一种电石生产用净化储灰仓放散管制造技术

本实用新型专利技术涉及净化灰处理技术领域，具体地说，涉及一种电石生产用净化储灰仓放散管。其包括放散管底座和安装在放散管底座上方的放散管，放散管底座上表面开设有安装槽，放散管底座位于安装槽的两侧均开设有螺纹孔，放散管底端固定有支撑腿，支撑腿位于安装槽内部，安装槽内部设有固定板，固定板位于支撑腿的上方，固定板上表面开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，放散管底座的底端安装有移动轮，该实用新型专利技术中，设置的固定板，可将放散管底座与放散管之间进行固定，通过放散管底座底部安装的移动轮，便于将放散管进行移动，设置的拉杆便于拉动放散管底座，支撑杆便于在放散管底座停止移动时，对放散管底座进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电石生产用净化储灰仓放散管
本技术涉及净化灰处理
，具体地说，涉及一种电石生产用净化储灰仓放散管。
技术介绍
密闭电石炉产生的尾气含有50-150g/Nm3的粉尘，一般需通过净化装置进行处理方可回收利用，净化处理时尾气首先进入沉降器将40％-50％的大颗粒粉尘沉降下来，然后经空冷器进行降温除尘，再进入布袋除尘器进行精过滤，经沉降器、空冷器及布袋除尘器收集的固体粉尘一般称之为净化除尘灰(简称净化灰)，在布袋除尘器进行工作时内部一般会产生燃气，放散管是一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置，但现有的放散管一般都是固定安装在设备上，当需要检修时，由于体积较大，不便于进行移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电石生产用净化储灰仓放散管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种电石生产用净化储灰仓放散管，包括放散管底座和安装在放散管底座上方的放散管，所述放散管底座上表面开设有安装槽，所述放散管底座位于所述安装槽的两侧均开设有螺纹孔，所述放散管底端固定有支撑腿，所述支撑腿位于所述安装槽内部，所述安装槽内部设有固定板，所述固定板位于所述支撑腿的上方，所述固定板上表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述放散管底座的底端安装有移动轮。作为本技术方案的进一步改进，所述安装槽两端均固定有滑块，所述滑块内部开设有滑槽，所述固定板两端均固定有滑杆，所述滑杆一端设有滑条，所述滑条位于所述滑槽内部，且所述滑条与所述滑槽滑动连接。作为本技术方案的进一步改进，所述放散管底座位于所述安装槽的两侧均开设有放置槽，所述放置槽内部安装有拉杆，两个所述拉杆之间固定连接有握杆。作为本技术方案的进一步改进，所述拉杆一端设有转动销，所述放置槽两侧开设有转动槽，所述转动销滑动于所述转动槽内部，且所述转动销与所述转动槽转动连接。作为本技术方案的进一步改进，所述放散管底座下表面两侧均开设有支撑槽，所述支撑槽内部固定安装有支撑杆。作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆的数量为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该电石生产用净化储灰仓放散管中，设置的固定板，可将放散管底座与放散管之间进行固定，通过放散管底座底部安装的移动轮，便于将放散管进行移动。2、该电石生产用净化储灰仓放散管中，设置的拉杆，便于拉动放散管底座，支撑杆，便于在放散管底座停止移动时，对放散管底座进行固定。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的放散管底座结构示意图；图3为实施例1的放散管结构拆分图；图4为实施例1的安装槽结构拆分图；图5为实施例1的固定板结构拆分图；图6为实施例1的放散管底座底部结构拆分图；图7为实施例1的放置槽结构拆分图；图8为实施例1的拉杆结构拆分图；图9为实施例1的转动销结构示意图。图中各个标号意义为：1、放散管底座；10、安装槽；101、滑块；1010、滑槽；11、放置槽；110、转动槽；12、螺纹孔；13、移动轮；14、支撑槽；141、支撑杆；2、放散管；21、支撑腿；3、固定板；30、螺纹通孔；31、滑杆；311、滑条；32、螺栓；4、拉杆；40、握杆；41、转动销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图9所示，本技术提供一种电石生产用净化储灰仓放散管，包括放散管底座1和安装在放散管底座1上方的放散管2，放散管2选采用双放散焊接球阀，其工作原理如本
人员所公知的那样，球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体，当手动或其它驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩使球体旋转，球体通道与阀体通道垂直或平行，实现阀门的关闭和开启，放散管底座1上表面开设有安装槽10，放散管底座1位于安装槽10的两侧均开设有螺纹孔12，放散管2底端固定有支撑腿21，支撑腿21位于安装槽10内部，安装槽10内部设有固定板3，固定板3位于支撑腿21的上方，固定板3上表面开设有螺纹通孔30，螺纹通孔30与螺纹孔12内部螺纹连接有螺栓32，通过螺栓32对固定板3与放散管底座1进行固定，从而起到固定安装放散管2的作用，放散管底座1的底端安装有移动轮13，便于对放散管底座1的移动。本实施例中，安装槽10两端均固定有滑块101，滑块101内部开设有滑槽1010，固定板3两端均固定有滑杆31，滑杆31一端设有滑条311，滑条311位于滑槽1010内部，且滑条311与滑槽1010滑动连接，通过滑条311与滑槽1010的滑动，便于限制固定板3于安装槽10内部，且便于对固定板3的使用。进一步的，放散管底座1位于安装槽10的两侧均开设有放置槽11，放置槽11内部安装有拉杆4，两个拉杆4之间固定连接有握杆40，握住握杆40，拉动拉杆4可对放散管底座1进行移动。具体的，拉杆4一端设有转动销41，放置槽11两侧开设有转动槽110，转动销41滑动于转动槽110内部，且转动销41与转动槽110转动连接，通过拉杆4与放置槽11的滑动，便于抬高握杆40的使用高度，从而方便放散管底座1的移动。此外，放散管底座1下表面两侧均开设有支撑槽14，支撑槽14内部固定安装有支撑杆141，支撑杆141选采用液压伸缩杆，其工作原理如本
人员所公知的那样，以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成,其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力。除此之外，支撑杆141的数量为两个，便于提高对放散管底座1支撑的稳定性。本实施例的电石生产用净化储灰仓放散管在具体使用时，将支撑腿21放置于安装槽10内，然后向支撑腿21方向推动固定板3，使滑条311沿着滑槽1010的轨道进行移动，当固定板3滑动至与支撑腿21接触时停止，顺时针转动螺栓32至螺纹通孔30与螺纹孔12内部，完成放散管2与放散管底座1之间的连接固定。如需对放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电石生产用净化储灰仓放散管，包括放散管底座(1)和安装在放散管底座(1)上方的放散管(2)：其特征在于，所述放散管底座(1)上表面开设有安装槽(10)，所述放散管底座(1)位于所述安装槽(10)的两侧均开设有螺纹孔(12)，所述放散管(2)底端固定有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)位于所述安装槽(10)内部，所述安装槽(10)内部设有固定板(3)，所述固定板(3)位于所述支撑腿(21)的上方，所述固定板(3)上表面开设有螺纹通孔(30)，所述螺纹通孔(30)与所述螺纹孔(12)内部螺纹连接有螺栓(32)，所述放散管底座(1)的底端安装有移动轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电石生产用净化储灰仓放散管，包括放散管底座(1)和安装在放散管底座(1)上方的放散管(2)：其特征在于，所述放散管底座(1)上表面开设有安装槽(10)，所述放散管底座(1)位于所述安装槽(10)的两侧均开设有螺纹孔(12)，所述放散管(2)底端固定有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)位于所述安装槽(10)内部，所述安装槽(10)内部设有固定板(3)，所述固定板(3)位于所述支撑腿(21)的上方，所述固定板(3)上表面开设有螺纹通孔(30)，所述螺纹通孔(30)与所述螺纹孔(12)内部螺纹连接有螺栓(32)，所述放散管底座(1)的底端安装有移动轮(13)。


2.根据权利要求1所述的电石生产用净化储灰仓放散管，其特征在于：所述安装槽(10)两端均固定有滑块(101)，所述滑块(101)内部开设有滑槽(1010)，所述固定板(3)两端均固定有滑杆(31)，所述滑杆(31)一端设有滑条(311)，所述滑条(311)位于所述滑槽(1010)内部，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁栋梁，司琳琳，
申请(专利权)人：聊城研聚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37