本实用新型专利技术公开了一种用于油脂轧辊生产的压辊装置，包括压辊装置主体，所述压辊装置主体的一侧外表面设置有防静电减震套，所述防静电减震套包括连接板、减震板、耐磨套与防静电套，所述防静电减震套的一侧外表面设置有左连接柱，所述左连接柱的一侧外表面设置有可调节连接装置，所述可调节连接装置包括连接头、调节柄、卡圈、下伸缩柱与上伸缩柱。本实用新型专利技术所述的一种用于油脂轧辊生产的压辊装置，通过设计的防静电减震套，能使装置的防静电效果更好，提升装置在使用过程中的安全性，通过设计的可调节连接装置，能使装置的调节更方便，提升装置的活动范围，使装置的使用更方便,带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油脂轧辊生产的压辊装置
本技术涉压辊装置领域，特别涉及一种用于油脂轧辊生产的压辊装置。
技术介绍
压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备，在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊，是一种进行辊压的压辊设备，随着科技的不断发展，人们对于压辊装置的制造工艺要求也越来越高。现有的压辊装置在使用时存在一定的弊端，首先，装置在使用过程中容易产生静电，稳定性不强，不利于人们的使用，还有，装置的调节不方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于油脂轧辊生产的压辊装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于油脂轧辊生产的压辊装置，具备抗静电效果好，稳定性强，装置的调节方便等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于油脂轧辊生产的压辊装置，包括压辊装置主体，所述压辊装置主体的一侧外表面设置有防静电减震套，所述防静电减震套包括连接板、减震板、耐磨套与防静电套，所述防静电减震套的一侧外表面设置有左连接柱，所述左连接柱的一侧外表面设置有可调节连接装置，所述可调节连接装置包括连接头、调节柄、卡圈、下伸缩柱与上伸缩柱，所述防静电减震套的另一侧外表面设置有右连接柱。优选的，所述连接板位于减震板的一侧外表面，所述减震板位于耐磨套的一侧外表面，所述耐磨套位于防静电套的一侧外表面。优选的，所述连接头位于卡圈的下端外表面，所述调节柄位于连接头的一侧外表面，所述卡圈位于下伸缩柱的下端外表面，所述下伸缩柱位于上伸缩柱的下端外表面。优选的，所述连接板与减震板之间设置有卡槽，所述连接板的一侧外表面通过卡槽与减震板的一侧外表面可拆卸连接，所述耐磨套与防静电套之间设置有强力胶，所述耐磨套的一侧外表面通过强力胶与防静电套的一侧外表面固定连接。优选的，所述连接头与调节柄之间设置有内柱，所述连接头、的一侧外表面通过内柱与调节柄的一侧外表面活动连接，所述下伸缩柱与上伸缩柱之间设置有滑槽，所述下伸缩柱的上端外表面通过滑槽与上伸缩柱的下端外表面活动连接。优选的，所述防静电减震套与压辊装置主体之间设置有固定胶，所述压辊装置主体的一侧外表面通过固定胶与防静电减震套的一侧外表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于油脂轧辊生产的压辊装置，具备以下有益效果：1、该用于油脂轧辊生产的压辊装置，通过设计的防静电减震套，能使装置的防静电效果更好，提升装置在使用过程中的安全性，通过设计的减震板，能使装置稳定性更强，提升装置在使用过程中的准确性，使装置的使用效率更高，通过设计的耐磨套，耐磨套采用耐磨钢板的材质，耐磨性好，耐高温性强，能提升装置的质量，通过设计的防静电套，防静电套采用peek板的材质，peek板防静电效果好、摩擦系数低，耐高温、耐磨损，耐腐蚀。2、该用于油脂轧辊生产的压辊装置，通过设计的可调节连接装置，能使装置的调节更方便，提升装置的活动范围，使装置的使用更方便，通过转动设计的调节柄，能使上伸缩柱与下伸缩柱分离，从而改变可调节连接装置的长度，使可调节连接装置的使用更便捷，通过设计的卡圈，能使可调节连接装置的内部连接更紧密，整个可调节连接装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于油脂轧辊生产的压辊装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于油脂轧辊生产的压辊装置中防静电减震套的结构示意图。图3为本技术一种用于油脂轧辊生产的压辊装置中可调节连接装置的结构示意图。图4为本技术一种用于油脂轧辊生产的压辊装置的侧视图。图中：1、压辊装置主体；2、防静电减震套；201、连接板；202、减震板；203、耐磨套；204、防静电套；3、左连接柱；4、可调节连接装置；401、连接头；402、调节柄；403、卡圈；404、下伸缩柱；405、上伸缩柱；5、右连接柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于油脂轧辊生产的压辊装置，包括压辊装置主体1，压辊装置主体1的一侧外表面设置有防静电减震套2，防静电减震套2包括连接板201、减震板202、耐磨套203与防静电套204，防静电减震套2的一侧外表面设置有左连接柱3，左连接柱3的一侧外表面设置有可调节连接装置4，可调节连接装置4包括连接头401、调节柄402、卡圈403、下伸缩柱404与上伸缩柱405，防静电减震套2的另一侧外表面设置有右连接柱5。进一步的，连接板201位于减震板202的一侧外表面，减震板202位于耐磨套203的一侧外表面，耐磨套203位于防静电套204的一侧外表面，提升装置的质量。进一步的，连接头401位于卡圈403的下端外表面，调节柄402位于连接头401的一侧外表面，卡圈403位于下伸缩柱404的下端外表面，下伸缩柱404位于上伸缩柱405的下端外表面，便于装置的使用。进一步的，连接板201与减震板202之间设置有卡槽，连接板201的一侧外表面通过卡槽与减震板202的一侧外表面可拆卸连接，耐磨套203与防静电套204之间设置有强力胶，耐磨套203的一侧外表面通过强力胶与防静电套204的一侧外表面固定连接，提升装置的稳定性。进一步的，连接头401与调节柄402之间设置有内柱，连接头401、的一侧外表面通过内柱与调节柄402的一侧外表面活动连接，下伸缩柱404与上伸缩柱405之间设置有滑槽，下伸缩柱404的上端外表面通过滑槽与上伸缩柱405的下端外表面活动连接，便于装置的调节。进一步的，防静电减震套2与压辊装置主体1之间设置有固定胶，压辊装置主体1的一侧外表面通过固定胶与防静电减震套2的一侧外表面固定连接，使装置的使用更方便。工作原理：本技术包括压辊装置主体1、防静电减震套2、连接板201、减震板202、耐磨套203、防静电套204、左连接柱3、可调节连接装置4、连接头401、调节柄402、卡圈403、下伸缩柱404、上伸缩柱405与右连接柱5，在使用该装置时，通过设计的防静电减震套2，能使装置的防静电效果更好，提升装置在使用过程中的安全性，通过设计的减震板202，能使装置稳定性更强，提升装置在使用过程中的准确性，使装置的使用效率更高，通过设计的耐磨套203，耐磨套203采用耐磨钢板的材质，耐磨性好，耐高温性强，能提升装置的质量，通过设计的防静电套204，防静电套204采用peek板的材质，peek板防静电效果好、摩擦系数低，耐高温、耐磨损，耐腐蚀，通过设计的可调节连接装置4，能使装置的调节更方便，提升装置的活动范围，使装置的使用更方便，通过转动设计的调节柄402，能使上伸缩柱405与下伸缩柱404分离，从而改变可调节连接装置4的长度，使可调节连接装置4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于油脂轧辊生产的压辊装置，包括压辊装置主体(1)，其特征在于：所述压辊装置主体(1)的一侧外表面设置有防静电减震套(2)，所述防静电减震套(2)包括连接板(201)、减震板(202)、耐磨套(203)与防静电套(204)，所述防静电减震套(2)的一侧外表面设置有左连接柱(3)，所述左连接柱(3)的一侧外表面设置有可调节连接装置(4)，所述可调节连接装置(4)包括连接头(401)、调节柄(402)、卡圈(403)、下伸缩柱(404)与上伸缩柱(405)，所述防静电减震套(2)的另一侧外表面设置有右连接柱(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于油脂轧辊生产的压辊装置，包括压辊装置主体(1)，其特征在于：所述压辊装置主体(1)的一侧外表面设置有防静电减震套(2)，所述防静电减震套(2)包括连接板(201)、减震板(202)、耐磨套(203)与防静电套(204)，所述防静电减震套(2)的一侧外表面设置有左连接柱(3)，所述左连接柱(3)的一侧外表面设置有可调节连接装置(4)，所述可调节连接装置(4)包括连接头(401)、调节柄(402)、卡圈(403)、下伸缩柱(404)与上伸缩柱(405)，所述防静电减震套(2)的另一侧外表面设置有右连接柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油脂轧辊生产的压辊装置，其特征在于：所述连接板(201)位于减震板(202)的一侧外表面，所述减震板(202)位于耐磨套(203)的一侧外表面，所述耐磨套(203)位于防静电套(204)的一侧外表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于油脂轧辊生产的压辊装置，其特征在于：所述连接头(401)位于卡圈(403)的下端外表面，所述调节柄(402)位于连接头(401)的一侧外表面，所述卡圈(403)位于下伸缩柱(404)的下端外表面，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁卫东，叶峰，
申请(专利权)人：泰兴市西桥轧辊厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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