本申请公开了包装盒生产用印刷机的上料装置，属于印刷设备的技术领域，解决了现有技术中纸张补料繁琐的问题，其技术要点是：升降板放置有叉板，叉板顶面开设有若干插槽，插槽在叉板的两端面呈敞口设置，升降板上方的机架上设置有补料架板，补料架板包括一侧边为敞口的匚形安装框以及匚形安装框内的若干支撑杆，若干支撑杆平行于匚形安装框的两端杆体且相互间隔，匚形安装框两端杆体所在的竖直面平行于插槽的延伸方向，匚形安装框的两端与机架之间转动连接并在机架上呈水平滑动安装且滑动方向平行于插槽；机架上设置有用于支撑水平状态下支撑杆的支撑梁。通过上述方案，实现了无需额外搬动剩余纸张，简化了补料过程，提高了补料效率。
【技术实现步骤摘要】
包装盒生产用印刷机的上料装置
本申请涉及印刷设备的
，尤其是涉及包装盒生产用印刷机的上料装置。
技术介绍
目前常用印刷机的机架端部安装有进料装置和上料装置，进料装置用于将上料装置上的纸堆上侧的纸逐张输送进印刷机内，且进料装置一般为进料飞达或者进料吸盘。在印刷机正常进料过程中，纸张的上表面必须处在有效进料的高度范围内，此范围一般在10mm左右，进料飞达或者进料吸盘才能吸取到纸张，并运送进印刷机的进料口。而上料装置则用于将纸张将待印刷的纸堆升至印刷机进料飞达或进料吸盘能够吸取的高度，其包括用于放置纸张的升降板以及用于驱动升降板的升降机构，相关技术种常采用升降气缸对升降板进行顶升下降或采用驱动电机带动与升降板连接的链条进行升降。在升降板位于地面上放置纸张时需要利用叉车将纸张以及放置纸张的叉板一同放置在升降板上，后续等待驱动设备上升升降板进行上料。针对上述中的相关技术，在叉板上的纸张快要耗尽时，操作人员需要进行纸张的补料，其具体过程为先将升降板降至地面，然后人工将叉板与剩余叉板进行转移，利用叉车将下一批纸垛与叉板放置在升降板上，最后将转移走的剩余纸张再次放回至新的纸垛上，整体补料过程较为繁琐，费时费力，有待进一步改进。
技术实现思路
为了提高印刷机的补料效率，简化补料过程，本申请提供一种包装盒生产用印刷机的上料装置。本申请是通过以下技术方案得以实现的：包装盒生产用印刷机的上料装置，安装于进料装置下方的机架上，包括水平设置的升降板以及用于驱动所述升降板升降的升降机构，其特征在于：所述升降板放置有叉板，所述叉板顶面开设有若干间隔且平行的插槽，所述插槽在所述叉板的两端面呈敞口设置，所述升降板上方的机架上设置有处于所述叉板外侧的补料架板，所述补料架板包括一侧边为敞口的匚形安装框以及安装在所述匚形安装框内的若干支撑杆，若干所述支撑杆平行于所述匚形安装框的两端杆体且相互间隔，所述匚形安装框两端杆体所在的竖直面平行于所述插槽的延伸方向，所述匚形安装框的两端与所述机架之间转动连接并在所述机架上呈水平滑动安装且滑动方向平行于所述插槽；所述匚形安装框与所述支撑杆转动至水平时，可在滑动后插接至上升到相同高度的所述叉板的所述插槽内，所述机架上设置有用于支撑水平状态下所述支撑杆的支撑梁。通过采用上述技术方案，在升降板与叉板升至一定高度，即叉板上纸张数量较少时，可利用升降板上方的补料架板进行辅助补料，其具体过程为通过转动与机架转动连接的匚形安装框使之处于同叉板平行的水平状态，并由于匚形安装框两端与机架之间的滑动安装，此时可推动匚形安装框使匚形安装框内的支撑杆插接至叉板上的插槽内，实现将支撑杆放置于叉板的上方、剩余纸张的下方，同时支撑杆的端部可在支撑梁作用下得到支撑，进而操作人员即可在此时下降升降板，使得升降板与叉板一同下降至地面，取走叉板后即可利用叉车向升降板上补入新的叉板与纸垛，放置完毕后再次上升升降板使新的纸垛来到靠近剩余纸张的下方处，此时将补料架板整体从剩余纸张下方抽出即可实现将剩余纸张放置在新的纸垛上，完成补料，与现有技术相比无需额外搬动剩余纸张，简化了补料过程，提高了补料效率；此外由于补料架板的活动设置，使得补料架板在无需使用时可滑动至叉板的一侧并转动至竖直状态进行搁置，无需额外进行收纳，在使用时也可快速转动至水平状态插入叉板的插槽内，使用方便快捷，易于掌握，有效提高操作人员的补料效率。优选的，所述叉板两侧的机架上均设置有用于活动安装所述匚形安装框的滑轨，所述滑轨的两端在水平方向上处于所述叉板的两侧外，两组所述滑轨平行于所述插槽且两组所述滑轨的敞口面呈相对设置，所述匚形安装框两端杆体相背离的侧壁上均转动安装有两组沿杆体长度方向间隔排列的滚轮，所述滚轮转动轴向水平且垂直于所述滑轨，所述匚形安装框两端的所述滚轮分别放置在两侧的所述滑轨内。通过采用上述技术方案，利用滑轨以及匚形安装框两端转动设置的两组滚轮，进而在两侧的滚轮滚动放置在滑轨内时实现匚形安装框在机架上沿水平方向的滑动安装，最终得以使在需要匚形安装框以及其内的支撑杆对剩余纸料进行支撑时，可先将叉板利用升降板上升至滑轨处，并将匚形安装框从滑轨的一端进行推动，进而推动支撑杆插接至叉板的插槽内，实现可在叉板下降后对纸张进行支撑。优选的，所述滑轨的其中一端呈敞口设置，所述滑轨内设置有抵挡所述滚轮的挡块，所述挡块在水平方向上处于所述升降板的一侧外，所述匚形安装框同侧两组所述滚轮之间的距离小于所述滑轨的长度，当所述匚形安装框转动至水平状态时，所述匚形安装框同侧两组所述滚轮分别位于所述挡块两侧。通过采用上述技术方案，实现在不需要进行补料时，匚形安装框中同侧两组滚轮中的一组可滑出滑轨，另一组则可滑动至与挡块抵接，并在进一步转动匚形安装框后使其实现竖直悬挂在滑轨上，进而无需额外将匚形安装框拆卸进行单独放置，更利于操作人员进行快捷操作。优选的，所述滑轨相对另一所述滑轨的一侧顶沿水平设置有用于抵接所述匚形安装框两端杆体的限位板，所述匚形安装框的两端呈倒圆角设置，当所述匚形安装框的两端杆体与所述限位板的底面抵触。通过采用上述技术方案，滑轨一侧所设置的限位板以及匚形安装框两端的圆角设置可使匚形安装框在转动时可快速转动至水平状态，无需人工判断，进而进一步简化补料过程，使其可快速插接至叉板的插槽内实现对剩余纸张进行支撑。优选的，所述支撑杆在所述匚形安装框上呈滑动可拆连接。通过采用上述技术方案，支撑杆在匚形安装款杆上滑动设置可使得在升降板上的叉板位置发生变化时可通过调节支撑杆的位置使其仍能实现插接至插槽内，进而实现补料架板的实用性更强，同时支撑杆与匚形安装框可拆连接则使得在需要时可将支撑杆进行拆卸，如不同叉板上的插槽数量具有区别时，可实现调节匚形安装框上的支撑杆数量使其仍可顺利与叉板进行配合，实现对剩余纸张进行支撑，进而便于后续补料。优选的，所述匚形安装框的杆体上贯穿开设有沿水平方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有滑块，若干所述支撑杆间隔安装在所述滑块上。通过采用上述技术方案，利用滑动安装在滑槽内的滑块与支撑杆进行连接，实现支撑杆在匚形安装框上的滑动设置，结构简单，易于实现。优选的，所述滑块上贯穿开设有插接槽，所述支撑杆靠近所述匚形安装框的一端插接至所述插接槽，所述支撑杆上一体成型有抵接所述滑块的连接板，所述连接板上贯穿设置有螺纹连接至所述匚形安装框上的连接螺栓。通过采用上述技术方案，实现支撑杆可快速在匚形安装框上得到定位与连接，整体安装方式简单快捷，同时易于拆卸，方便操作人员在操作时进行调整。优选的，所述支撑杆为截面为矩形的方形杆，所述插槽呈对应所述支撑杆的矩形槽。通过采用上述技术方案，使得支撑杆的支撑面积更大，进而实现更加稳定的对叉板上剩余纸张进行支撑。优选的，所述匚形安装框远离其两端的一侧杆体上设置有抓握把手。通过采用上述技术方案，方便操作人员对匚形安装框进行拉动，使操作人员在进行补料时更加方便快捷。综上所述，本申请的有益技术效果为：（本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.包装盒生产用印刷机的上料装置，安装于进料装置下方的机架（1）上，包括水平设置的升降板（2）以及用于驱动所述升降板（2）升降的升降机构，其特征在于：所述升降板（2）放置有叉板（3），所述叉板（3）顶面开设有若干间隔且平行的插槽（5），所述插槽（5）在所述叉板（3）的两端面呈敞口设置，所述升降板（2）上方的机架（1）上设置有处于所述叉板（3）外侧的补料架板（6），所述补料架板（6）包括一侧边为敞口的匚形安装框（7）以及安装在所述匚形安装框（7）内的若干支撑杆（8），若干所述支撑杆（8）平行于所述匚形安装框（7）的两端杆体且相互间隔，所述匚形安装框（7）两端杆体所在的竖直面平行于所述插槽（5）的延伸方向，所述匚形安装框（7）的两端与所述机架（1）之间转动连接并在所述机架（1）上呈水平滑动安装且滑动方向平行于所述插槽（5）；/n所述匚形安装框（7）与所述支撑杆（8）转动至水平时，可在滑动后插接至上升到相同高度的所述叉板（3）的所述插槽（5）内，所述机架（1）上设置有用于支撑水平状态下所述支撑杆（8）的支撑梁（9）。/n
【技术特征摘要】
1.包装盒生产用印刷机的上料装置，安装于进料装置下方的机架（1）上，包括水平设置的升降板（2）以及用于驱动所述升降板（2）升降的升降机构，其特征在于：所述升降板（2）放置有叉板（3），所述叉板（3）顶面开设有若干间隔且平行的插槽（5），所述插槽（5）在所述叉板（3）的两端面呈敞口设置，所述升降板（2）上方的机架（1）上设置有处于所述叉板（3）外侧的补料架板（6），所述补料架板（6）包括一侧边为敞口的匚形安装框（7）以及安装在所述匚形安装框（7）内的若干支撑杆（8），若干所述支撑杆（8）平行于所述匚形安装框（7）的两端杆体且相互间隔，所述匚形安装框（7）两端杆体所在的竖直面平行于所述插槽（5）的延伸方向，所述匚形安装框（7）的两端与所述机架（1）之间转动连接并在所述机架（1）上呈水平滑动安装且滑动方向平行于所述插槽（5）；
所述匚形安装框（7）与所述支撑杆（8）转动至水平时，可在滑动后插接至上升到相同高度的所述叉板（3）的所述插槽（5）内，所述机架（1）上设置有用于支撑水平状态下所述支撑杆（8）的支撑梁（9）。
2.根据权利要求1所述的包装盒生产用印刷机的上料装置，其特征在于：所述叉板（3）两侧的机架（1）上均设置有用于活动安装所述匚形安装框（7）的滑轨（10），所述滑轨（10）的两端在水平方向上处于所述叉板（3）的两侧外，两组所述滑轨（10）平行于所述插槽（5）且两组所述滑轨（10）的敞口面呈相对设置，所述匚形安装框（7）两端杆体相背离的侧壁上均转动安装有两组沿杆体长度方向间隔排列的滚轮（11），所述滚轮（11）转动轴向水平且垂直于所述滑轨（10），所述匚形安装框（7）两端的所述滚轮（11）分别放置在两侧的所述滑轨（10）内。
3.根据权利要求2所述的包装盒生产用印刷机的上料装置，其特征在于：所述滑轨（10）的其中一端呈敞口设置，所述滑轨（10）内设置有抵挡所述滚轮（11）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘惠康，杨小兵，吕华，廖金平，
申请(专利权)人：武汉市建桥印务有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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