一种改进式绝缘漆配料设备制造技术

技术编号:40690307 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:16
本技术涉及绝缘漆加工技术领域具体为一种改进式绝缘漆配料设备,包括配料罐体和封盖,所述封盖连接在所述配料罐体上方,所述封盖内部同轴心转动连接有内齿环,所述封盖内部轴心处安装有第一电机,所述第一电机动力输出轴连接有动力齿,所述封盖下方位于所述第一电机和内齿环之间安装有传动齿。本技术通过封盖下方的电机驱动动力齿转动,动力齿转动时可带动传动齿进行转动,带动混合机构在配料罐体内部进行转动,混合机构内部的搅拌柱以及搅拌杆在配料罐体内部进行转动,混合搅拌,并且搅拌杆可实现在配料罐体内部进行高度调节,调节混合的位置,减少分层并且可实现清理板在配料罐体内壁进行刮擦,减少附着。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝缘漆加工具体为一种改进式绝缘漆配料设备


技术介绍

1、绝缘漆,又叫绝缘涂料,是一种由基料、阻燃剂、固化剂、颜填料、和溶剂等组成的电导率很小的用于隔离不同电位的导电部分材料,其具有优良电绝缘性、良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能,多为清漆,也有色漆;改进式绝缘漆是绝缘漆的一种。

2、专利号cn216024409u公开了一种水性绝缘漆用原料配比装置,涉及水性绝缘漆生产设备
,包括配比机座,配比机座顶面的四个拐角处分别固定安装有配料筒一、配料筒二、配料筒三和配料筒四,配料筒一、配料筒二、配料筒三和配料筒四的输出端均固定连接有与配比机座的顶面为固定连接的单向流量计。上述方案,搅拌电机通过密封筒盖固定安装于混料筒体的顶部,h形搅拌轴通过搅拌电机活动安装于混料底座的内腔,且h形搅拌轴的搅拌臂与混料底座的内壁相贴合,在多种油漆原料配比投放完成后,利用搅拌电机带动h形搅拌轴高速转动搅拌混合原料,实现油漆原料的配比投放与搅拌混合一体化,提高了油漆加工的效率。

3、该装置通过h形搅拌轴通过搅拌电机活动安装于混料底座的内腔,且h形搅拌轴的搅拌臂与混料底座的内壁相贴合,对油漆原料进行混合搅拌,并对混料底座内壁贴合进行刮除,减少了因为原料附着,造成油漆成品的配比成分的情况,但是h形搅拌轴的体积较大,占用了大量的加工区域,同时混合搅拌的位置固定,对于油漆原料存在分层的情况,混合效果不好,为此,我们公开了一种改进式绝缘漆配料设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种改进式绝缘漆配料设备,实现通过设置有混合机构、封盖和配料罐体,首先通过混合机构通过封盖与配料罐体进行连接固定,由将混合机构插入到配料罐体内部,由封盖下方的电机驱动动力齿转动,动力齿转动时可带动传动齿进行转动,而传动齿则带动内齿环进行转动,带动混合机构在配料罐体内部进行转动,混合机构内部的搅拌柱以及搅拌杆在配料罐体内部进行转动,混合搅拌,并且搅拌杆可实现在配料罐体内部进行高度调节,调节混合的位置,减少分层并且可实现清理板在配料罐体内壁进行刮擦,减少附着,同时混合装置的体积减小,提高了配料的加工量。

2、因此,本技术给出了一种改进式绝缘漆配料设备,包括配料罐体和封盖,所述封盖连接在所述配料罐体上方,所述封盖内部同轴心转动连接有内齿环,所述封盖内部轴心处安装有第一电机,所述第一电机动力输出轴连接有动力齿,所述封盖下方位于所述第一电机和内齿环之间安装有传动齿,所述传动齿啮合连接在所述动力齿和内齿环的外侧,所述内齿环的外侧安装有连接座,所述连接座内部插接有混合机构,所述混合机构插接在所述配料罐体内部。

3、优选的:所述混合机构包括搅拌柱、腔体和螺杆,所述搅拌柱顶端插接在所述连接座内部,所述腔体开设在所述搅拌柱内部,所述腔体内部顶端安装有第二电机,所述第二电机动力输出轴连接有螺杆,所述螺杆外侧螺纹连接有螺套,所述螺套外侧连接有搅拌杆一端,且所述搅拌杆另一端位于所述配料罐体内部。

4、优选的:所述腔体内部一侧开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位块一端,且所述限位块另一端连接在所述螺套外侧。

5、优选的:所述搅拌柱外侧位于所述搅拌杆的另一侧位置安装有清理板,且所述清理板可贴合在所述配料罐体内壁。

6、优选的:所述连接座内部两侧开设有定位槽,所述搅拌柱与所述连接座连接的一端两侧安装有定位块,所述定位块与所述定位槽过盈连接。

7、优选的:所述配料罐体下方连接有底座,所述配料罐体底部连接有下料管,所述配料罐体上方一侧连接有进料管。

8、优选的:所述搅拌杆的长度为配料罐体的半径长度。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过设置有混合机构、封盖和配料罐体,首先通过混合机构通过封盖与配料罐体进行连接固定,由将混合机构插入到配料罐体内部,由封盖下方的电机驱动动力齿转动,动力齿转动时可带动传动齿进行转动,而传动齿则带动内齿环进行转动,带动混合机构在配料罐体内部进行转动,混合机构内部的搅拌柱以及搅拌杆在配料罐体内部进行转动,混合搅拌,并且搅拌杆可实现在配料罐体内部进行高度调节,调节混合的位置,减少分层并且可实现清理板在配料罐体内壁进行刮擦,减少附着,同时混合装置的体积减小,提高了配料的加工量。

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【技术保护点】

1.一种改进式绝缘漆配料设备,包括配料罐体(1)和封盖(2),其特征在于:所述封盖连接在所述配料罐体(1)上方,所述封盖内部同轴心转动连接有内齿环(8),所述封盖内部轴心处安装有第一电机(6),所述第一电机(6)动力输出轴连接有动力齿(7),所述封盖下方位于所述第一电机(6)和内齿环(8)之间安装有传动齿(9),所述传动齿(9)啮合连接在所述动力齿(7)和内齿环(8)的外侧,所述内齿环(8)的外侧安装有连接座(5),所述连接座(5)内部插接有混合机构(4),所述混合机构(4)插接在所述配料罐体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种改进式绝缘漆配料设备,其特征在于:所述混合机构(4)包括搅拌柱(401)、腔体(409)和螺杆(408),所述搅拌柱(401)顶端插接在所述连接座(5)内部,所述腔体(409)开设在所述搅拌柱(401)内部,所述腔体(409)内部顶端安装有第二电机(402),所述第二电机(402)动力输出轴连接有螺杆(408),所述螺杆(408)外侧螺纹连接有螺套(406),所述螺套(406)外侧连接有搅拌杆(407)一端,且所述搅拌杆(407)另一端位于所述配料罐体(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种改进式绝缘漆配料设备,其特征在于:所述腔体(409)内部一侧开设有限位槽(405),所述限位槽(405)内部滑动连接有限位块(404)一端,且所述限位块(404)另一端连接在所述螺套(406)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种改进式绝缘漆配料设备,其特征在于:所述搅拌柱(401)外侧位于所述搅拌杆(407)的另一侧位置安装有清理板(403),且所述清理板(403)可贴合在所述配料罐体(1)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种改进式绝缘漆配料设备,其特征在于:所述连接座(5)内部两侧开设有定位槽(11),所述搅拌柱(401)与所述连接座(5)连接的一端两侧安装有定位块(12),所述定位块(12)与所述定位槽(11)过盈连接。

6.根据权利要求1所述的一种改进式绝缘漆配料设备,其特征在于:所述配料罐体(1)下方连接有底座(3),所述配料罐体(1)底部连接有下料管(13),所述配料罐体(1)上方一侧连接有进料管(10)。

7.根据权利要求2所述的一种改进式绝缘漆配料设备,其特征在于:所述搅拌杆(407)的长度为配料罐体(1)的半径长度。

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【技术特征摘要】

1.一种改进式绝缘漆配料设备,包括配料罐体(1)和封盖(2),其特征在于:所述封盖连接在所述配料罐体(1)上方,所述封盖内部同轴心转动连接有内齿环(8),所述封盖内部轴心处安装有第一电机(6),所述第一电机(6)动力输出轴连接有动力齿(7),所述封盖下方位于所述第一电机(6)和内齿环(8)之间安装有传动齿(9),所述传动齿(9)啮合连接在所述动力齿(7)和内齿环(8)的外侧,所述内齿环(8)的外侧安装有连接座(5),所述连接座(5)内部插接有混合机构(4),所述混合机构(4)插接在所述配料罐体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种改进式绝缘漆配料设备,其特征在于:所述混合机构(4)包括搅拌柱(401)、腔体(409)和螺杆(408),所述搅拌柱(401)顶端插接在所述连接座(5)内部,所述腔体(409)开设在所述搅拌柱(401)内部,所述腔体(409)内部顶端安装有第二电机(402),所述第二电机(402)动力输出轴连接有螺杆(408),所述螺杆(408)外侧螺纹连接有螺套(406),所述螺套(406)外侧连接有搅拌杆(407)一端,且所述搅拌杆(407)另一端位于所述配料罐体(1)内部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:许骋袁勇宗斌杰宗美娟汤华君
申请(专利权)人:定远诚宇电工材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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