一种绝缘漆连续式混合设备制造技术

本发明专利技术涉及绝缘漆生产设备领域，具体地说是一种绝缘漆连续式混合设备，所述混合桶下表面开设有孔，用于通过管道与所述收集桶连接，所述混合桶安装有所述动力组件，进而实现了所述动力组件的定位与清洁，所述动力组件对所述混合桶内物料进行搅拌，所述动力组件安装有所述振动组件，所述动力组件的运动进而实现了所述动力组件带动所述振动组件运动，进而实现所述振动组件碰撞所述混合桶，振落所述混合桶内壁的物料，所述振动组件安装有所述进料组件，所述振动组件带动所述进料组件运动，进而实现所述进料组件向所述混合桶投入物料；本发明专利技术解决了如何在绝缘漆混合过程中控制各原料配比的精准性与生产工艺连续性的问题。的精准性与生产工艺连续性的问题。的精准性与生产工艺连续性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘漆连续式混合设备


[0001]本专利技术涉及绝缘漆生产设备领域，具体地说是一种绝缘漆连续式混合设备。

技术介绍

[0002]绝缘漆连续混合设备是工业生产中广泛应用的一种化学设备。其主要作用是将多种液态物料按一定比例混合，并通过不断搅拌使得其中各种成分混合均匀。该设备的优点是能够实现高效、平稳、快速地生产绝缘漆，从而降低了生产时间和人力成本。
[0003]然而绝缘漆生产过程中需要严格控制进料比例，其中树脂加入过多会导致绝缘漆粘度过高，流动性差，不利于涂料，过少会导致粘度过低，难以附着在电缆表面，成膜剂过多会导致绝缘漆固化缓慢，成膜不完整，影响绝缘漆的绝缘性能和耐磨性能，过少会导致涂层较薄，影响绝缘漆的绝缘性能和耐磨性能；硬化剂加入过多，将导致绝缘漆固化过快，涂层变得脆硬，缺乏韧性，容易出现开裂或剥落的现象，硬化剂加入过少，则会导致绝缘层固化不完全，产生粘度不足、不耐热、易破裂等问题；绝缘漆主要材料投料误差不得超过5％，固体材料投料误差不得超过0.2％，投料过程中，物料为化学原料，有一定刺鼻气味且物料需要预加热，故由人工投料存在安全隐患，且人工投料难以严格控制进料比例，导致绝缘漆品质下降。绝缘漆生产过程中易黏结，附着在混合设备内壁上，导致清洁困难的问题，从而使下一次生产过程中进料比例难以控制。
[0004]为此，现有技术给出了一些解决方案，现有技术中已有通过将配比好的物料直接投入设备中进行混合的设备，解决了进料需要人工控制的问题，但其未能解决投料配比不当时需要单独改变绝缘漆某种原料比例的问题；同时，搅拌桶内与搅拌杆上物料残余会导致下一次生产时绝缘漆物料比例难以控制。
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种绝缘漆连续式混合设备，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术为解决如何在绝缘漆混合过程中控制各原料配比的精准性与生产工艺连续性的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术提供的一种绝缘漆连续式混合设备，包括收集桶、混合桶、动力组件、振动组件和进料组件，所述混合桶的下表面开设有孔，用于通过所述管道与所述收集桶连接，进而将混合完成后的物料投入到所述收集桶中进一步加工或储存，所述混合桶安装有用于对所述混合桶内物料进行搅拌的所述动力组件，进而实现了所述混合桶的清洁与所述动力组件的定位，所述动力组件安装有所述振动组件，所述动力组件的运动实现了所述动力组件带动所述振动组件运动的效果，进而实现所述振动组件碰撞所述混合桶，振落所述混合桶内壁的物料，所述振动组件安装有用于控制投料比例的所述进料组件，所述振动组件带动所述进料组件运动，进而实现所述进料组件自动投料并控制投料比例。
[0008]当开始制备绝缘漆时，由工人将物料按一定比例投入所述进料组件，所述动力组
件对所述混合桶内物料进行搅拌的同时带动所述振动组件周期性振动所述混合桶，这样，所述混合桶内的物料被动力组件充分搅拌的同时，所述振动组件将所述混合桶表面物料振落，同时所述振动组件运动过程中对所述混合桶内物料进行捶打，使得混合桶内物料混合更均匀，所述振动组件的运动同时带动所述进料组件周期性旋转，通过控制向所述振动组件内投入物料的比例控制混合桶内物料的比例，同时实现了物料的自动投放。
[0009]所述动力组件与所述混合桶接触实现搅拌物料的同时所述动力组件末端也对混合桶内壁进行清洁，因此所述混合桶内壁形状与所述动力组件末端运动轨迹围成的形状一致，同时所述混合桶上表面的孔在所述动力组件运动时对所述动力组件外壁起清洁作用，所述混合上表面孔倒角，设置倒角有利于使黏附在所述动力组件上的物料回落到所述混合桶内。
[0010]此外，在所述振动组件对所述混合桶内物料进行锤击时难免会出现部分物料因此飞溅或黏附在所述搅拌组件上随所述搅拌组件的运动而被带出所述混合桶，导致绝缘漆产量下降或各组分混合比例不正确，因此本专利技术所述混合桶内设置有挡板，避免了所述混合桶内物料飞溅，在设计挡板时需考虑所述振动组件的运动轨迹，挡板需要根据所述振动组件的运动轨迹开槽，防止挡板阻挡所述振动组件正常工作，确保绝缘漆混合设备正常工作。
[0011]优选的，所述动力组件包括主动齿轮、从动齿轮、一号搅拌杆、二号搅拌杆、一号连杆和二号连杆，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述主动齿轮与所述从动齿轮均设置为斜齿轮，由于本专利技术中所述动力组件在完成搅拌的同时对所述混合桶起清洁和支撑作用，因此所述主动齿轮与所述从动齿轮需要采用斜齿轮以增大传动的平稳性，确保传动过程中所述主动齿轮与所述从动齿轮不会滑脱，所述主动齿轮与所述一号连杆一端铰接，所述从动齿轮与所述二号连杆一端铰接，进而实现所述主动齿轮带动所述一号连杆绕铰接点运动，所述从动齿轮带动所述二号连杆绕铰接点运动，所述一号连杆另一端与所述二号连杆另一端铰接，进而实现所述一号连杆与所述二号连杆在所述主动齿轮与从动齿轮带动下，绕所述一号连杆与所述二号连杆铰接点摆动，所述一号连杆通过螺纹连接有所述一号搅拌杆，所述二号连杆通过螺纹连接有所述二号搅拌杆，所述一号搅拌杆与所述二号搅拌杆长时间工作损坏后可便捷地更换新的零件，所述一号连杆带动所述一号搅拌杆摆动，所述二号连杆带动所述二号搅拌杆摆动，进而实现所述一号搅拌杆与所述二号搅拌杆对所述混合桶内物料搅拌的同时对所述混合桶内壁进行清洁，进而防止物料黏结在所述混合桶内壁。
[0012]基于此方案，绝缘漆连续混合设备工作时，用一驱动电机驱动所述主动齿轮转动，从而带动所述从动齿轮转动，所述主动齿轮转动时带动所述一号连杆绕所述一号连杆与所述主动齿轮的铰接点摆动，所述从动齿轮转动时带动所述二号连杆绕所述二号连杆与所述从动齿轮的铰接点摆动，同时所述一号连杆带动所述一号搅拌杆转动，其运动轨迹为一椭圆形，所述二号连杆带动所述二号搅拌杆转动，其运动轨迹也为一椭圆，两椭圆形状一致且相交，实现了将物料从四周向中央搅拌，如此搅拌更加均匀且中央物料被搅拌的同时被所述一号搅拌杆与所述二号搅拌杆碾压，提升了搅拌效率。
[0013]需要说明的是，所述一号搅拌杆与所述二号搅拌杆的运动轨迹椭圆小径为所述一号连杆、所述二号连杆与所述主动齿轮、从动齿轮铰接点到所述主动齿轮、所述从动齿轮轴线位置一致，小径与大径之比为所述一号连杆与水平面夹角的正切值，故所述一号搅拌杆
与所述二号搅拌杆运动轨迹可控制且可预知，进而实现所述动力组件可配合多种不同大小的所述混合桶对物料进行加工，且均能实现所述动力组件搅拌的同时对所述混合桶内壁进行清洁。
[0014]优选的，所述一号连杆、二号连杆、一号搅拌杆、二号搅拌杆呈平行四边形，进而实现所述一号连杆与所述二号连杆带动所述一号搅拌杆与所述二号搅拌杆沿所述混合桶内壁运动，所述一号搅拌杆与所述二号搅拌杆侧壁设置有刮板，刮板呈矩形，且两所述刮板为柔性材料，可以完成刮拭所述一号搅拌杆与所述二号搅拌杆的同时不易磨损，故所述一号搅拌杆与所述二号搅拌杆的运动轨迹为一互相交叉的椭圆形，进而实现所述混合桶内物料搅拌的同时使物料翻滚，不容易出现结块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘漆连续式混合设备，包括收集桶(1)，其特征在于：还包括混合桶(2)、动力组件(3)、振动组件(4)、进料组件(5)和管道(6)，所述混合桶(2)下表面开设有孔，用于通过管道(6)与所述收集桶(1)连接，所述混合桶(2)安装有用于对所述混合桶(2)内物料进行搅拌的所述动力组件(3)，所述动力组件(3)安装有所述振动组件(4)，所述振动组件(4)安装有用于控制投料比例的所述进料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘漆连续式混合设备，其特征在于：所述动力组件(3)包括主动齿轮(31)、从动齿轮(32)、一号搅拌杆(33)、二号搅拌杆(34)、一号连杆(35)、二号连杆(36)、刮板(37)和搅拌铲(38)，所述主动齿轮(31)与所述从动齿轮(32)啮合，所述主动齿轮(31)与所述一号连杆(35)一端转动连接，所述从动齿轮(32)与所述二号连杆(36)一端转动连接，所述一号连杆(35)与所述二号连杆(36)转动连接，所述一号连杆(35)固定连接有用于清洁所述混合桶(2)内壁的所述一号搅拌杆(33)，所述二号连杆(36)固定连接有用于清洁所述混合桶(2)内壁的所述二号搅拌杆(34)，所述一号搅拌杆(33)与所述二号搅拌杆(34)。3.根据权利要求2所述的一种绝缘漆连续式混合设备，其特征在于：所述一号连杆(35)、二号连杆(36)、一号搅拌杆(33)、二号搅拌杆(34)呈平行四边形，所述一号搅拌杆(33)与所述二号搅拌杆(34)侧壁设置有所述刮板(37)。4.根据权利要求2所述的一种绝缘漆连续式混合设备，其特征在于：所述一号搅拌杆(33)与所述二号搅拌杆(34)内部中空，所述一号搅拌杆(33)与所述二号搅拌杆(34)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许骋，邵武军，许定南，刘海彬，
申请(专利权)人：定远诚宇电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：