一种制药用原料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种制药用原料清洗装置，包括清洗壳、注水管、壳门、筛网和清洗刷，所述清洗壳的内壁焊接有两个撑板，且撑板上设置有筛网，筛网的上方设置有三个并排设置的清洗刷；筛网的上壁焊接吊环，吊环上系套吊绳，吊绳卷绕在卷收辊上；清洗刷的一端均插接在竖板上，第二皮带上还插接配合有旋转轴，旋转轴上还套接有第一皮带；旋转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接；所述清洗壳的一端螺栓固定有注水管，且清洗壳的底部设置有排水管。原料投放至清洗壳中，并置于筛网上时，清洗水透过筛网的网孔，将原料浸泡在清洗水中，使清洗水和旋转的清洗刷相互配合，实现对原料的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用原料清洗装置
本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种制药用原料清洗装置。
技术介绍
中药材加工主要包括中药材的清洗和烘干，为确保药材的本身的卫生程度，需要对药材进行清洗，清洗的作用不仅需要去除药材本身的污泥，还需要将药材上粘附的一些毛发杂质等清楚，以确保药材本身的洁净程度。现有的设备在清洗原料时，对原料采用浸泡的方式，然后对原料进行人工刷洗，增加了劳动强度，且清洗效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药用原料清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制药用原料清洗装置，包括清洗壳、注水管、壳门、筛网和清洗刷，所述清洗壳的内壁焊接有两个撑板，且撑板上设置有筛网，筛网的上方设置有三个并排设置的清洗刷；所述筛网的上壁焊接吊环，吊环上系套吊绳，吊绳卷绕在卷收辊上；所述清洗刷的一端均插接在竖板上，且清洗刷的另一端均插接在第二皮带上，所述第二皮带上还插接配合有旋转轴，旋转轴上还套接有第一皮带；所述旋转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接；所述清洗壳的一端螺栓固定有注水管，且清洗壳的底部设置有排水管。优选的，所述清洗壳的横截面呈矩形状，且清洗壳的上部设置有两个卷收辊，卷收辊的外部卷绕有吊绳。优选的，所述清洗壳的内壁焊接有固定板，且固定板上设置有电动推缸，电动推缸的底部连接在安装板上。优选的，所述安装板的上方放置有驱动电机，且安装板的下方螺栓固定有三个竖板。<br>优选的，三个所述清洗刷的一端均对应插接在第二皮带中，且第二皮带的另一端上均插接有旋转轴，处于中间位置的旋转轴，与驱动电机的输出轴固定连接。优选的，所述排水管之间设置有阀门。本技术的有益效果是：1、本技术，控制驱动电机带动旋转轴的运转，起到带动清洗刷在水平方向上做圆周运转的作用，对下方接触的原料，进行滚动刷洗，保证对原料清洗的效果，且清洗效率高。2、本技术，原料投放至清洗壳中，并置于筛网上时，清洗水透过筛网的网孔，将原料浸泡在清洗水中，使清洗水和旋转的清洗刷相互配合，实现对原料的清洗。附图说明图1为本技术提出的一种制药用原料清洗装置的前视结构示意图；图2为本技术提出的一种制药用原料清洗装置的右视结构示意图；图3为本技术提出的一种制药用原料清洗装置的清洗壳和壳门的左视结构示意图。图中：1清洗壳、2固定板、3卷收辊、4电动推缸、5驱动电机、6第一皮带、7安装板、8第二皮带、9清洗刷、10筛网、11排水管、12撑板、13吊环、14吊绳、15壳门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-3，一种制药用原料清洗装置，包括清洗壳1、注水管、壳门15、筛网10和清洗刷9，清洗壳1的内壁焊接有两个撑板12，且撑板12上设置有筛网10，筛网10的上方设置有三个并排设置的清洗刷9；三个清洗刷9的一端均对应插接在第二皮带8中，且第二皮带8的另一端上均插接有旋转轴，处于中间位置的旋转轴，与驱动电机5的输出轴固定连接；其中，清洗刷9的一端均插接在竖板上，且清洗刷9的另一端均插接在第二皮带8上，第二皮带8上还插接配合有旋转轴，旋转轴上还套接有第一皮带6，旋转轴的一端通过联轴器与驱动电机5的输出轴固定连接；清洗壳1的内壁焊接有固定板2，且固定板2上设置有电动推缸4，电动推缸4的底部连接在安装板7上，安装板7的上方放置有驱动电机5，且安装板7的下方螺栓固定有三个竖板。具体的，将采用合页与清洗壳1连接的壳门15打开，然后将需要清洗的原料，投放至清洗壳1中，并将原料置于筛网10上；控制电动推缸4做伸展运动，推动安装板7带动驱动电机5向下移动，并在竖板的连接作用下，清洗刷9也向下移动，使清洗刷9接触在原料的上方，通过对清洗刷9在竖直方向上进行位置的调整，方便清洗刷9与原料充分接触刷洗；控制驱动电机5带动旋转轴的运转，并带动第一皮带6和第二皮带8的运转，起到带动清洗刷9在水平方向上做圆周运转的作用，对下方接触的原料，进行滚动刷洗，保证对原料清洗的效果，且清洗效率高。其中，筛网10的上壁焊接吊环13，吊环13上系套吊绳14，吊绳14卷绕在卷收辊3上；清洗壳1的一端螺栓固定有注水管，且清洗壳1的底部设置有排水管11，排水管11之间设置有阀门；清洗壳1的横截面呈矩形状，且清洗壳1的上部设置有两个卷收辊3，卷收辊3的外部卷绕有吊绳14。具体的，通过注水管与外部供水的水管连接，将清洗水添加至清洗壳1中，使清洗水的水位，高于注水管，低于壳门15；原料投放至清洗壳1中，并置于筛网10上时，清洗水透过筛网10的网孔，将原料浸泡在清洗水中，使清洗水和旋转的清洗刷9相互配合，实现对原料的清洗；清洗结束后，在阀门打开后，清洗水通过排水管11排出，之后控制清洗刷9的高度位置上升，而后握持卷收辊3一端的把手，将吊绳14卷收在卷收辊3上，在吊环13的连接下，起到提升筛网10位置高度的作用，将筛网10的位置提升至与壳门15在同一水平面，方便在壳门15打开后，将清洗后的原料取出，结构简单操作方便，且适用性强。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用原料清洗装置，包括清洗壳(1)、注水管、壳门(15)、筛网(10)和清洗刷(9)，其特征在于，所述清洗壳(1)的内壁焊接有两个撑板(12)，且撑板(12)上设置有筛网(10)，筛网(10)的上方设置有三个并排设置的清洗刷(9)；/n所述筛网(10)的上壁焊接吊环(13)，吊环(13)上系套吊绳(14)，吊绳(14)卷绕在卷收辊(3)上；/n所述清洗刷(9)的一端均插接在竖板上，且清洗刷(9)的另一端均插接在第二皮带(8)上，所述第二皮带(8)上还插接配合有旋转轴，旋转轴上还套接有第一皮带(6)；/n所述旋转轴的一端通过联轴器与驱动电机(5)的输出轴固定连接；/n所述清洗壳(1)的一端螺栓固定有注水管，且清洗壳(1)的底部设置有排水管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药用原料清洗装置，包括清洗壳(1)、注水管、壳门(15)、筛网(10)和清洗刷(9)，其特征在于，所述清洗壳(1)的内壁焊接有两个撑板(12)，且撑板(12)上设置有筛网(10)，筛网(10)的上方设置有三个并排设置的清洗刷(9)；
所述筛网(10)的上壁焊接吊环(13)，吊环(13)上系套吊绳(14)，吊绳(14)卷绕在卷收辊(3)上；
所述清洗刷(9)的一端均插接在竖板上，且清洗刷(9)的另一端均插接在第二皮带(8)上，所述第二皮带(8)上还插接配合有旋转轴，旋转轴上还套接有第一皮带(6)；
所述旋转轴的一端通过联轴器与驱动电机(5)的输出轴固定连接；
所述清洗壳(1)的一端螺栓固定有注水管，且清洗壳(1)的底部设置有排水管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种制药用原料清洗装置，其特征在于，所述清洗壳(1)的横截面呈矩形状，且清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋红，
申请(专利权)人：陈秋红，
类型：新型
国别省市：福建;35