金属冷模加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属冷模加工装置，属于冷模加工技术领域，包括加工平台，所述加工平台顶部安装有下模具，所述加工平台通过螺钉固定安装有顶板，所述顶板底部安装有冲压液压杆，所述冲压液压杆底部固定安装有冲压头，所述顶板底部安装有移动式电机，所述电机底部安装有移动式的清理刷，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，便于对下模具内壁清理，保证下模具清理的效率，且保证下模具内部的清洁性，保证对金属零件冲压的效果，在收集过程中便于对灰尘进行收集，避免了清理过程中灰尘四溅，对人员造成影响的问题出现，同时避免了清理的灰尘再次进入下模具内部，导致需要再次清理的问题出现。再次清理的问题出现。再次清理的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
金属冷模加工装置


[0001]本技术涉及冷模加工
，具体为金属冷模加工装置。

技术介绍

[0002]冷模加工是与冷挤压相同的加工工艺，冷挤压是一种先进的少无切削加工工艺之一，它是在常温下，使固态的金属在巨大压力和一定的速度下，通过模腔产生塑性变形而获得一定形状零件的一种加工方法，冷挤压的工艺过程是：先将经处理过的毛坯料放在凹模内，借助凸模的压力使金属处于三向受压应力状态下产生塑性变形，通过凹模的下通孔或凸模与凹模的环形间隙将金属挤出，它是一种在许多行业广泛使用的金属压力加工工艺方法。
[0003]在申请号为202011512246.9提出的一种磨辐生产用金属冷模加工装置中通过防护脱模组件的设置，便于对铸件进行脱模收取，同时便于对下模保护，防止发生磨损和断裂，产生自我保护的效果，同时调节支撑组件的设置，便于调节可应用于不同铸件的使用。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，但是该装置在使用过程中，由于在金属冲压过程中，会产生的碎屑在下模内部，造成了在下次冲压时冲压效果不佳的问题出现，而对下模内部进行清理，一般通过手动清理，造成了清理的劳动强度大的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供金属冷模加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：金属冷模加工装置，包括加工平台，所述加工平台顶部安装有下模具，所述加工平台通过螺钉固定安装有顶板，所述顶板底部安装有冲压液压杆，所述冲压液压杆底部固定安装有冲压头；
[0007]所述顶板底部安装有移动式电机，所述电机底部安装有移动式的清理刷，所述顶板顶部安装有具有收集作用的固定筒和收集筒；
[0008]所述加工平台顶部安装有具有固定作用的圆弧板，所述圆弧板内部安装有可移动的夹持板。
[0009]优选的，所述顶板内部一端活动安装有移动螺杆，所述移动螺杆外侧通过螺纹连接有移动块，所述移动块底部一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆底部一端通过螺纹连接有清理刷，所述顶板顶部通过螺钉安装有固定筒，所述固定筒一端固定安装有收集扇，所述固定筒内部滑动连接有收集筒，所述固定筒一端与手动伸缩杆固定端之间通过连接管相连接。
[0010]优选的，所述加工平台顶面一端活动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有圆弧板，所述圆弧板内部通过螺纹连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆一
端活动安装有夹持板。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、便于对下模具内壁清理，保证下模具清理的效率，且保证下模具内部的清洁性，保证对金属零件冲压的效果，在收集过程中便于对灰尘进行收集，避免了清理过程中灰尘四溅，对人员造成影响的问题出现，同时避免了清理的灰尘再次进入下模具内部，导致需要再次清理的问题出现，且通过对手动伸缩杆的调节，可以对不同下模具内部进行清理，扩大清理的范围。
[0013]2、便于人员能够快速固定下模具，提高固定下模具的效率，且通过夹持板和圆弧板的调节，能够便于对不同大小的下模具固定，扩大固定范围，进而可以使得加工装置能够适用于不同的金属零件加工。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术金属冷模加工装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术的收集扇安装结构示意图；
[0017]图3是本技术的清理刷安装结构示意图；
[0018]图4是本技术的夹持板安装结构示意图；
[0019]图中：1、加工平台；2、下模具；3、顶板；4、冲压液压杆；5、冲压头；6、移动螺杆；7、移动块；8、电动伸缩杆；9、电机；10、手动伸缩杆；11、清理刷；12、连接管；13、固定筒；14、收集扇；15、收集筒；16、双向螺纹杆；17、圆弧板；18、夹持螺杆；19、夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供技术方案：金属冷模加工装置，包括加工平台1，加工平台1顶部安装有下模具2，加工平台1通过螺钉固定安装有顶板3，顶板3底部安装有冲压液压杆4，冲压液压杆4底部固定安装有冲压头5；
[0022]顶板3底部安装有移动式电机9，电机9底部安装有移动式的清理刷11，顶板3顶部安装有具有收集作用的固定筒13和收集筒15；
[0023]加工平台1顶部安装有具有固定作用的圆弧板17，圆弧板17内部安装有可移动的夹持板19。
[0024]顶板3内部一端活动安装有移动螺杆6，移动螺杆6外侧通过螺纹连接有移动块7，冲压液压杆4通过螺钉固定安装于移动块7底面，手动伸缩杆10固定端内部通过螺纹连接有固定螺杆，且固定螺杆一端面与手动伸缩杆10移动端顶面相互接触，便于将手动伸缩杆10移动端固定，且便于带动冲压液压杆4移动，移动块7底部一端固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8底部固定安装有电机9，电机9输出轴固定连接有手动伸缩杆10，手动伸缩杆10底
部一端通过螺纹连接有清理刷11，清理刷11与手动伸缩杆10内部均开设有通孔，顶板3对应移动块7位置处开设有移动槽，且移动块7的外径与移动槽的内径相等，便于在清扫过程中灰尘进入连接管12内部，顶板3顶部通过螺钉安装有固定筒13，固定筒13一端固定安装有收集扇14，收集扇14一端固定安装有过滤网，避免灰尘进入收集扇14内部，对收集扇14使用造成影响的问题出现，固定筒13内部滑动连接有收集筒15，固定筒13一端与手动伸缩杆10固定端之间通过连接管12相连接，电机9、电动伸缩杆8和收集扇14的输入端均与输出端电性相连接。
[0025]加工平台1顶面一端活动安装有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16外侧两端均通过螺纹连接有圆弧板17，圆弧板17内部通过螺纹连接有夹持螺杆18，两个圆弧板17均滑动与限位杆外侧，且限位杆一端固定安装于加工平台1顶面一端，夹持板19底面与加工平台1顶面相互接触，保证圆弧板17和夹持板19移动的稳定性，避免圆弧板17和夹持板19移动时出现晃动的情况出现，夹持螺杆18一端活动安装有夹持板19。
[0026]本技术的工作原理：工作人员将将下模具2放置于加工平台1顶部，随后通过转动双向螺纹杆16，带动圆弧板17移动，使得圆弧板17与下模具2外侧接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属冷模加工装置，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)顶部安装有下模具(2)，所述加工平台(1)通过螺钉固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)底部安装有冲压液压杆(4)，所述冲压液压杆(4)底部固定安装有冲压头(5)；其特征在于：所述顶板(3)底部安装有移动式电机(9)，所述电机(9)底部安装有移动式的清理刷(11)，所述顶板(3)顶部安装有具有收集作用的固定筒(13)和收集筒(15)；所述加工平台(1)顶部安装有具有固定作用的圆弧板(17)，所述圆弧板(17)内部安装有可移动的夹持板(19)。2.根据权利要求1所述的金属冷模加工装置，其特征在于：所述顶板(3)内部一端活动安装有移动螺杆(6)，所述移动螺杆(6)外侧通过螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)底部一端固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出轴固定连接有手动伸缩杆(10)，所述手动伸缩杆(10)底部一端通过螺纹连接有清理刷(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡红辉，叶峰，
申请(专利权)人：泰兴市西桥轧辊厂，
类型：新型
国别省市：