一种绝缘漆回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及处理装置领域，具体为一种绝缘漆回收处理装置，包括箱体、伸缩机构和拆卸机构，所述箱体右端内部安装有立板，所述立板后端安装有收卷辊。本实用新型专利技术当需要对漆包线外部的聚酰胺酰亚胺绝缘漆回收时，将漆包线通过收卷辊进行收卷，控制第二电机运转带动第二螺头转动，从而便于对不同直径尺寸的漆包线夹持并且通过刮刀对其表面的聚酰胺酰亚胺绝缘漆刮下回收，刮刀在长时间时候后表面会残留大量的绝缘漆碎屑，需要进行清理，扭动螺栓使其从第一螺槽和第二螺槽内啮合取出，向外拉动夹板带动插板从插槽内脱离，即可将刮刀单独拆卸以便清洗，使后续刮除回收更加高效。使后续刮除回收更加高效。使后续刮除回收更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘漆回收处理装置


[0001]本技术涉及处理装置领域，具体为一种绝缘漆回收处理装置。

技术介绍

[0002]耐高温表面自润滑的聚酰胺酰亚胺绝缘漆，目前主要应用于漆包线行业。现有耐高温表面自润滑聚酰胺亚胺绝缘漆，在市场的应用比较普遍，绝缘漆拥有较高的回收价值，可以降低在生产过程中的原料成本，此外能够降低绝缘漆生产过程中的污染符合绿色生产的标志。
[0003]专利号CN214871973U公布了一种绝缘漆回收处理装置，该处理装置通过回将架经板状的附着绝缘漆的塑料板运输到加热机构下方，利用加热机构将表面的绝缘漆加热融化，随后趁热利用刮料机构将表面的绝缘漆刮下通过回收管排出。
[0004]上述处理装置有些不足之处：上述处理装置的刮料组件无法单独调节间距尺寸，从而在对不同直径尺寸的漆包线进行刮料回收时需要使用不同尺寸的回收设备，给回收处理过程带来不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种绝缘漆回收处理装置，用于解决上述处理装置的刮料组件无法单独调节间距尺寸，从而在对不同直径尺寸的漆包线进行刮料回收时需要使用不同尺寸的回收设备，给回收处理过程带来不便问题。
[0006]因此，本技术给出了一种绝缘漆回收处理装置，包括箱体、伸缩机构和拆卸机构，所述箱体右端内部安装有立板，所述立板后端安装有收卷辊，所述收卷辊前端贯穿立板连接有第一电机，所述立板左侧的箱体上下侧壁设置有用于对刮料组件调节间距的伸缩机构，所述伸缩机构外端安装有对刮料组件拆装的拆卸机构。
[0007]优选的：所述伸缩机构包括边板，所述边板内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部安装有螺杆，所述伸缩槽竖向外端的边板内部开设有顶槽，所述顶槽竖向内端侧壁安装有与螺杆连接的第一螺头，所述顶槽右侧壁安装有第二螺头，所述第二螺头右端安装有第二电机，所述螺杆外壁套装有伸缩板，所述伸缩槽侧壁开设有限位槽，所述伸缩板侧壁安装有限位板。
[0008]优选的：所述拆卸机构包括插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板两侧开设有第一螺槽，所述插槽侧壁开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内部安装有螺栓，所述插板外端安装有夹板，所述夹板侧壁安装有刮刀。
[0009]优选的：所述伸缩板内部开设有与螺杆相互啮合的螺孔。
[0010]优选的：所述限位板截面尺寸与限位槽截面尺寸相互吻合。
[0011]优选的：所述插槽尺寸大小与插板尺寸大小相同。
[0012]优选的：所述刮刀截面形状为三角形。
[0013]本技术，当需要对漆包线外部的聚酰胺酰亚胺绝缘漆回收时，将漆包线通过
收卷辊进行收卷，控制第二电机运转带动第二螺头转动，第二螺头通过外壁螺纹啮合带动第一螺头转动，第一螺头转动带动连接的螺杆转动，螺杆转动啮合带动伸缩板在伸缩槽内伸缩移动，在伸缩板嵌于限位槽的限位下，使伸缩板稳定的伸缩，调节上下刮刀之间的间距，从而便于对不同直径尺寸的漆包线夹持并且通过刮刀对其表面的聚酰胺酰亚胺绝缘漆刮下回收，刮刀在长时间时候后表面会残留大量的绝缘漆碎屑，需要进行清理，扭动螺栓使其从第一螺槽和第二螺槽内啮合取出，向外拉动夹板带动插板从插槽内脱离，即可将刮刀单独拆卸以便清洗，使后续刮除回收更加高效。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面图；
[0015]图2为本技术图1中A局部放大图。
[0016]图中：
[0017]1、箱体；2、立板；3、收卷辊；4、第一电机；501、边板；502、伸缩槽；503、螺杆；504、顶槽；505、第一螺头；506、第二螺头；507、第二电机；508、伸缩板；509、限位槽；510、限位板；601、插槽；602、插板；603、第一螺槽；604、第二螺槽；605、螺栓；606、夹板；607、刮刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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2，图为本技术中一优选实施方式，一种绝缘漆回收处理装置，包括箱体1、伸缩机构和拆卸机构，所述箱体1右端内部安装有立板2，所述立板2后端安装有收卷辊3，所述收卷辊3前端贯穿立板2连接有第一电机4，所述立板2左侧的箱体1上下侧壁设置有用于对刮料组件调节间距的伸缩机构，所述伸缩机构外端安装有对刮料组件拆装的拆卸机构。
[0021]需要说明的是：本方案中通过伸缩机构以便对刮料组件间距的快速调节，通过拆卸机构便于刮料组件单独拆卸清洗保证后续刮料效果。
[0022]其中，所述伸缩机构包括边板501，所述边板501内部开设有伸缩槽502，所述伸缩槽502内部安装有螺杆503，所述伸缩槽502竖向外端的边板501内部开设有顶槽504，所述顶槽504竖向内端侧壁安装有与螺杆503连接的第一螺头505，所述顶槽504右侧壁安装有第二螺头506，所述第二螺头506右端安装有第二电机507，所述螺杆503外壁套装有伸缩板508，所述伸缩槽502侧壁开设有限位槽509，所述伸缩板508侧壁安装有限位板510。
[0023]需要说明的是：本方案便于对刮料组件快速调节间距。
[0024]其中，所述伸缩板508内部开设有与螺杆503相互啮合的螺孔。
[0025]需要说明的是：本方案便于高效的调节刮料组件的间距。
[0026]其中，所述限位板510截面尺寸与限位槽509截面尺寸相互吻合。
[0027]需要说明的是：本方案调节过程更加稳定。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1、2，本实施例中所述拆卸机构包括插槽601，所述插槽601内部插装有插板602，所述插板602两侧开设有第一螺槽603，所述插槽601侧壁开设有第二螺槽604，所述第一螺槽603和第二螺槽604内部安装有螺栓605，所述插板602外端安装有夹板606，所述夹板606侧壁安装有刮刀607。
[0030]需要说明的是：本方案便于将刮料组件单独拆卸以便清洗。
[0031]其中，所述插槽601尺寸大小与插板602尺寸大小相同。
[0032]需要说明的是：本方案更加牢固的安装固定。
[0033]其中，所述刮刀607截面形状为三角形。
[0034]需要说明的是：本方案便于有效的对漆包线表面的绝缘漆刮除。
[0035]本技术的工作流程及原理：当需要对漆包线外部的聚酰胺酰亚胺绝缘漆回收时，将漆包线通过收卷辊3进行收卷，控制第二电机507运转带动第二螺头506转动，第二螺头506通过外壁螺纹啮合带动第一螺头505转动，第一螺头505转动带动连接的螺杆503转动，螺杆503转动啮合带动伸缩板508在伸缩槽50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘漆回收处理装置，其特征在于：包括箱体（1）、伸缩机构和拆卸机构，所述箱体（1）右端内部安装有立板（2），所述立板（2）后端安装有收卷辊（3），所述收卷辊（3）前端贯穿立板（2）连接有第一电机（4），所述立板（2）左侧的箱体（1）上下侧壁设置有用于对刮料组件调节间距的伸缩机构，所述伸缩机构外端安装有对刮料组件拆装的拆卸机构。2.根据权利要求1所述的一种绝缘漆回收处理装置，其特征在于：所述伸缩机构包括边板（501），所述边板（501）内部开设有伸缩槽（502），所述伸缩槽（502）内部安装有螺杆（503），所述伸缩槽（502）竖向外端的边板（501）内部开设有顶槽（504），所述顶槽（504）竖向内端侧壁安装有与螺杆（503）连接的第一螺头（505），所述顶槽（504）右侧壁安装有第二螺头（506），所述第二螺头（506）右端安装有第二电机（507），所述螺杆（503）外壁套装有伸缩板（508），所述伸缩槽（502）侧壁开设有限位槽（509），所述伸缩板（508）侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许骋，付博文，顾越，许定南，
申请(专利权)人：定远诚宇电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：