本实用新型专利技术涉及一种包装盒生产用覆膜机的压紧装置，包括：输送机体、过渡板、覆膜机体、压紧架、压紧组件和驱动件；所述输送机体上开设有供纸张输出的出料口，所述覆膜机体上开设有纸张输入的进料口，且所述出料口和所述进料口相对设置，所述过渡板设置于所述出料口和所述进料口之间，且所述过渡板上转动套设有传送纸张的传送件；所述压紧架转动装配于所述输送机体开设有所述出料口的一侧，多组所述压紧组件滑动装配于压紧架上，且所述压紧组件的下端与所述过渡板上的纸张相接触，所述驱动件设置于所述过渡板和所述压紧架之间，且所述驱动件驱使所述压紧架向上或者向下翻转。压紧架向上翻转后方便取出卡住的纸张。
【技术实现步骤摘要】
包装盒生产用覆膜机的压紧装置
本技术涉及印刷的
，尤其是涉及一种包装盒生产用覆膜机的压紧装置。
技术介绍
包装盒的纸张在经过印刷之后，为了提高印刷品的光泽的，通常采用覆膜机来对纸张进行覆膜，经过覆膜的纸张类印刷品不仅仅能够挺高印刷品的光泽度，还能够起到防水、防污以及耐化学腐蚀的作用。一篇公告号为CN203946633U的中国专利公开了一种覆膜机的输纸装置，该输纸装置包括有机架、飞达头、纸张升降机构以及输送平台，飞达头与输送平台之间安装有主动滚动的步距辊，输送平台与步距辊之间搭有输纸板，输纸板上安装有压纸框，压纸框上具有压纸杆，压纸杆上安装有压纸轮。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纸张经飞达头传送后，由步距辊送往输送平台，而为了让纸张更平稳地过渡到输送平台上，通过压纸框上的压纸轮压着纸张，让纸张平整地送到输送平台上，最后由覆膜机进行覆膜，但是，如果纸张在输纸板上的输送过程中出现卡纸的情况时，需要将卡住的纸张取出来重新输送，而纸张是被压纸杆上的压纸轮压住的，不容易取出卡住的纸张，故而有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种包装盒生产用覆膜机的压紧装置，方便取出卡住的纸张。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装盒生产用覆膜机的压紧装置，包括：输送机体、过渡板、覆膜机体、压紧架、压紧组件和驱动件；所述输送机体上开设有供纸张输出的出料口，所述覆膜机体上开设有纸张输入的进料口，且所述出料口和所述进料口相对设置，所述过渡板设置于所述出料口和所述进料口之间，且所述过渡板上传动套设有传送纸张的传送件；所述压紧架转动装配于所述输送机体开设有所述出料口的一侧，多组所述压紧组件滑动装配于压紧架上，且所述压紧组件的下端与所述过渡板上的纸张相接触，所述驱动件设置于所述过渡板和所述压紧架之间，且所述驱动件驱使所述压紧架向上或者向下翻转。通过采用上述技术方案，纸张依次从输送机体上的出料口通过过渡板输送至覆膜机体上进行覆膜，当纸张输送至过渡板上时，压紧架上的压紧组件能将纸张压住，使纸张能平稳整齐地输送至覆膜机体内，当纸张在过渡板上出现卡纸的情况时，启动驱动件，使压紧架上的压紧组件向上翻转，纸张脱离压紧组件的压制后就能方便地被取出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动件具体为驱动气缸，所述驱动气缸的一端设置于所述过渡板上，所述驱动气缸的另一端铰接于所述压紧架上。通过采用上述技术方案，出现卡纸的情况时，启动驱动气缸后，驱动气缸的输出端向上推动压紧架，使压紧架向上翻转，此时压紧组件从过渡板上脱离，方便工作人员取出卡住的纸张。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述压紧架下表面垂直设置有支撑杆，所述支撑杆的下端套设有橡胶套，当所述驱动气缸的输出端呈收缩状态时，所述支撑杆支撑于所述过渡板上。通过采用上述技术方案，支撑杆对压紧架具有支撑作用，使压紧架与过渡板之间留有间隔距离，方便纸张的输送，而当压紧架向下翻转时，支撑杆会直接与过渡板的上表面刚性接触，而橡胶垫不仅对支撑杆的撞击力具有缓冲作用，使过渡板不容易被损坏，而且增大了支撑杆下端的摩擦力，使压紧架不容易随意晃动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述过渡板的上表面开设有条形槽，所述条形槽内嵌设有橡胶垫，且所述支撑杆的下端插入所述条形槽内。通过采用上述技术方案，条形槽对支撑杆具有限位作用，使支撑杆的结构更加稳固，而橡胶垫对支撑杆的撞击也具有缓冲作用，不容易损坏过渡板，而且支撑杆插入条形槽内后也不影响压紧架的翻转，设计更加合理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述压紧组件包括：压紧杆、压紧轮和调节座；所述压紧杆滑动装配于所述压紧架上，且所述压紧杆的滑动方向与纸张的输送方向相互垂直，所述调节座沿纸张的输送方向滑动装配于所述压紧杆上，所述压紧轮转动装配于所述调节座上，且所述压紧轮与所述过渡板的上表面相接触。通过采用上述技术方案，压紧杆为调节座提供了较好的安装位置，而压紧轮与纸张接触后，压紧轮能在摩擦力的作用下被纸张带动一起转动，使压紧轮不影响纸张的输送，而压紧杆和压紧轮都是可以调节的，可以根据纸张的输送位置适当地调节两者的压紧位置，设计更加合理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述压紧杆的相对两外侧壁开设有长条形的滑槽，所述调节座滑动套设于所述压紧杆上且通过第一螺栓固定。通过采用上述技术方案，需要调节压紧轮的位置时，拧松第一螺钉，然后沿着滑槽滑动阿调节座，滑动到指定位置后，再将第一螺栓拧紧固定即可，结构简单，调节方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述压紧架呈矩形框状，所述压紧杆上垂直设置有两个安装座，所述安装座上开设有缺口，两个所述安装座分别滑动装配于所述压紧架较长的两边上且通过第二螺栓固定。通过采用上述技术方案，压紧杆通过两个安装座滑动安装在压紧架上后，压紧杆的结构更加稳定和牢固，当需要调节压紧杆的位置时，拧松第二螺栓，然后沿着压紧架滑动两个安装座，最后再拧紧第二螺栓即可，结构简单、调节方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述过渡板倾斜布设，且所述过渡板较高的一端靠近所述输送机体设置。通过采用上述技术方案，倾斜的过渡板对纸张的输送具有导向作用，使纸张能更加顺畅地输送至覆膜机体内。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.纸张在过渡板上出现卡纸的情况时，启动驱动气缸，使压紧架向上翻转，从而使压紧组件从过渡板上移开，纸张没有被压紧组件压住后，就能很方便地取出卡住的纸张；2.压紧架下表面的支撑杆上套设有橡胶套，对支撑杆的冲击力具有缓冲作用，使支撑杆不容易撞坏过渡板的表面；3.压紧杆和压紧轮都是可以调节的，可以根据纸张的输送位置适当地调节压紧杆和压紧轮的位置，设计更加合理。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中压紧组件的结构示意图。附图标记：1、输送机体；11、出料口；2、过渡板；21、条形槽；3、覆膜机体；4、压紧架；41、支撑杆；411、橡胶套；5、压紧组件；51、压紧杆；52、压紧轮；53、调节座；531、第一螺栓；54、安装座；541、第二螺栓；6、驱动件；61、驱动气缸；7、传送件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。结合图1和图2所示，为本技术公开的一种包装盒生产用覆膜机的压紧装置，包括：输送机体1、过渡板2、覆膜机体3、压紧架4、压紧组件5和驱动件6；输送机体1上开设有供纸张输出的出料口11，覆膜机体3上开设有纸张输入的进料口（图中未显示），且出料口11和进料口相对布设，不锈钢材质的过渡板2倾斜布设于出料口11和进料口之间，且过渡板2较高的一端靠近输送机体1的出料口11设置，过渡板2较低的一端与覆膜机体3的进料口处于同一水平线上，过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装盒生产用覆膜机的压紧装置，其特征在于，包括：输送机体（1）、过渡板（2）、覆膜机体（3）、压紧架（4）、压紧组件（5）和驱动件（6）；/n所述输送机体（1）上开设有供纸张输出的出料口（11），所述覆膜机体（3）上开设有纸张输入的进料口，且所述出料口（11）和所述进料口相对设置，所述过渡板（2）设置于所述出料口（11）和所述进料口之间，且所述过渡板（2）上传动套设有传送纸张的传送件（7）；/n所述压紧架（4）转动装配于所述输送机体（1）开设有所述出料口（11）的一侧，多组所述压紧组件（5）滑动装配于压紧架（4）上，且所述压紧组件（5）的下端与所述过渡板（2）上的纸张相接触，所述驱动件（6）设置于所述过渡板（2）和所述压紧架（4）之间，且所述驱动件（6）驱使所述压紧架（4）向上或者向下翻转。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用覆膜机的压紧装置，其特征在于，包括：输送机体（1）、过渡板（2）、覆膜机体（3）、压紧架（4）、压紧组件（5）和驱动件（6）；
所述输送机体（1）上开设有供纸张输出的出料口（11），所述覆膜机体（3）上开设有纸张输入的进料口，且所述出料口（11）和所述进料口相对设置，所述过渡板（2）设置于所述出料口（11）和所述进料口之间，且所述过渡板（2）上传动套设有传送纸张的传送件（7）；
所述压紧架（4）转动装配于所述输送机体（1）开设有所述出料口（11）的一侧，多组所述压紧组件（5）滑动装配于压紧架（4）上，且所述压紧组件（5）的下端与所述过渡板（2）上的纸张相接触，所述驱动件（6）设置于所述过渡板（2）和所述压紧架（4）之间，且所述驱动件（6）驱使所述压紧架（4）向上或者向下翻转。
2.根据权利要求1所述的包装盒生产用覆膜机的压紧装置，其特征在于，所述驱动件（6）具体为驱动气缸（61），所述驱动气缸（61）的一端设置于所述过渡板（2）上，所述驱动气缸（61）的另一端铰接于所述压紧架（4）上。
3.根据权利要求2所述的包装盒生产用覆膜机的压紧装置，其特征在于，所述压紧架（4）下表面垂直设置有支撑杆（41），所述支撑杆（41）的下端套设有橡胶套（411），当所述驱动气缸（61）的输出端呈收缩状态时，所述支撑杆（41）支撑于所述过渡板（2）上。
4.根据权利要求3所述的包装盒生产用覆...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘惠康，杨小兵，吕华，廖金平，
申请(专利权)人：武汉市建桥印务有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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