四组减振地脚22分别固定安装在四组支撑腿2的底端；通过设置减振地脚22，能够减少振动产生的影响，保持设备运行的平稳，降低使用局限性。本技术的一种五金件冲压折弯成型装置，还包括防撞套23，防撞套23通过与活塞杆5圆周外壁的配合固定安装在固定架3上；通过设置防撞本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金件冲压折弯成型装置，其特征在于，包括工作台(1)、固定架(3)、冲压气缸(4)、冲压块(6)、冲压台(7)、顶出气缸(10)和下料气缸(13)，工作台(1)的底端设置有四组支撑腿(2)，固定架(3)固定安装在工作台(1)的顶端，冲压气缸(4)固定安装在固定架(3)上，冲压气缸(4)的内部滑动设置有活塞杆(5)，冲压块(6)固定安装在活塞杆(5)的底端，冲压台(7)上设置有四组固定螺栓(8)，冲压台(7)通过四组固定螺栓(8)固定安装在工作台(1)的顶端，冲压台(7)的顶端设置有成型槽(9)，工作台(1)上设置有顶出孔，并且顶出孔与成型槽(9)连通，顶出气缸(10)固定安装在工作台(1)的底端，顶出气缸(10)的输出端设置有顶出块(11)，并且顶出块(11)位于顶出孔内，工作台(1)的顶端设置有固定板(12)，并且固定板(12)的右端与固定架(3)的左端连接，下料气缸(13)固定安装在固定板(12)的左端，下料气缸(13)的输出端设置有下料板(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种五金件冲压折弯成型装置，其特征在于，包括工作台(1)、固定架(3)、冲压气缸(4)、冲压块(6)、冲压台(7)、顶出气缸(10)和下料气缸(13)，工作台(1)的底端设置有四组支撑腿(2)，固定架(3)固定安装在工作台(1)的顶端，冲压气缸(4)固定安装在固定架(3)上，冲压气缸(4)的内部滑动设置有活塞杆(5)，冲压块(6)固定安装在活塞杆(5)的底端，冲压台(7)上设置有四组固定螺栓(8)，冲压台(7)通过四组固定螺栓(8)固定安装在工作台(1)的顶端，冲压台(7)的顶端设置有成型槽(9)，工作台(1)上设置有顶出孔，并且顶出孔与成型槽(9)连通，顶出气缸(10)固定安装在工作台(1)的底端，顶出气缸(10)的输出端设置有顶出块(11)，并且顶出块(11)位于顶出孔内，工作台(1)的顶端设置有固定板(12)，并且固定板(12)的右端与固定架(3)的左端连接，下料气缸(13)固定安装在固定板(12)的左端，下料气缸(13)的输出端设置有下料板(14)。
2.如权利要求1所述的一种五金件冲压折弯成型装置，其特征在于，还包括固定箱架(15)和收集箱(16)，工作台(1)上设置有下料通口，固定箱架(15)固定安装在工作台(1)底端的下料通口处，收集箱(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯孝伟，
申请(专利权)人：天津伟达鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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