一种恒力装置及覆膜机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒力装置及覆膜机，包括：放料机构，具有放料辊、与所述放料辊配合夹持塑料薄膜的下压辊、安装所述下压辊的旋转架、带动所述旋转架升降的第一气缸；恒力组件，设置于所述放料辊的出料侧，具有配重辊、连接所述配重辊并且顶端摆动连接所述旋转架的弹性架。本实用新型专利技术的一种恒力装置及覆膜机，能够调节阻力矩，减少乃至避免塑料薄膜的张力发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种恒力装置及覆膜机
本技术涉及包装印刷技术，特别涉及一种恒力装置及覆膜机。
技术介绍
在现有的产品包装上，多会覆盖一层塑料薄膜，在该塑料薄膜上印刷有包装图案。为了保护包装图案，会在塑料薄膜上覆盖一层胶水。制造上，先使用印刷机，将图案印刷在空白、透明的塑料薄膜上，然后，使用覆膜机，将胶水涂覆在塑料薄膜上，从而，使图案与外界分隔，避免图案变色。常见的，覆膜机具有一个放料辊、一个收料辊以及覆膜机构，从而，塑料薄膜不断的由放料辊移动至收料辊。覆膜机会设置一压辊，压辊与放料辊挤压，使得放料的塑料薄膜按一定的张力释放。然而，随着覆膜的进行，塑料薄膜的料卷的直径逐步变小，相应的，压辊挤压放料辊所产生的阻力矩也在变化，因而，导致塑料薄膜的张力发生变化，容易导致塑料薄膜变形。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种恒力装置及覆膜机，能够调节阻力矩，减少乃至避免塑料薄膜的张力发生变化。本技术是通过以下的技术方案实现的：本技术的第一方面，是提供一种恒力装置，包括：放料机构，具有放料辊、与所述放料辊配合夹持塑料薄膜的下压辊、安装所述下压辊的旋转架、带动所述旋转架升降的第一气缸；恒力组件，设置于所述放料辊的出料侧，具有配重辊、连接所述配重辊并且顶端摆动连接所述旋转架的弹性架。根据本技术第一方面所述的一种恒力装置，所述旋转架倾斜设置，所述旋转架的底端设置所述下压辊，所述旋转架的顶端设置旋转轴，所述旋转架的中部设置有连接所述第一气缸的第一轴，所述第一气缸设置于所述旋转架的上方。根据本技术第一方面所述的一种恒力装置，所述旋转架呈L形或C形，所述旋转架的凹侧朝下设置。根据本技术第一方面所述的一种恒力装置，所述旋转架设置有两个相对的摆动套，两个所述摆动套与所述弹性架连接。根据本技术第一方面所述的一种恒力装置，所述弹性架具有套装的上半管和下半管，所述上半管的顶端固定于所述摆动套内，所述下半管的底端连接所述配重辊，所述上半管和所述下半管之间设置有压力弹簧，所述压力弹簧用于使所述上半管和所述下半管相互分离。根据本技术第一方面所述的一种恒力装置，还包括安装所述放料机构的支架，所述支架设置有两个支撑所述配重辊的端部的支撑弹簧。根据本技术第一方面所述的一种恒力装置，所述支架设置有可升降的滑块，所述滑块的底部设置所述支撑弹簧，所述滑块的顶部与所述配重辊抵接。根据本技术第一方面所述的一种恒力装置，所述支架设置有两个容置所述放料辊的端部的限位槽，所述限位槽的顶部设置用于所述放料辊进出的开口。根据本技术第一方面所述的一种恒力装置，所述限位槽的顶部设置有尖部，所述尖部设置于所述限位槽靠近所述配重辊的侧壁。本技术的第二方面，是提供一种覆膜机，包括上述任一一项所述的一种恒力装置。有益效果：与现有技术相比，本技术的一种恒力装置及覆膜机通过恒力组件，使恒力组件具有配重辊、连接所述配重辊并且顶端摆动连接所述旋转架的弹性架，从而，当放料辊上的料卷的直径不断缩小时，旋转架下降，减少了对配重辊的提升，或者，增加了对配重辊的下压，进而，使得配重辊下压塑料薄膜，增加塑料薄膜的移动阻力，减少乃至避免塑料薄膜的张力发生变化，避免塑料薄膜和印刷图案的变形。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术的覆膜机的恒力装置的结构示意图。附图标记：100-放料辊、110-下压辊、120-旋转架、130-第一气缸、140-配重辊、150-弹性架、160-旋转轴、170-第一轴、180-摆动套、190-上半管、200-下半管、210-压力弹簧、220-支架、230-支撑弹簧、240-滑块、250-限位槽、260-开口、270-尖部。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。本实施例旨在提供一种覆膜机，从而，将胶水涂覆在刚印刷的塑料薄膜上，避免印刷的图案受损。覆膜机的其他细节均可以参照现有设计设置，侧重的，本实施例旨在提供一种覆膜机的恒力装置，从而，解决料卷直径变化对塑料薄膜的张力的影响。具体的，恒力装置包括覆膜机的放料机构。放料机构具有放料辊100、与放料辊100配合夹持塑料薄膜的下压辊110、安装下压辊110的旋转架120、带动旋转架120升降的第一气缸130。当第一气缸130提升旋转架120时，下压辊110远离塑料薄膜，可以进行换卷操作。当第一气缸130下压旋转架120时，下压辊110与塑料薄膜接触挤压，从而，下压辊110和放料辊100上的塑料薄膜压紧，使得放料辊100以一定的张力释放塑料薄膜。由于料卷的直径减小，相同阻力下，阻力矩变小，因而，使得塑料薄膜加速，进而，使得塑料薄膜的张力变化，使得图案变形。为解决这一问题，本实施例还设置有恒力组件，恒力组件设置于放料辊100的出料侧，恒力组件具有配重辊140、连接配重辊140并且顶端摆动连接旋转架120的弹性架150。因而，当放料辊100上的料卷的直径不断缩小时，旋转架120下降，减少了对配重辊140的提升，或者，增加了对配重辊140的下压，进而，使得配重辊140下压塑料薄膜，增加塑料薄膜的移动阻力，减少乃至避免塑料薄膜的张力发生变化，避免塑料薄膜和印刷图案的变形。参考图1，可以使旋转架120倾斜设置，旋转架120的底端设置下压辊110，旋转架120的顶端设置旋转轴160，旋转架120的中部设置有连接第一气缸130的第一轴170，第一气缸130设置于旋转架120的上方。从而，缩小恒力装置的水平尺寸，减少占用空间，而且，不影响塑料薄膜的放料和收料。在一些优选的实施例中，可以使旋转架120呈L形或C形，旋转架120的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒力装置，其特征在于，包括：/n放料机构，具有放料辊(100)、与所述放料辊(100)配合夹持塑料薄膜的下压辊(110)、安装所述下压辊(110)的旋转架(120)、带动所述旋转架(120)升降的第一气缸(130)；/n恒力组件，设置于所述放料辊(100)的出料侧，具有配重辊(140)、连接所述配重辊(140)并且顶端摆动连接所述旋转架(120)的弹性架(150)。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒力装置，其特征在于，包括：
放料机构，具有放料辊(100)、与所述放料辊(100)配合夹持塑料薄膜的下压辊(110)、安装所述下压辊(110)的旋转架(120)、带动所述旋转架(120)升降的第一气缸(130)；
恒力组件，设置于所述放料辊(100)的出料侧，具有配重辊(140)、连接所述配重辊(140)并且顶端摆动连接所述旋转架(120)的弹性架(150)。


2.根据权利要求1所述的一种恒力装置，其特征在于，所述旋转架(120)倾斜设置，所述旋转架(120)的底端设置所述下压辊(110)，所述旋转架(120)的顶端设置旋转轴(160)，所述旋转架(120)的中部设置有连接所述第一气缸(130)的第一轴(170)，所述第一气缸(130)设置于所述旋转架(120)的上方。


3.根据权利要求1所述的一种恒力装置，其特征在于，所述旋转架(120)呈L形或C形，所述旋转架(120)的凹侧朝下设置。


4.根据权利要求1所述的一种恒力装置，其特征在于，所述旋转架(120)设置有两个相对的摆动套(180)，两个所述摆动套(180)与所述弹性架(150)连接。


5.根据权利要求4所述的一种恒力装置，其特征在于，所述弹性架(150)具有套装的上半管(190)和下半管(200)，所述上半管...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中林，
申请(专利权)人：江门市强伟包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44