一种端盖零件压制工艺的模具及应用制造技术

本发明专利技术公开了一种端盖零件压制工艺的模具及应用，包括：型芯杆；定位板；金属件；保护胎；紧固件；上部中模板、下部中模板；型芯、上模板、下模板；将待成型压制端盖零件的橡胶毛料包在金属件的外周，再装上保护胎、定位板，型芯杆穿入使用紧固件旋合对位于上、下的保护胎进行压紧固定形成一个整体；保护胎内面包裹金属件中部，防止橡胶及胶液在加压进行模压时流到金属件的表面造成污染，避免保护胎底面与两个金属件侧边轴向端面接触，保证端盖零件在竖直方向形成的毛边便于修边，并且保证端盖零件在成型时的挂胶高度与金属件高度一致，解决了需要二次车加工的问题，降低了加工成本及生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种端盖零件压制工艺的模具及应用
本专利技术涉及一种端盖零件压制工艺的模具及应用，属于模具

技术介绍
以前生产两个端盖零件时，采用两个单独的中模板上的腔加热压制成型，端盖零件在成型压制时，端盖零件成型后对金属件的包裹高度(也称包胶高度)与金属件不一致，容易形成凸台，端盖零件51参见图8，金属件2参见图8，并且在端盖零件成型后对不是金属件的包胶高度处会留胶，产品合格率低，导致需要在端盖零件取出后进行二次车加工，增加了加工成本及生产周期。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种端盖零件压制工艺的模具。本专利技术还提供了一种端盖零件压制工艺模具的应用。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种端盖零件压制工艺的模具，包括：型芯杆，定位板套在型芯杆上；金属件，两个金属件套在型芯杆上并对称分布于定位板的上、下两面；保护胎，两个保护胎对称分布套在型芯杆上，两个保护胎底面对应与两个金属件侧边轴向端面接触，保护胎内面包裹金属件中部；紧固件，两个紧固件对应与型芯杆两端固定，对保护胎施加压紧力进行压紧；上部中模板、下部中模板，上部中模板、下部中模板对应套在两个金属件外周并间隔，上部中模板底部设有沉槽与定位板契合，下部中模板顶面与定位板底面接触；型芯、上模板、下模板，两个型芯对应与上模板、下模板连安装接；两个型芯底部对应与两个保护胎顶部接触；上方的上部中模板内面、型芯底面、定位板顶面及金属件外周面构成一个端盖零件成型的型腔空间；下方的下部中模板内面、型芯顶面、定位板底面及金属件外周面构成另一个端盖零件成型的型腔空间。还包括定位销轴A，两个定位销轴A过盈配合贯穿在上模板及上部中模板上，定位销轴A对上模板、上部中模板的上下运动位置进行导向并限制两者旋转；所述上模板底面与上部中模板的顶面有间隔空间，形成一个撬口。还包括定位销轴B，两个定位销轴B过盈配合贯穿在下模板、下部中模板、上部中模板上，定位销轴AB对下模板、下部中模板、上部中模板的上下运动位置进行导向并限制三者旋转；所述定位销轴B与定位销轴A错位分布；所述下模板、下部中模板、上部中模板三者的外侧接触面有间隔空间，形成一个撬口。本专利技术还提供了一种端盖零件压制工艺模具的应用，步骤如下：首先，将待成型压制端盖零件的橡胶毛料包在金属件的外周，再装上保护胎、定位板，型芯杆穿入使用紧固件旋合对位于上、下的保护胎进行压紧固定形成一个整体；其次，下部中模板与下模板经定位销轴B进行定位安装，下部中模板带型芯从下对上部的保护胎斜面接触，此时，构成整体的下方的待成型端盖零件位于型腔空间内；上部中模板与定位销轴B套装，上模板经定位销轴A与上部中模板套装，上模板带型芯从上对下部的保护胎斜面接触，此时，构成整体的上方的待成型端盖零件位于型腔空间内；装配完成后放入液压机加压进行模压；最后，启模时，使用撬棍通过撬口进行对模板之间的进行开模，成型的端盖零件停留在装配完构成整体中，旋松拧开紧固件，取下保护胎即可拿出成型的端盖零件；本专利技术的有益效果在于：保护胎内面包裹金属件中部，防止橡胶及胶液在加压进行模压时流到金属件的表面造成污染，避免保护胎底面与两个金属件侧边轴向端面接触，保证端盖零件在竖直方向形成的毛边便于修边，并且保证端盖零件在成型时的挂胶高度与金属件高度一致，解决了需要二次车加工的问题，降低了加工成本及生产周期。附图说明图1是本专利技术使用状态下的前俯视视角结构示意图；图2是图1主视剖面示意图；图3是图1右视剖面示意图；图4是本专利技术保护胎、金属件位置结构示意图；图5是本专利技术保护胎、金属件、定位板位置结构示意图；图6是本专利技术下部中模板、上模板、定位板位置结构示意图；图7是本专利技术上部中模板、上模板、定位板位置结构示意图；图8是本专利技术使用脱模结构示意图；图中：1-型芯杆；2-金属件；3-定位板；4-销轴；5-保护胎；6-螺母；7-上部中模板；8-下部中模板；9-型芯；10-上模板；11-下模板；31-接料槽；13-定位销轴A；14-定位销轴B；51-端盖零件。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。参见图1至图8所示。本专利技术的一种端盖零件压制工艺的模具，包括：型芯杆1，定位板3经自身中部设有的通孔过渡配合套在型芯杆1外周上；金属件2，两个金属件2经自身中部设有的通孔过渡配合套在型芯杆1外周上并对称分布于定位板3的上、下两面；保护胎5，两个保护胎5经自身中部设有的通孔过渡配合套在型芯杆1外周上，两个保护胎5对称分布，两个保护胎5底面对应与两个金属件2侧边轴向端面接触，保护胎5内面包裹金属件2中部；紧固件6，两个紧固件6对应与型芯杆1两端固定，对保护胎5施加压紧力进行压紧；上部中模板7、下部中模板8，上部中模板7、下部中模板8经自身中部设有的通孔对应套在两个金属件2间隔的外周上，上部中模板7底部设有沉槽与定位板3契合，下部中模板8顶面与定位板3底面接触；型芯9、上模板10、下模板11，两个型芯9对应与上模板10、下模板11连接；两个型芯9底部与两个保护胎5顶部接触；上方的上部中模板7内面、型芯9底面、定位板3顶面及金属件2外周面构成一个端盖零件51成型的型腔空间；下方的下部中模板8内面、型芯9顶面、定位板3底面及金属件2外周面构成另一个端盖零件成型的型腔空间。还包括对两个金属件2与定位板3定位配合的销轴4；销轴4贯穿在定位板2上设置的孔后，两端对应伸入两个金属件2上设置的孔内，实现两个金属件2与定位板3的定位配合。所述上模板10、下模板11中部设有通孔，两个型芯9外周对应与上模板10、下模板11的中部通孔内半径过盈配合安装。所述紧固件6为螺母，所述型芯杆1两端设置外螺纹，两个螺母6对应与型芯杆1两端的外螺纹旋合，对保护胎5施加压力进行压紧。所述型芯9中部设有通孔，便于对螺母进行旋合操作。所述型芯9底部为内斜面；所述保护胎5顶部为外斜面，型芯9底部的内斜面与保护胎5顶部外斜面形成斜面接触，提高接触的导向性和受力面积。还包括定位销轴A13，两个定位销轴A13过盈配合贯穿在上模板10及上部中模板7两侧设有的通孔内，定位销轴A13对上模板10、上部中模板7的上下运动位置进行导向，限制两者发生旋转；所述上模板10底面与上部中模板7的顶面有间隔空间，形成一个撬口，便于与两者进行脱模时撬开。还包括定位销轴B14，两个定位销轴B14过盈配合贯穿在下模板11、下部中模板8、上部中模板7两侧设有的通孔内，定位销轴AB14对下模板11、下部中模板8、上部中模板7的上下运动位置进行导向，限制三者发生旋转；所述定位销轴B14与定位销轴A13错位分布，提高对整体的位置限制；所述下模板11、下部中模板8、上部中模板7三者的外侧接触面有间隔空间，形成一个撬口，便于与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端盖零件压制工艺的模具，其特征在于，包括：型芯杆(1)；定位板(3)，定位板(3)套在型芯杆(1)上；/n金属件(2)，两个金属件(2)套在型芯杆(1)上并对称分布于定位板(3)的上、下两面；/n保护胎(5)，两个保护胎(5)对称分布套在型芯杆(1)上，两个保护胎(5)底面对应与两个金属件(2)侧边轴向端面接触，保护胎(5)内面包裹金属件(2)中部；/n紧固件(6)，两个紧固件(6)对应与型芯杆(1)两端固定，对保护胎(5)施加压紧力进行压紧；/n上部中模板(7)、下部中模板(8)，上部中模板(7)、下部中模板(8)对应套在两个金属件(2)外周并间隔，上部中模板(7)底部设有沉槽与定位板(3)契合，下部中模板(8)顶面与定位板(3)底面接触；/n型芯(9)、上模板(10)、下模板(11)，两个型芯(9)对应与上模板(10)、下模板(11)连安装接；两个型芯(9)底部对应与两个保护胎(5)顶部接触；/n上方的上部中模板(7)内面、型芯(9)底面、定位板(3)顶面及金属件(2)外周面构成一个端盖零件(51)成型的型腔空间；下方的下部中模板(8)内面、型芯(9)顶面、定位板(3)底面及金属件(2)外周面构成另一个端盖零件成型的型腔空间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种端盖零件压制工艺的模具，其特征在于，包括：型芯杆(1)；定位板(3)，定位板(3)套在型芯杆(1)上；
金属件(2)，两个金属件(2)套在型芯杆(1)上并对称分布于定位板(3)的上、下两面；
保护胎(5)，两个保护胎(5)对称分布套在型芯杆(1)上，两个保护胎(5)底面对应与两个金属件(2)侧边轴向端面接触，保护胎(5)内面包裹金属件(2)中部；
紧固件(6)，两个紧固件(6)对应与型芯杆(1)两端固定，对保护胎(5)施加压紧力进行压紧；
上部中模板(7)、下部中模板(8)，上部中模板(7)、下部中模板(8)对应套在两个金属件(2)外周并间隔，上部中模板(7)底部设有沉槽与定位板(3)契合，下部中模板(8)顶面与定位板(3)底面接触；
型芯(9)、上模板(10)、下模板(11)，两个型芯(9)对应与上模板(10)、下模板(11)连安装接；两个型芯(9)底部对应与两个保护胎(5)顶部接触；
上方的上部中模板(7)内面、型芯(9)底面、定位板(3)顶面及金属件(2)外周面构成一个端盖零件(51)成型的型腔空间；下方的下部中模板(8)内面、型芯(9)顶面、定位板(3)底面及金属件(2)外周面构成另一个端盖零件成型的型腔空间。


2.如权利要求1所述的端盖零件压制工艺的模具，其特征在于：还包括实现对两个金属件(2)与定位板(3)定位配合的销轴(4)。


3.如权利要求1所述的端盖零件压制工艺的模具，其特征在于：所述上模板(10)、下模板(11)中部设有通孔，两个型芯(9)外周对应与上模板(10)、下模板(11)的中部通孔内半径过盈配合安装。


4.如权利要求3所述的端盖零件压制工艺的模具，其特征在于：所述紧固件(6)与型芯杆(1)外螺纹旋合。


5.如权利要求4所述的端盖零件压制工艺的模具，其特征在于：所述型芯(9)中部设有通孔。


6.如权利要求1所述的端盖零件压制工艺的模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许敏，罗皓，邓裕，谢峰，司晶，梁海，
申请(专利权)人：贵州红阳机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52