一种电机外壳成圆机制造技术

技术编号:27919919 阅读:69 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术涉及一种电机外壳成圆机,它包括:支撑组件;下模组件,所述下模组件包括设置于所述支撑组件上方的承载板、安装在所述承载板和所述支撑组件之间的垫板、固定在所述承载板上表面且上部开设有下凹槽的下模以及竖立于所述承载板上表面且位于所述下模两侧的限位板;悬载组件,所述悬载组件安装在所述支撑组件上;上模组件,所述上模组件包括可升降地安装在所述悬载组件上且与所述下模相配合的上模,所述上模具有与所述下凹槽相对应的上凹槽。这样利用下凹槽和上凹槽的对合实现电机外壳的压制成圆,结构简单、操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳成圆机
本技术属于电机外壳加工设备领域,涉及一种成圆机,具体涉及一种电机外壳成圆机。
技术介绍
卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门;适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅。而电机是卷帘门的主要动力结构,它通常安装在卷帘门一侧的墙壁上;而电机外壳是电机的基本结构,起到防尘、支撑等作用,其通常是圆环体,这就需要使用成圆机将其压制成型以焊接。现有的成圆机结构复杂、成本较高而难以满足小微企业的生产需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提供一种电机外壳成圆机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电机外壳成圆机,它包括:支撑组件;下模组件,所述下模组件包括设置于所述支撑组件上方的承载板、安装在所述承载板和所述支撑组件之间的垫板、固定在所述承载板上表面且上部开设有下凹槽的下模以及竖立于所述承载板上表面且位于所述下模两侧的限位板;悬载组件,所述悬载组件安装在所述支撑组件上;上模组件,所述上模组件包括可升降地安装在所述悬载组件上且与所述下模相配合的上模,所述上模具有与所述下凹槽相对应的上凹槽。优化地,所述支撑组件包括支撑箱体、安装在所述支撑箱体顶部的支撑台以及安装在所述支撑箱体底部且间隔设置的多道支撑底板。优化地,所述悬载组件包括竖立于所述支撑组件上且位于所述下模组件两侧的多根支撑柱以及安装在多根所述支撑柱顶部的支撑框架。进一步地,所述悬载组件还包括固定在每根所述支撑柱底部且位于所述支撑组件上的第一支撑板、固定在每根所述支撑柱顶部且与所述支撑框架相接触的第二支撑板以及安装在所述第二支撑板和所述支撑柱之间的多块加强筋。进一步地,所述支撑框架包括安装在多根所述支撑柱顶部的基板、竖立于所述基板上且平行间隔设置的两块侧板以及连接两块所述侧板的至少两块侧连接板。优化地,所述上模组件还包括安装在所述悬载组件上的电缸、与所述电缸相连接且与所述上模相连接的转接杆以及安装在所述悬载组件上且与所述电缸相连接的电控箱。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术电机外壳成圆机,通过采用相配合的下模组件和上模组件,使得上模组件可升降地对应安装在下模组件上方,这样利用下凹槽和上凹槽的对合实现电机外壳的压制成圆,结构简单、操作简便。附图说明图1为本技术电机外壳成圆机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如图1所示的电机外壳成圆机,主要包括支撑组件1、悬载组件2、下模组件3和上模组件4等。其中,支撑组件1包括支撑箱体11、安装在支撑箱体11顶部的支撑台12以及安装在支撑箱体11底部且间隔设置的多道支撑底板13;在本实施例中,支撑底板13为两道,它们安装在支撑箱体11和地面之间,其两端延伸至超过支撑箱体11的两对应侧面。下模组件3包括设置在支撑组件1上方(具体位于支撑台12的上方)的承载板32、安装在承载板32和支撑组件1之间的垫板31、固定在承载板32上表面且上部开设有下凹槽341的下模34(可以是焊接,也可以是螺栓等紧固件安装等方式)以及竖立(焊接或者紧固件安装,下同)在承载板32上表面且位于下模34两侧的限位板33;这两块限位板33分别紧贴下模34的两侧面且延伸至高于下模34。悬载组件2安装在支撑组件1上,包括竖立在支撑组件1上(即支撑台12上)且位于下模组件3两侧的多根支撑柱21(本实施例中为两根)以及安装在多根支撑柱21顶部的支撑框架。悬载组件2还包括固定在每根支撑柱21底部且位于支撑组件1上的第一支撑板22、固定在每根支撑柱21顶部且与支撑框架相接触的第二支撑板23以及安装在第二支撑板23和支撑柱21之间的多块加强筋24。而支撑框架包括安装在多根支撑柱21顶部的基板25、竖立在基板25上且平行间隔设置的两块侧板26以及连接两块侧板26的至少两块侧连接板27;这样基板25、侧板26和侧连接板27可以围成可以用于安装其它结构的容置空间。上模组件4包括可升降地安装在悬载组件2上且与下模34相配合的上模41,该上模41具有与下凹槽341相对应的上凹槽411,这样对合的下凹槽341和上凹槽411可以形成用于压制电机外壳的成型腔。两块限位板33相向的侧面上部优选形成倒八字结构,与便于对上模41的导向使其与下模34的精确对合。上模组件4还包括安装在悬载组件2上的电缸43、与电缸43相连接且与上模41相连接的转接杆42以及安装在悬载组件2上且与电缸43相连接的电控箱44;电控箱44采用现有常规的结构,只要能够实现对电缸43工作回路通断的控制即可。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机外壳成圆机,其特征在于,它包括:/n支撑组件(1);/n下模组件(3),所述下模组件(3)包括设置于所述支撑组件(1)上方的承载板(32)、安装在所述承载板(32)和所述支撑组件(1)之间的垫板(31)、固定在所述承载板(32)上表面且上部开设有下凹槽(341)的下模(34)以及竖立于所述承载板(32)上表面且位于所述下模(34)两侧的限位板(33);/n悬载组件(2),所述悬载组件(2)安装在所述支撑组件(1)上;/n上模组件(4),所述上模组件(4)包括可升降地安装在所述悬载组件(2)上且与所述下模(34)相配合的上模(41),所述上模(41)具有与所述下凹槽(341)相对应的上凹槽(411)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳成圆机,其特征在于,它包括:
支撑组件(1);
下模组件(3),所述下模组件(3)包括设置于所述支撑组件(1)上方的承载板(32)、安装在所述承载板(32)和所述支撑组件(1)之间的垫板(31)、固定在所述承载板(32)上表面且上部开设有下凹槽(341)的下模(34)以及竖立于所述承载板(32)上表面且位于所述下模(34)两侧的限位板(33);
悬载组件(2),所述悬载组件(2)安装在所述支撑组件(1)上;
上模组件(4),所述上模组件(4)包括可升降地安装在所述悬载组件(2)上且与所述下模(34)相配合的上模(41),所述上模(41)具有与所述下凹槽(341)相对应的上凹槽(411)。


2.根据权利要求1所述的电机外壳成圆机,其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑箱体(11)、安装在所述支撑箱体(11)顶部的支撑台(12)以及安装在所述支撑箱体(11)底部且间隔设置的多道支撑底板(13)。


3.根据权利要求1所述的电机外壳成圆机,其特征在于:所述悬载组件(2)包括竖立于所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀庭王震
申请(专利权)人:无锡威尔达自动化机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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