一种磁吸式檩条吊装装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢结构厂房安装领域，公开了一种磁吸式檩条吊装装置及其使用方法，包括两根竖直设置的吊杆，所述吊杆上开有若干吊点孔；吊杆上还设有若干磁吸组件，所述磁吸组件包括可滑动地设置于吊杆上的滑移部及用于吸附檩条的磁吸部；所述磁吸部包括设置于凸轮对侧的滑套外壁上的横向安装板，横向安装板上设有第二耳轴座，第二耳轴座内设有可转动的永磁吸盘。本发明专利技术采用永磁吸盘作为檩条固定手段，避免了油漆和镀锌层的损伤，操作方便，且对檩条的宽度尺寸没有要求，能实现异形截面檩条吊装；采用滑套支架作为檩条间距调整方式，能任意按照所需尺寸控制檩条间距，而无需重新加工，实现一套吊具完成所有檩条安装工作，降低成本、提高安装效率、缩短安装时间。缩短安装时间。缩短安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式檩条吊装装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及钢结构厂房安装领域，具体涉及到一种磁吸式檩条吊装装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在钢结构厂房墙面和屋面檩条安装中，由于檩条多采用轻质型钢，具有尺寸长、重量轻、刚度差的特点。在传统施工中，现场多选择单根檩条单次吊装的方法施工，势必造成施工效率低、成本高、定位不准的问题。偶有施工队伍自制工装，用钢丝绳打节、链条+专用锁具、并联多根钢丝绳、吊杆开孔插拔等方式，实现一次吊车起升，串吊多根檩条的目的。但由于钢丝绳、链条、锁紧等为柔性材质，将导致檩条吊装到工作位后，因刚度较差，出现定位不准、随风晃动问题，还得需要人工乘举升机去调整，在空中操作，势必安装难度加大。且工装与檩条接触部位因为反复摩擦，容易出现油漆破坏、镀锌层磨损等缺点，影响安装质量和檩条使用寿命。
[0003]另一方面，虽然吊杆开孔插拔方式能较好实现檩条间距的定位，但只要檩条间距改变，只能重新制作工装，且工装拆除费时费力。最重要的，目前大部分自制工装，仅仅针对钢结构厂房墙面吊装使用，无法应用到屋顶和斜面檩条的安装中。
[0004]为此，需要一种全新的檩条吊装装置以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于现有技术中的檩条吊装工装定位不准，安装难度大，且工装与檩条部分反复摩擦容易造成油漆破坏镀锌层磨损，也无法应用到屋顶和斜面檩条的安装中的问题，以及吊杆开孔拔插无法适用于不同间距的檩条安装的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种磁吸式檩条吊装装置，包括两根竖直设置的吊杆，所述吊杆上开有若干吊点孔；吊杆上还设有若干磁吸组件，所述磁吸组件包括可滑动地设置于吊杆上的滑移部及用于吸附檩条的磁吸部；所述滑移部包括套设于吊杆外部的滑套，滑套一侧开有凸轮通槽，滑套内壁的凸轮通槽处设有第一耳轴座，凸轮通过销轴可转动地设置于第一耳轴座内，凸轮端部通过凸轮通槽延伸至滑套外部，并在滑套外部的凸轮侧壁设有手柄；还包括设置于手柄两侧的滑套外壁上的锁紧框，锁紧框通过横向开口销锁紧手柄位置；所述磁吸部包括设置于凸轮对侧的滑套外壁上的横向安装板，横向安装板上设有第二耳轴座，第二耳轴座内设有可转动的永磁吸盘。
[0007]特别的，所述凸轮与吊杆贴紧一侧设有倾斜齿。
[0008]本专利技术还提供了一种磁吸式檩条吊装装置的使用方法，包括如下步骤：步骤S1，根据待安装檩条长度，平行布置两根吊杆，使吊杆位置对应檩条最佳刚度位置，然后根据檩条数量将对应数量的磁吸组件套设于吊杆上；步骤S2，根据檩条间距对磁吸组件间距进行调整，并向下按压手柄，使得凸轮抵紧
吊杆后，将开口销插入锁紧框，从而将手柄位置锁紧；步骤S3，按照预设位置布置檩条，并按下永磁吸盘侧面手柄实现檩条吸附固定；步骤S4，根据待施工对象类型，在对吊杆不同位置的吊点孔内穿入吊带，调整吊杆倾斜角度，进行檩条吊装；步骤S5，檩条吊装到位后，通过调整第二耳轴座内的永磁吸盘角度进行角度修正。
[0009]本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本专利技术采用永磁吸盘作为檩条固定手段，避免了油漆和镀锌层的损伤，操作方便，且对檩条的宽度尺寸没有要求，能实现异形截面檩条吊装；采用滑套支架作为檩条间距调整方式，能任意按照所需尺寸控制檩条间距，而无需重新加工，实现一套吊具完成所有檩条安装工作，降低成本、提高安装效率、缩短安装时间。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构示意图。
[0011]图2为滑套内部结构示意图。
[0012]图3为磁吸组件结构示意图。
[0013]图中各标号的释义为：吊杆—1；吊点孔—11；滑套—2；凸轮通槽—22；第一耳轴座—23；凸轮—24；手柄—25；锁紧框—26；开口销—27；横向安装板—3；第二耳轴座—31；永磁吸盘—32。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本专利技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
[0015]如图1～图3所示，一种磁吸式檩条吊装装置，包括两根竖直设置的吊杆1，所述吊杆1上开有若干吊点孔11；吊杆1上还设有若干磁吸组件，所述磁吸组件包括可滑动地设置于吊杆1上的滑移部及用于吸附檩条的磁吸部；所述滑移部包括套设于吊杆1外部的滑套2，滑套2一侧开有凸轮通槽22，滑套2内壁的凸轮通槽22处设有第一耳轴座23，凸轮24通过销轴可转动地设置于第一耳轴座23内，凸轮24端部通过凸轮通槽22延伸至滑套2外部，并在滑套2外部的凸轮24侧壁设有手柄25；还包括设置于手柄25两侧的滑套2外壁上的锁紧框26，锁紧框26通过横向开口销27锁紧手柄25位置；所述磁吸部包括设置于凸轮24对侧的滑套2外壁上的横向安装板3，横向安装板3上设有第二耳轴座31，第二耳轴座31内设有可转动的永磁吸盘32。
[0016]在本专利技术中，吊杆1可采用100*100mmH型钢，材质为Q235碳素结构钢，吊杆1上的吊点孔11用于连接卸扣。一套吊装装置由两根吊杆1组成，吊杆1间距根据檩条长度确定最佳刚度位置，以减少檩条变形。滑移组件中的永磁吸盘32的磁吸力与檩条重量相当，因此采用并排的两个永磁吸盘32可以有效防止檩条滑落。永磁吸盘32的朝向为竖直向上，防止磁力失效的情况下檩条从磁吸组件上直接坠落，起到一定的安全保障作用。滑套2由钢板材焊接而成，材质为Q235钢，横向安装板3下方设有筋板，从而加强横向安装板3的承载力。滑套2的
尺寸略大于吊杆1，以确保凸轮24在非锁紧状态下滑套2能够自由地在吊杆1上滑动，滑套2内的第一耳轴座23作为凸轮24的安装位，通过销轴销定凸轮24的位置后，在销轴位于第一耳轴座23外部左右两侧的位置开设插销孔，并插入固定销，从而锁紧销轴位置。凸轮24可以围绕第一耳轴座23的销轴转动，当需要锁止时，通过向下压动手柄25，使得凸轮24与吊杆1之间锁紧，并在锁紧框26内插入横向开口销27，从而避免手柄25回弹，确保滑套2连带永磁吸盘32在吊杆1上实现锁止。当需要拆卸时，移除横向开口销27并提起手柄25即可。
[0017]作为一个优选的实施例，所述凸轮24与吊杆1贴紧一侧设有倾斜齿。
[0018]在本实施例中，倾斜齿的作用在于增大凸轮24与吊杆1之间的作用力，确保滑套2不会由于檩条重量及自重从吊杆1上滑脱。
[0019]本专利技术还提供了一种磁吸式檩条吊装装置的使用方法，包括如下步骤：步骤S1，根据待安装檩条长度，平行布置两根吊杆1，使吊杆1位置对应檩条最佳刚度位置，然后根据檩条数量将对应数量的磁吸组件套设于吊杆1上；步骤S2，根据檩条间距对磁吸组件间距进行调整，并向下按压手柄25，使得凸轮24抵紧吊杆1后，将开口销27插入锁紧框26，从而将手柄25位置锁紧；步骤S3，按照预设位置布置檩条，并按下永磁吸盘32侧面手柄25实现檩条吸附固定；步骤S4，根据待施工对象类型，在对吊杆1不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式檩条吊装装置，其特征在于，包括两根竖直设置的吊杆（1），所述吊杆（1）上开有若干吊点孔（11）；吊杆（1）上还设有若干磁吸组件，所述磁吸组件包括可滑动地设置于吊杆（1）上的滑移部及用于吸附檩条的磁吸部；所述滑移部包括套设于吊杆（1）外部的滑套（2），滑套（2）一侧开有凸轮通槽（22），滑套（2）内壁的凸轮通槽（22）处设有第一耳轴座（23），凸轮（24）通过销轴可转动地设置于第一耳轴座（23）内，凸轮（24）端部通过凸轮通槽（22）延伸至滑套（2）外部，并在滑套（2）外部的凸轮（24）侧壁设有手柄（25）；还包括设置于手柄（25）两侧的滑套（2）外壁上的锁紧框（26），锁紧框（26）通过横向开口销（27）锁紧手柄（25）位置；所述磁吸部包括设置于凸轮（24）对侧的滑套（2）外壁上的横向安装板（3），横向安装板（3）上设有第二耳轴座（31），第二耳轴座（31）内设有可转动的永磁吸盘（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银刚，兰世杰，李彦军，张俸俊，彭冲，佘应国，王焕振，张泽，任哲，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：