一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备制造技术

本发明专利技术公开了一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，包括支撑板，支撑板的上表面左侧设有第一支撑架，第一支撑架通过设置在其上端面的轴承转动连接有中空转轴，中空转轴的右端面设有染色桶，染色桶的外侧面中部设有第二齿轮，染色桶的正下方设有第一电机，第一电机的输出轴套接有与第二齿轮相啮合设置的第一齿轮，第一电机的外侧面通过电机支撑架与支撑板的上表面相连，本皮革加工厂用羊皮高效染色设备，结构紧凑，操作方便，可以快速对羊毛进行染色处理，同时又能克服羊皮染色时间较长和染色不均匀的缺点，连接板结合压板的设置可以很方便的对羊皮的位置进行固定，弧形收集槽的设置方便了染色剂的排放。方便了染色剂的排放。方便了染色剂的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备


[0001]本专利技术涉及皮革染色设备
，具体为一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。羊皮是一种取自羊身上的皮革。不像其它一般的皮革，羊皮通常都会保留皮上的羊毛。染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。目前在皮革加工厂对羊皮进行染色加工时，大部分都使采用直接将羊皮浸泡在染料箱内，但是因为有些染料具有沉淀，所以很难做到对羊皮上下两面的均匀染色，而且在染色过程中，也需要等待较长的染色时间。因此亟需研发一种染色时间较短、染色较为均匀的皮革加工厂用羊皮高效染色设备来克服目前的羊皮染色存在染色时间较长、染色不均匀的缺点并且羊皮在印染后需要进行烘干工序，但是温度较高的烘干影响羊皮的质地。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，可以快速对羊皮进行染色，给羊皮的染色使用带来了便利，而且克服目前的羊皮染色存在染色时间较长、染色不均匀的缺点，进一步提升了羊毛染色的效率，并且使羊皮进行高效的自然烘干，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面左侧设有第一支撑架，第一支撑架通过设置在其上端面的轴承转动连接有中空转轴，中空转轴的右端面设有染色桶，染色桶的外侧面中部设有第二齿轮，染色桶的正下方设有第一电机，第一电机的输出轴套接有与第二齿轮相啮合设置的第一齿轮，第一电机的外侧面通过电机支撑架与支撑板的上表面相连，染色桶的后侧设有储液箱，储液箱的上表面从左往右依次设有液泵、第二电机和锥形进料嘴，液泵的出液口套接有导流管，导流管末端穿过中空转轴延伸至染色桶的内部，导流管的外侧面右端设有喷管，第二电机的输出轴设有搅拌轴，搅拌轴的外侧面设有搅拌桨，染色桶的外侧面中部设有排液管，排液管上设有电磁阀，支撑板的上表面中部前后两侧设有两个前后对称设置的第二导轨，第二导轨的凹槽内设有第二滑块，第二滑块的上表面设有第二支撑架，第二支撑架通过设置在其外侧面上端的轴承转动连接有连接轴，连接轴的左端面设有右端盖，右端盖的左侧面设有密封圈，右端盖的左侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的连接板，右端盖的外侧面左端设有右连接块，染色桶的外侧面右端设有左连接块，左连接块和右连接块的内部均设有螺纹通孔，支撑板的上表面左侧设有单片机，单片机的输入端与外部
电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与电磁阀、第二电机、液泵、液压泵和第一电机的输入端电连接，所述储液箱的后侧面下端设有排污管，排污管上设有排污管阀门，所述右端盖的左侧面中部设有第一导轨，第一导轨的凹槽内设有第一滑块，第一滑块的左侧面设有第二定位螺柱和导杆，所述左连接块和右连接块的数量均为四个，四个左连接块均匀分布在染色桶的外侧面四周，四个右连接块均匀分布在右端盖的外侧面四周，所述储液箱一侧设置有箱体，所述箱体内设置有用于对羊皮进行盛放以便于羊皮自然干燥的干燥装置，从而利用了干燥装置将羊皮充分的烘干。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，干燥装置包括设置于所述箱体内的开口内腔，所述开口内腔两侧端壁内连通设置有若干导液腔，所述导液腔上下侧分别设置有对称的水液流动板，所述导液腔一侧设置有位于所述开口内腔内的内槽，所述内槽一侧设置有用于过渡羊皮且将水液初步沥出的沥出组件，所述箱体和内槽内设置有带动羊皮进行移动使羊皮便于摊开的摊开组件，所述开口内腔下端壁内连通设置有下落孔，所述下落孔一侧连通设置有水泵，所述水泵与外部空间的管道连通设置。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，沥出组件包括与所述开口内腔端壁固定的若干中间筒，所述中间筒与所述内槽相对设置，所述中间筒内设置有开口的液体下落腔，所述液体下落腔端壁内连通设置有侧连接槽，所述侧连接槽一侧连通设置有导出孔，所述液体下落腔端壁内连通设置有底部导管，所述底部导管和导出孔与外部空间的管道连通，所述液体下落腔内滑动的设置有倾斜板，所述液体下落腔一侧连通设置有侧内槽，所述侧内槽顶部设置有顶部配合电机，所述顶部配合电机一侧动力连接设置有升降螺纹配合杆，所述升降螺纹配合杆与所述侧内槽端壁转动配合连接，所述升降螺纹配合杆外表面螺纹配合连接设置有升降板，所述升降板与所述升降螺纹配合杆滑动配合连接，所述升降板与所述倾斜板固定。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，摊开组件包括设置于所述箱体内的若干传动内腔，所述传动内腔与所述内槽相对设置，所述传动内腔内转动的设置有中间转杆，其中一侧的所述传动内腔端壁内设置有底部配合电机，所述底部配合电机与所述中间转杆动力连接设置，所述中间转杆外表面设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合设置有侧啮合锥齿轮，所述侧啮合锥齿轮一侧设置有输出动力杆，所述输出动力杆与所述内槽端壁转动配合连接，所述内槽内滑动的设置有滑移箱体，所述滑移箱体与所述输出动力杆螺纹配合连接，所述滑移箱体内设置有对称的缓冲弹簧腔，所述缓冲弹簧腔内滑动的设置有导杆，所述导杆顶部设置有顶侧板，所述导杆下侧设置有底部板，所述底部板与所述缓冲弹簧腔滑动配合连接，所述底部板与所述缓冲弹簧腔端壁之间弹性设置有缓冲弹簧。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面右侧设有定位板，定位板的右侧面通过支撑肋板与支撑板的上表面相连，且支撑肋板的数量不少于两个。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位板的左侧面与第二支撑架的右侧面之间设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的数量为两个，两个液压伸缩杆前后对称设置在定位板的左侧面前后两侧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面右侧设有液压油箱和液压泵，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端相连。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接板的上表面设有L形定位板，L形定位板通过设置在其前侧面的螺纹孔螺纹连接有第一定位螺柱，第一定位螺柱通过设置在其后端面的轴承转动连接有压板。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述L形定位板的数量不少于两个，不少于两个的L形定位板均匀分布在连接板的上表面。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面靠近排液管的一端设有弧形收集槽，弧形收集槽的后侧面通过排液管与储液箱的上表面相连。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本皮革加工厂用羊皮高效染色设备，结构紧凑，操作方便，可以快速对羊毛进行染色处理，同时又能克服羊皮染色时间较长和染色不均匀的缺点，连接板结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，包括支撑板（14），其特征在于：所述支撑板（14）的上表面左侧设有第一支撑架（19），第一支撑架（19）通过设置在其上端面的轴承转动连接有中空转轴（20），中空转轴（20）的右端面设有染色桶（2），染色桶（2）的外侧面中部设有第二齿轮（6），染色桶（2）的正下方设有第一电机（17），第一电机（17）的输出轴套接有与第二齿轮（6）相啮合设置的第一齿轮（3），第一电机（17）的外侧面通过电机支撑架与支撑板（14）的上表面相连，染色桶（2）的后侧设有储液箱（1），储液箱（1）的上表面从左往右依次设有液泵（9）、第二电机（7）和锥形进料嘴（27），液泵（9）的出液口套接有导流管（8），导流管（8）末端穿过中空转轴（20）延伸至染色桶（2）的内部，导流管（8）的外侧面右端设有喷管，第二电机（7）的输出轴设有搅拌轴，搅拌轴的外侧面设有搅拌桨（16），染色桶（2）的外侧面中部设有排液管（4），排液管（4）上设有电磁阀（5），支撑板（14）的上表面中部前后两侧设有两个前后对称设置的第二导轨（35），第二导轨（35）的凹槽内设有第二滑块（34），第二滑块（34）的上表面设有第二支撑架（23），第二支撑架（23）通过设置在其外侧面上端的轴承转动连接有连接轴（22），连接轴（22）的左端面设有右端盖（26），右端盖（26）的左侧面设有密封圈（29），右端盖（26）的左侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的连接板（32），右端盖（26）的外侧面左端设有右连接块（30），染色桶（2）的外侧面右端设有左连接块（39），左连接块（39）和右连接块（30）的内部均设有螺纹通孔，支撑板（14）的上表面左侧设有单片机（18），单片机（18）的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机（18）的输出端分别与电磁阀（5）、第二电机（7）、液泵（9）、液压泵（13）和第一电机（17）的输入端电连接，所述储液箱（1）的后侧面下端设有排污管（25），排污管（25）上设有排污管阀门，所述右端盖（26）的左侧面中部设有第一导轨（31），第一导轨（31）的凹槽内设有第一滑块（33），第一滑块（33）的左侧面设有第二定位螺柱和导杆（15），所述左连接块（39）和右连接块（30）的数量均为四个，四个左连接块（39）均匀分布在染色桶（2）的外侧面四周，四个右连接块（30）均匀分布在右端盖（26）的外侧面四周，所述储液箱(1)一侧设置有箱体(51)，所述箱体(51)内设置有用于对羊皮进行盛放以便于羊皮自然干燥的干燥装置，从而利用了干燥装置将羊皮充分的烘干。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，其特征在于：干燥装置包括设置于所述箱体(51)内的开口内腔(57)，所述开口内腔(57)两侧端壁内连通设置有若干导液腔(56)，所述导液腔(56)上下侧分别设置有对称的水液流动板(55)，所述导液腔(56)一侧设置有位于所述开口内腔(57)内的内槽(54)，所述内槽(54)一侧设置有用于过渡羊皮且将水液初步沥出的沥出组件，所述箱体(51)和内槽(54)内设置有带动羊皮进行移动使羊皮便于摊开的摊开组件，所述开口内腔(57)下端壁内连通设置有下落孔(53)，所述下落孔(53)一侧连通设置有水泵(52)，所述水泵(52)与外部空间的管道连通设置。3.根据权利要求2所述的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，其特征在于：沥出组件包括与所述开口内腔(57)端壁固定的若干中间筒(61)，所述中间筒(61)与所述内槽(54)相对设置，所述中间筒(61)内设置有开口的液体下落腔(69)，所述液体下落腔(69)端壁内连通设置有侧连接槽(67)，所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晨昊，杨滋垚，
申请(专利权)人：上海鹿垣管材制品有限公司，
类型：发明
国别省市：