本发明专利技术涉及超声波清洗技术领域，具体是一种用于轴承加工的超声波清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的下表面焊接有支撑架，所述清洗箱的一侧外表面上端安装有烘干箱，所述清洗箱的上表面与烘干箱的上表面均焊接有出料支架，所述出料支架的内侧转动安装有螺纹杆，所述出料支架的外表面对应螺纹杆的位置处安装有第一传动电机，所述螺纹杆上转动安装有滑块，所述滑块的下表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有电磁铁，所述清洗箱的内部下端安装有置物网。本发明专利技术设置有烘干结构，设置有清洁液循环结构，轴承清洁后过滤后的杂质通过泵机反向冲出，且循环后水液通过水泵喷回装置搅拌水液，设置有搅拌毛刷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的超声波清洗装置
本专利技术涉及超声波清洗
，具体是一种用于轴承加工的超声波清洗装置。
技术介绍
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多，轴承加工过程中，需要清洗准备进行下一步操作。中国专利公开了一种成品轴承超声波清洗装置，（授权公告号CN106423998A），但是，目前市场上的轴承加工的超声波清洗装置，一般不对清洗后的轴承进行烘干处理，不利于轴承的回收保存，一般装置运行后内部的杂质较多，影响清洗的洁净度，一般装置轴承清洗过程中，轴承为静止的，导致轴承与装置的接触面清洗不到，不利于清洗的洁净度。因此，本领域技术人员提供了一种用于轴承加工的超声波清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于轴承加工的超声波清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工的超声波清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的下表面焊接有支撑架，所述清洗箱的一侧外表面上端安装有烘干箱，所述清洗箱的上表面与烘干箱的上表面均焊接有出料支架，所述出料支架的内侧转动安装有螺纹杆，所述出料支架的外表面对应螺纹杆的位置处安装有第一传动电机，所述螺纹杆上转动安装有滑块，所述滑块的下表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有电磁铁，所述清洗箱的内部下端安装有置物网，所述清洗箱的内部置物网的上方位置处安装有清洁毛刷，所述清洗箱的一侧外表面对应清洁毛刷的位置处安装有搅拌电机，所述清洗箱的下表面安装有控制器，所述清洗箱的下表面贯通安装有下水管，所述下水管的下端安装有水泵，所述水泵的一端安装有过滤箱，所述过滤箱的一端贯通焊接有上水管，所述上水管的下端贯通焊接有排水管，所述烘干箱的上表面贯通焊接有进料斗，所述烘干箱另一端挂通焊接有出料口，所述清洗箱的内部下表面安装有超声波震子与加热棒，所述清洗箱的下表面安装有下水口，所述清洗箱的内部下表面安装有喷水头，所述清洗箱的前表面设置有透窗。作为本专利技术进一步的方案：所述下水管、上水管与排水管上均安装有电磁阀，所述过滤箱的内部安装有滤层与滤片。作为本专利技术再进一步的方案：所述烘干箱的上表面安装有风机，所述烘干箱的内部上表面安装有喷风头与红外烘干灯，所述烘干箱的上表面安装有第二传动电机，所述烘干箱的内部转动安装有传送带。作为本专利技术再进一步的方案：所述下水口的输出端与上水管的输入端贯通连接，所述上水管的输出端均与排水管与过滤箱输入端贯通连接，所述过滤箱的输出端与水泵的输入端贯通连接，所述水泵的输出端与下水管的输入端贯通连接，所述下水管的输出端与喷水头的输入端贯通连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述螺纹杆通过第一传动电机转动安装于出料支架的内侧位置处，所述螺纹杆与第一传动电机设置有两组，两组所述螺纹杆与第一传动电机对应安装在出料支架的内侧前后端位置处。作为本专利技术再进一步的方案：所述清洁毛刷通过搅拌电机转动安装于清洗箱的内部位置处，所述清洁毛刷为化纤毛刷辊。作为本专利技术再进一步的方案：所述控制器的输出端电极连接水泵、超声波震子、加热棒、第一传动电机、电动伸缩杆、电磁铁与搅拌电机的输入端，所述控制器的输出端电极连接烘干箱上电极构件的输入端。作为本专利技术再进一步的方案：所述滤片为化纤滤网，所述滤层为活性炭填充物。作为本专利技术再进一步的方案：所述传送带通过第二传动电机转动安装于烘干箱的内部位置处，所述风机的输出端与喷风头的输入端贯通连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术轴承加工的超声波清洗装置，设置有烘干结构，对清洗后的轴承进行烘干处理，有利于轴承的回收保存，设置有清洁液循环结构，清洁液实时保持洁净，整洁清洁的洁净度，轴承清洁后过滤后的杂质通过泵机反向冲出，避免清洁过滤构件的麻烦，加快清洁效率，且循环后水液通过水泵喷回装置搅拌水液，增加清洁效率，设置有搅拌毛刷，转动刷除轴承上的污染物，进一步增加清洁效率。附图说明图1为一种用于轴承加工的超声波清洗装置的结构示意图；图2为一种用于轴承加工的超声波清洗装置中出料支架与螺纹杆的局部连接结构示意图；图3为一种用于轴承加工的超声波清洗装置中清洗箱的局部结构示意图；图4为一种用于轴承加工的超声波清洗装置中清洗箱的透视图；图5为一种用于轴承加工的超声波清洗装置中清洗箱的局部透视图；图6为一种用于轴承加工的超声波清洗装置中烘干箱的透视图。图中：1、清洗箱；2、支撑架；3、烘干箱；4、出料支架；5、螺纹杆；6、第一传动电机；7、滑块；8、电动伸缩杆；9、电磁铁；10、透窗；11、置物网；12、清洁毛刷；13、搅拌电机；14、水泵；15、过滤箱；16、下水管；17、上水管；18、排水管；19、进料斗；20、传送带；21、出料口；22、下水口；23、超声波震子；24、喷水头；25、加热棒；26、电磁阀；27、滤层；28、滤片；29、风机；30、喷风头；31、第二传动电机；32、红外烘干灯；33、控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种用于轴承加工的超声波清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的下表面焊接有支撑架2，清洗箱1的一侧外表面上端安装有烘干箱3，清洗箱1的上表面与烘干箱3的上表面均焊接有出料支架4，出料支架4的内侧转动安装有螺纹杆5，出料支架4的外表面对应螺纹杆5的位置处安装有第一传动电机6，螺纹杆5上转动安装有滑块7，滑块7的下表面安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的下端安装有电磁铁9，清洗箱1的内部下端安装有置物网11，清洗箱1的内部置物网11的上方位置处安装有清洁毛刷12，清洗箱1的一侧外表面对应清洁毛刷12的位置处安装有搅拌电机13，清洗箱1的下表面安装有控制器33，清洗箱1的下表面贯通安装有下水管16，下水管16的下端安装有水泵14，水泵14的一端安装有过滤箱15，过滤箱15的一端贯通焊接有上水管17，上水管17的下端贯通焊接有排水管18，烘干箱3的上表面贯通焊接有进料斗19，烘干箱3另一端挂通焊接有出料口21，清洗箱1的内部下表面安装有超声波震子23与加热棒25，清洗箱1的下表面安装有下水口22，清洗箱1的内部下表面安装有喷水头24，清洗箱1的前表面设置有透窗10，下水口22的输出端与上水管17的输入端贯通连接，上水管17的输出端均与排水管18与过滤箱15输入端贯通连接，过滤箱15的输出端与水泵14的输入端贯通连接，水泵14的输出端与下水管16的输入端贯通连接，下水管16的输出端与喷水头24的输入端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于轴承加工的超声波清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）的下表面焊接有支撑架（2），所述清洗箱（1）的一侧外表面上端安装有烘干箱（3），所述清洗箱（1）的上表面与烘干箱（3）的上表面均焊接有出料支架（4），所述出料支架（4）的内侧转动安装有螺纹杆（5），所述出料支架（4）的外表面对应螺纹杆（5）的位置处安装有第一传动电机（6），所述螺纹杆（5）上转动安装有滑块（7），所述滑块（7）的下表面安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的下端安装有电磁铁（9），所述清洗箱（1）的内部下端安装有置物网（11），所述清洗箱（1）的内部置物网（11）的上方位置处安装有清洁毛刷（12），所述清洗箱（1）的一侧外表面对应清洁毛刷（12）的位置处安装有搅拌电机（13），所述清洗箱（1）的下表面安装有控制器（33），所述清洗箱（1）的下表面贯通安装有下水管（16），所述下水管（16）的下端安装有水泵（14），所述水泵（14）的一端安装有过滤箱（15），所述过滤箱（15）的一端贯通焊接有上水管（17），所述上水管（17）的下端贯通焊接有排水管（18），所述烘干箱（3）的上表面贯通焊接有进料斗（19），所述烘干箱（3）另一端挂通焊接有出料口（21），所述清洗箱（1）的内部下表面安装有超声波震子（23）与加热棒（25），所述清洗箱（1）的下表面安装有下水口（22），所述清洗箱（1）的内部下表面安装有喷水头（24），所述清洗箱（1）的前表面设置有透窗（10）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的超声波清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）的下表面焊接有支撑架（2），所述清洗箱（1）的一侧外表面上端安装有烘干箱（3），所述清洗箱（1）的上表面与烘干箱（3）的上表面均焊接有出料支架（4），所述出料支架（4）的内侧转动安装有螺纹杆（5），所述出料支架（4）的外表面对应螺纹杆（5）的位置处安装有第一传动电机（6），所述螺纹杆（5）上转动安装有滑块（7），所述滑块（7）的下表面安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的下端安装有电磁铁（9），所述清洗箱（1）的内部下端安装有置物网（11），所述清洗箱（1）的内部置物网（11）的上方位置处安装有清洁毛刷（12），所述清洗箱（1）的一侧外表面对应清洁毛刷（12）的位置处安装有搅拌电机（13），所述清洗箱（1）的下表面安装有控制器（33），所述清洗箱（1）的下表面贯通安装有下水管（16），所述下水管（16）的下端安装有水泵（14），所述水泵（14）的一端安装有过滤箱（15），所述过滤箱（15）的一端贯通焊接有上水管（17），所述上水管（17）的下端贯通焊接有排水管（18），所述烘干箱（3）的上表面贯通焊接有进料斗（19），所述烘干箱（3）另一端挂通焊接有出料口（21），所述清洗箱（1）的内部下表面安装有超声波震子（23）与加热棒（25），所述清洗箱（1）的下表面安装有下水口（22），所述清洗箱（1）的内部下表面安装有喷水头（24），所述清洗箱（1）的前表面设置有透窗（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的超声波清洗装置，其特征在于，所述下水管（16）、上水管（17）与排水管（18）上均安装有电磁阀（26），所述过滤箱（15）的内部安装有滤层（27）与滤片（28）。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的超声波清洗装置，其特征在于，所述烘干箱（3）的上表面安装有风机（29），所述烘干箱（3）的内部上表面安装有喷风头（30）与红外烘干灯（32），...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞丽祥，
申请(专利权)人：丽水市翼翔自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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