一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备，包括工作台，所述工作台的下端面边缘设有支脚，所述支脚的下端均设有滚轮，所述工作台的上端面偏左侧均设有两对前后相对的立板，左侧的两个立板之间和右侧的两个立板之间均设有转轴，左侧的转轴上设有从动轮，右侧的转轴上设有主动轮，所述从动轮和主动轮上均设有传送带，所述从动轮和主动轮通过传送带相连接，本发明专利技术结构简单、使用方便，可以实现装置的移动，满足使用的特殊使用需求，设计更为人性化，具有可以为滚压装置提供辅助的送料结构，避免了使用者在滚压过程中对滚压设备进行辅助送料的操作，减少了使用者的劳动负荷，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备
本专利技术涉及调光玻璃制造
，具体为一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备。
技术介绍
调光玻璃是一种能随着温度的改变而改变其透光性的产品，其由两层玻璃以及中间的温变介质层组成,其生产工艺主要包括：先将两层玻璃点胶黏贴在一起，然后再往中间层注入温变介质，再将玻璃放入滚压机滚压完成。由于玻璃的易碎特性，因此在滚压过程中，辊轮施加的压力不能超过玻璃的承受能力，否则会出现玻璃压碎、压伤等损失影响产品的品质,现有的辊轮大多采用的是固定式的，不具有上下移动的功能，因此，滚压出来的产品容易出现温变介质不能布满温变介质层的情况，影响产品的品质，如申请公布号201720622342.6的专利公开了一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备，但是以上专利在使用过程中存在着一定的缺陷，一方面，滚压设备由于自身体积和质量的原因，在使用过程中位置一旦进行固定，再次改变设备的位置将会十分麻烦，另一方面该滚压设备没有相应的送料装置，在玻璃的滚压过程中需要使用者不断的辅助进行送料，增加了使用者的工作负荷。为此我们提供了一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备，可以实现装置的移动，满足使用的特殊使用需求，具有可以为滚压装置提供辅助的送料结构，避免了使用者在滚压过程中对滚压设备进行辅助送料的操作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备，包括工作台，所述工作台的下端面边缘设有支脚，所述支脚的下端均设有滚轮，所述工作台的上端面偏左侧均设有两对前后相对的立板，左侧的两个立板之间和右侧的两个立板之间均设有转轴，左侧的转轴上设有从动轮，右侧的转轴上设有主动轮，所述从动轮和主动轮上均设有传送带，所述从动轮和主动轮通过传送带相连接，所述传送带的前后两端均设有挡边，右侧后端的立板的后端面设有联轴器一，所述联轴器一的后端设有电动机一，所述电动机一的输出轴和右侧的转轴相连接，所述工作台的上端面右侧设有两个前后相对的立柱，两个立柱之间的下端设有下转轴，所述下转轴中部设有下辊轮，前端的立柱的前端面设有联轴器三，所述联轴器三的前端设有电动机三，所述电动机三的输出轴和下转轴通过联轴器三相连接，所述立柱上端均设有通孔，所述通孔的顶端面均设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端均设有可调安装块，所述可调安装块的左右两个均设有滑块，两个可调安装块之间设有上转轴，所述上转轴中部设有上辊轮，前端的可调安装块的前端面设有联轴器二，所述联轴器二的前端面设有电动机二，所述电动机二的输出轴和上转轴通过联轴器二相连接，所述工作台的下端面设有电动伸缩杆二，所述通孔下端面中部均设有红外线测距仪，所述工作台的上端面设有单片机，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接红外线测距仪的输出端，所述单片机的输出端电连接电动机一、电动伸缩杆一、电动机二、电动机三和电动伸缩杆二的输入端，所述工作台一侧设置有安装箱体，所述安装箱体内设置有采用联动翻转的方式将玻璃进行自动堆放的堆放装置。作为本专利技术的一种优选技术方案，堆放装置包括设置于所述安装箱体内的容腔，所述容腔下侧连通设置有底部腔，所述容腔两侧连通设置有对称的侧腔，所述容腔下端壁内连通设置有对称的穿过孔，所述底部腔内设置有输送小车，所述侧腔和容腔内设置有采用升降与伸缩结合的方式将多种规格的玻璃都能够进行稳定的装卡升降运输到输送小车上的升降运输组件。作为本专利技术的一种优选技术方案，升降运输组件包括设置于所述侧腔内的顶部驱动马达，所述顶部驱动马达下侧动力连接设置有旋动螺纹杆，所述旋动螺纹杆外表面螺纹配合连接设置有升降移动板，所述升降移动板内设置有贯穿的，所述两侧设置有位于所述升降移动板内且对称的内部腔，所述升降移动板上下侧设置有旋动板和侧摆动连接板，所述旋动板和侧摆动连接板与所述升降移动板转动配合连接，所述内部腔设置有使所述旋动板和侧摆动连接板在水平与竖直状态联动切换的切换结构，所述旋动板内设置有用于吸附玻璃的吸附结构，所述侧摆动连接板一侧设置有能够放置玻璃以便于玻璃进行滑移运输的滑移伸缩结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，切换结构包括设置于所述内部腔端壁内的内部驱动电机，所述内部驱动电机两侧动力连接设置有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮一侧啮合设置有转动配合锥齿轮，所述转动配合锥齿轮与所述旋动板和侧摆动连接板同轴动力连接设置，所述旋动板和侧摆动连接板垂直设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，吸附结构包括与所述旋动板滑动配合连接的滑移伸缩杆，所述滑移伸缩杆下侧设置有滑移伸缩杆，所述滑移伸缩杆两端与所述旋动板端面之间弹性设置有对称的输送小车。作为本专利技术的一种优选技术方案，滑移伸缩结构包括设置于所述侧摆动连接板一侧的后侧伸缩板，所述侧摆动连接板内设置有滑移配合腔，所述滑移配合腔内滑动的设置有滑移箱，所述滑移箱与所述后侧伸缩板固定，所述侧摆动连接板和后侧伸缩板顶部以及所述滑移箱内设置有若干滚轮组合件，滚轮组合件包括与所述侧摆动连接板和后侧伸缩板端面固定的立板，所述立板内转动的设置有过渡轮，所述立板下端面设置有底部垫板，所述滑移箱内设置有若干穿过腔，所述穿过腔与所述立板滑动配合连接，所述底部垫板与所述滑移箱内部之间弹性设置有缓冲配合弹簧，所述滑移配合腔下端壁内连通设置有底部滑槽，所述底部滑槽一侧设置有侧驱动马达，所述侧驱动马达一侧动力连接设置有输出螺纹杆，所述输出螺纹杆外表面螺纹配合连接设置有内螺纹配合块，所述内螺纹配合块与所述底部滑槽滑动配合连接，所述内螺纹配合块与所述滑移箱固定。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述可调安装块上均设有和上转轴相对应的轴承二，所述上转轴和轴承二配合安装。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆二的下端设有配重块，所述配重块的底端面设有凹槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凹槽内设有防滑垫片，所述防滑垫片的厚度大于凹槽深度两到三毫米。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台的上端面设有显示器，所述单片机的输出端电连接显示器的输入端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：结构简单、使用方便，可以实现装置的移动，满足使用的特殊使用需求，设计更为人性化，具有可以为滚压装置提供辅助的送料结构，避免了使用者在滚压过程中对滚压设备进行辅助送料的操作，减少了使用者的劳动负荷，提高生产效率。采用了侧腔、旋动螺纹杆、顶部驱动马达、升降移动板和输送小车的设计，使所述升降移动板能够进行升降，以便于玻璃进行装卡，采用了旋动板、内部腔、内部驱动电机、侧锥齿轮、转动配合锥齿轮、侧摆动连接板和穿过孔的设计，使所述内部驱动电机工作后使上下侧的所述侧摆动连接板和旋动板进行联动使其在联动过程中可以实现所述侧摆动连接板和后侧伸缩板将玻璃支撑滑动并且所述真空吸盘不会与玻璃相抵干涉，并且实现了所述侧摆动连接板摆动到竖直状态后所述真空吸盘与玻璃进行相抵后便于吸附运输，采用了所述输出螺纹杆、内螺纹配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端面边缘设有支脚（2），所述支脚（2）的下端均设有滚轮（3），所述工作台（1）的上端面偏左侧均设有两对前后相对的立板（4），左侧的两个立板（4）之间和右侧的两个立板（4）之间均设有转轴（5），左侧的转轴（5）上设有从动轮（6），右侧的转轴（5）上设有主动轮（7），所述从动轮（6）和主动轮（7）上均设有传送带（8），所述从动轮（6）和主动轮（7）通过传送带（8）相连接，所述传送带（8）的前后两端均设有挡边（9），右侧后端的立板（4）的后端面设有联轴器一（10），所述联轴器一（10）的后端设有电动机一（11），所述电动机一（11）的输出轴和右侧的转轴（5）相连接，所述工作台（1）的上端面右侧设有两个前后相对的立柱（12），两个立柱（12）之间的下端设有下转轴（18），所述下转轴（18）中部设有下辊轮（20），前端的立柱（12）的前端面设有联轴器三（23），所述联轴器三（23）的前端设有电动机三（25），所述电动机三（25）的输出轴和下转轴（18）通过联轴器三（23）相连接，所述立柱（12）上端均设有通孔（13），所述通孔（13）的顶端面均设有电动伸缩杆一（14），所述电动伸缩杆一（14）的下端均设有可调安装块（15），所述可调安装块（15）的左右两个均设有滑块（16），两个可调安装块（15）之间设有上转轴（17），所述上转轴（17）中部设有上辊轮（19），前端的可调安装块（15）的前端面设有联轴器二（22），所述联轴器二（22）的前端面设有电动机二（24），所述电动机二（24）的输出轴和上转轴（17）通过联轴器二（22）相连接，所述工作台（1）的下端面设有电动伸缩杆二（26），所述通孔（13）下端面中部均设有红外线测距仪（21），所述工作台（1）的上端面设有单片机（29），所述单片机（29）的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机（29）的输入端电连接红外线测距仪（21）的输出端，所述单片机（29）的输出端电连接电动机一（11）、电动伸缩杆一（14）、电动机二（24）、电动机三（25）和电动伸缩杆二（26）的输入端，所述工作台(1)一侧设置有安装箱体(36)，所述安装箱体(36)内设置有采用联动翻转的方式将玻璃进行自动堆放的堆放装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端面边缘设有支脚（2），所述支脚（2）的下端均设有滚轮（3），所述工作台（1）的上端面偏左侧均设有两对前后相对的立板（4），左侧的两个立板（4）之间和右侧的两个立板（4）之间均设有转轴（5），左侧的转轴（5）上设有从动轮（6），右侧的转轴（5）上设有主动轮（7），所述从动轮（6）和主动轮（7）上均设有传送带（8），所述从动轮（6）和主动轮（7）通过传送带（8）相连接，所述传送带（8）的前后两端均设有挡边（9），右侧后端的立板（4）的后端面设有联轴器一（10），所述联轴器一（10）的后端设有电动机一（11），所述电动机一（11）的输出轴和右侧的转轴（5）相连接，所述工作台（1）的上端面右侧设有两个前后相对的立柱（12），两个立柱（12）之间的下端设有下转轴（18），所述下转轴（18）中部设有下辊轮（20），前端的立柱（12）的前端面设有联轴器三（23），所述联轴器三（23）的前端设有电动机三（25），所述电动机三（25）的输出轴和下转轴（18）通过联轴器三（23）相连接，所述立柱（12）上端均设有通孔（13），所述通孔（13）的顶端面均设有电动伸缩杆一（14），所述电动伸缩杆一（14）的下端均设有可调安装块（15），所述可调安装块（15）的左右两个均设有滑块（16），两个可调安装块（15）之间设有上转轴（17），所述上转轴（17）中部设有上辊轮（19），前端的可调安装块（15）的前端面设有联轴器二（22），所述联轴器二（22）的前端面设有电动机二（24），所述电动机二（24）的输出轴和上转轴（17）通过联轴器二（22）相连接，所述工作台（1）的下端面设有电动伸缩杆二（26），所述通孔（13）下端面中部均设有红外线测距仪（21），所述工作台（1）的上端面设有单片机（29），所述单片机（29）的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机（29）的输入端电连接红外线测距仪（21）的输出端，所述单片机（29）的输出端电连接电动机一（11）、电动伸缩杆一（14）、电动机二（24）、电动机三（25）和电动伸缩杆二（26）的输入端，所述工作台(1)一侧设置有安装箱体(36)，所述安装箱体(36)内设置有采用联动翻转的方式将玻璃进行自动堆放的堆放装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备，其特征在于：堆放装置包括设置于所述安装箱体(36)内的容腔(38)，所述容腔(38)下侧连通设置有底部腔(32)，所述容腔(38)两侧连通设置有对称的侧腔(34)，所述容腔(38)下端壁内连通设置有对称的穿过孔(33)，所述底部腔(32)内设置有输送小车(31)，所述侧腔(34)和容腔(38)内设置有采用升降与伸缩结合的方式将多种规格的玻璃都能够进行稳定的装卡升降运输到输送小车(31)上的升降运输组件。


3.根据权利要求2所述的一种用于制造调光玻璃的精密滚压设备，其特征在于：升降运输组件包括设置于所述侧腔(34)内的顶部驱动马达(37)，所述顶部驱动马达(37)下侧动力连接设置有旋动螺纹杆(35)，所述旋动螺纹杆(35)外表面螺纹配合连接设置有升降移动板(41)，所述升降移动板(41)内设置有贯穿的(65)，所述(65)两侧设置有位于所述升降移动板(41)内且对称的内部腔(42)，所述升降移动板(41)上下侧设置有旋动板(48)和侧摆动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晨昊，杨滋垚，
申请(专利权)人：上海鹿垣管材制品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31