本实用新型专利技术公开了一种漆包线漆生产用除尘防护装置，涉及除尘防护设备技术领域，所述工作箱体的上表面铰接有除尘防护组件，所述工作箱体顶部靠近除尘防护组件的下方滑动连接有清洁组件，所述工作箱体的一侧嵌入安装有负离子风机，所述工作箱体的前表面铰接有箱门，所述箱门的前表面固定安装有控制开关。该漆包线漆生产用除尘防护装置设置有除尘防护组件和清洁组件，工作箱体上表面铰接的吸尘罩内表涂有锌，镀锌吸尘罩具有优异的高热性、耐候性、绝缘性、低燃性等特性，吸尘罩内表面固定安装的吸附网内部设置有吸附碳不仅可以除尘，还可以对工作箱体内部实现异味的吸附，保持工作箱体内部的清洁，有利于高质量的漆包线漆的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线漆生产用除尘防护装置
本技术涉及除尘防护设备
，具体是一种漆包线漆生产用除尘防护装置。
技术介绍
漆包线漆是一种可以使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料，主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层，以提高和稳定漆包线的性能，有较高的机械强度，耐氟里昂冷冻剂，与浸渍漆有良好的相容性，能满足耐热性、耐冲击性、耐油性等要求，按绝缘材料耐热温度等级其E、B级漆包线主要品种是缩醛、聚氨酯和聚酯三类，F、H级漆包线主要品种有聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酯-酰胺亚胺等类。但是，目前漆包线漆生产用的设备除尘防护效果不佳，长时间使用由于设备内部不干净，影响生产出漆包线漆的质量。因此，本领域技术人员提供了一种漆包线漆生产用除尘防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线漆生产用除尘防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线漆生产用除尘防护装置，包括工作箱体，所述工作箱体的上表面铰接有除尘防护组件，所述工作箱体顶部靠近除尘防护组件的下方滑动连接有清洁组件，所述工作箱体的一侧嵌入安装有负离子风机，所述工作箱体的另一侧嵌入安装有进料口，所述工作箱体的前表面铰接有箱门，所述箱门的前表面固定安装有控制开关。作为本技术再进一步的方案：所述除尘防护组件包括吸附网、第一除尘网、第二除尘网和吸尘罩，所述工作箱体的上表面铰接有吸尘罩，所述吸尘罩的内表面固定安装有吸附网，所述吸附网的内表面固定安装有第一除尘网，所述第一除尘网的内表面固定安装有第二除尘网。作为本技术再进一步的方案：所述清洁组件包括刷块、固定横拉杆、手柄、滑动板、连接板、弹簧腔、弹簧体和限位块，所述工作箱体的顶部的两侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面滑动连接有限位块，所述限位块的上表面固定安装有弹簧腔，所述弹簧腔的上表面卡接有连接板，所述连接板的下表面固定安装有弹簧体，所述连接板远离负离子风机的一端固定安装有固定横拉杆，所述固定横拉杆远离负离子风机的一端固定安装有手柄，所述连接板的上表面固定安装有刷块。作为本技术再进一步的方案：所述吸尘罩为梯形状，且吸尘罩的内表面涂有锌。作为本技术再进一步的方案：所述吸附网为网状，且吸附网的内部设置有活性炭。作为本技术再进一步的方案：所述第一除尘网和第二除尘网的厚度均为2mm，且第二除尘网的孔径大于第一除尘网的孔径。作为本技术再进一步的方案：所述弹簧腔为凹槽状，所述连接板为长方体结构，所述连接板和弹簧腔均为不锈钢材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该漆包线漆生产用除尘防护装置设置有除尘防护组件，工作箱体上表面铰接的吸尘罩内表涂有锌，涂锌吸尘罩具有优异的高热性、耐候性、绝缘性、低燃性等特性，吸尘罩内表面固定安装的吸附网内部设置有吸附碳不仅可以除尘，还可以对工作箱体内部实现异味的吸附，吸附网内表面固定安装的第一除尘网和第一除尘网内表面固定安装的第二除尘网对工作箱体中的灰尘进行去除，保持工作箱体内部的清洁，有利于高质量的漆包线漆的生产。2、该漆包线漆生产用除尘防护装置设置有清洁组件，当该设备长时间进行使用时工作人员可以通过滑动手柄，带动与手柄固定连接的固定横拉杆进行移动，带动刷块进行移动，对第二除尘网进行清洁，有利于第二除尘网高效稳定的进行工作。附图说明图1为一种漆包线漆生产用除尘防护装置的结构示意图；图2为一种漆包线漆生产用除尘防护装置中除尘防护组件的结构示意图；图3为一种漆包线漆生产用除尘防护装置中清洁组件的结构示意图；图4为图3中A部分的放大图。图中：1、除尘防护组件；2、箱门；3、负离子风机；4、控制开关；5、工作箱体；6、进料口；7、清洁组件；8、吸附网；9、第一除尘网；10、第二除尘网；11、吸尘罩；12、刷块；13、固定横拉杆；14、手柄；15、滑动板；16、连接板；17、弹簧腔；18、弹簧体；19、限位块。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种漆包线漆生产用除尘防护装置，包括工作箱体5，工作箱体5的上表面铰接有除尘防护组件1，除尘防护组件1包括吸附网8、第一除尘网9、第二除尘网10和吸尘罩11，工作箱体5的上表面铰接有吸尘罩11，吸尘罩11为梯形状，且吸尘罩11的内表面涂有锌，吸尘罩11的内表面固定安装有吸附网8，吸附网8为网状，且吸附网8的内部设置有活性炭，吸附网8的内表面固定安装有第一除尘网9，第一除尘网9的内表面固定安装有第二除尘网10，第一除尘网9和第二除尘网10的厚度均为2mm，且第二除尘网10的孔径大于第一除尘网9的孔径，工作箱体5的上表面铰接的吸尘罩11内表涂有锌，涂锌吸尘罩11具有优异的高热性、耐候性、绝缘性、低燃性等特性，吸尘罩11内表面固定安装的吸附网8内部设置有吸附碳不仅可以除尘，还可以对工作箱体5内部实现异味的吸附，吸附网8内表面固定安装的第一除尘网9和第一除尘网9内表面固定安装的第二除尘网10对工作箱体5中的灰尘进行去除，保持工作箱体5内部的清洁，有利于高质量的漆包线漆的生产。在图3和图4中：工作箱体5顶部靠近除尘防护组件1的下方滑动连接有清洁组件7，清洁组件7包括刷块12、固定横拉杆13、手柄14、滑动板15、连接板16、弹簧腔17、弹簧体18和限位块19，工作箱体5的顶部的两侧滑动连接有滑动板15，滑动板15的上表面滑动连接有限位块19，限位块19的上表面固定安装有弹簧腔17，弹簧腔17的上表面卡接有连接板16，弹簧腔17为凹槽状，连接板16为长方体结构，连接板16和弹簧腔17均为不锈钢材质的构件，连接板16的下表面固定安装有弹簧体18，连接板16远离负离子风机3的一端固定安装有固定横拉杆13，固定横拉杆13远离负离子风机3的一端固定安装有手柄14，连接板16的上表面固定安装有刷块12，工作箱体5的一侧嵌入安装有负离子风机3，工作箱体5的另一侧嵌入安装有进料口6，工作箱体5的前表面铰接有箱门2，箱门2的前表面固定安装有控制开关4，负离子风机3的型号为SL-001，控制开关4的内部安装有ZK3610A控制器，当该设备长时间进行使用时工作人员可以通过滑动手柄14，带动与手柄14固定连接的固定横拉杆13进行移动，带动刷块12进行移动，对第二除尘网10进行清洁，有利于第二除尘网10高效稳定的进行工作。本技术的工作原理是：工作箱体5的上表面铰接的吸尘罩11内表涂有锌，涂锌吸尘罩11具有优异的高热性、耐候性、绝缘性、低燃性等特性，吸尘罩11内表面固定安装的吸附网8内部设置有吸附碳不仅可以除尘，还可以对工作箱体5内部实现异味的吸附，吸附网8内表面固定安装的第一除尘网9和第一除尘网9内表面固定安装的第二除尘网10对工作箱体5中的灰尘进行去除，保持工作箱体5内部的清洁，有利于高质量的漆包线漆的生产，工作人员可以通过调节控制开关4使得负离子风机3进行工作，利用负离子风本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种漆包线漆生产用除尘防护装置，包括工作箱体(5)，其特征在于，所述工作箱体(5)的上表面铰接有除尘防护组件(1)，所述工作箱体(5)顶部靠近除尘防护组件(1)的下方滑动连接有清洁组件(7)，所述工作箱体(5)的一侧嵌入安装有负离子风机(3)，所述工作箱体(5)的另一侧嵌入安装有进料口(6)，所述工作箱体(5)的前表面铰接有箱门(2)，所述箱门(2)的前表面固定安装有控制开关(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种漆包线漆生产用除尘防护装置，包括工作箱体(5)，其特征在于，所述工作箱体(5)的上表面铰接有除尘防护组件(1)，所述工作箱体(5)顶部靠近除尘防护组件(1)的下方滑动连接有清洁组件(7)，所述工作箱体(5)的一侧嵌入安装有负离子风机(3)，所述工作箱体(5)的另一侧嵌入安装有进料口(6)，所述工作箱体(5)的前表面铰接有箱门(2)，所述箱门(2)的前表面固定安装有控制开关(4)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用除尘防护装置，其特征在于，所述除尘防护组件(1)包括吸附网(8)、第一除尘网(9)、第二除尘网(10)和吸尘罩(11)，所述工作箱体(5)的上表面铰接有吸尘罩(11)，所述吸尘罩(11)的内表面固定安装有吸附网(8)，所述吸附网(8)的内表面固定安装有第一除尘网(9)，所述第一除尘网(9)的内表面固定安装有第二除尘网(10)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用除尘防护装置，其特征在于，所述清洁组件(7)包括刷块(12)、固定横拉杆(13)、手柄(14)、滑动板(15)、连接板(16)、弹簧腔(17)、弹簧体(18)和限位块(19)，所述工作箱体(5)的顶部的两侧滑动连接有滑动板(15)，所述滑动板(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：许骋，
申请(专利权)人：定远诚宇电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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