兰炭烘干脱硝处理装置制造方法及图纸

技术编号:40883114 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:25
本技术公开了兰炭烘干脱硝处理装置,包括脱硝罐和滤尘网框,所述滤尘网框设置于脱硝罐的内部,所述滤尘网框的底部固定连接有储水筒,所述储水筒的表面设置有喷淋机构,本技术涉及兰炭加工技术领域。该兰炭烘干脱硝处理装置,通过在滤尘网框的内部设置喷淋管,并在输送泵与滤尘网框之间设置疏堵机构,使得滤尘网框在实际使用的过程中能够通过喷淋管对滤尘网框圆周氨水冲洗来对滤尘网框的滤孔进行疏堵,避免滤尘网框堵塞影响过滤性能的问题,其次通过将储水筒设置于滤尘网框的底部,还能够使滤尘网框能够同步带动若干个引流管和雾化喷头圆周进行雾化喷洒氨水,进而扩大雾化面积,增强烟气与氨水接触。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及兰炭加工,具体为兰炭烘干脱硝处理装置


技术介绍

1、兰炭是一种燃料,通常是由煤炭通过热解制成的。为了使兰炭在燃烧时具有更好的性能和稳定性,需要在制造过程中进行烘干处理,兰炭烘干的过程中其产生的烟气中含有氮氧化物,氮氧化物是大气的重要污染源之一,其污染危害甚大,为消除氮氧化物,因此会利用脱硝设备来对氮氧化物进行脱硝处理。

2、脱硝处理多是通过喷淋氨水,使氨水与烟气充分混合,将烟气中的氮气、灰尘溶于氨水内部,然后在设备底部的沉降室内沉降,其中为避免脱硝后的烟气依旧含有灰尘通常还会增设滤尘设备。

3、现有技术中虽通过滤尘和脱硝的配合,能够对烟气进行脱硝除尘处理,但不可避免在实际使用的过程中依旧存在有不足之处,如脱硝装置缺乏疏堵机构,以至于滤尘设施会有堵塞,影响滤尘效果的问题,而为了避免此类问题发生因此提出一种兰炭烘干脱硝处理装置来对现有问题进行解决。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了兰炭烘干脱硝处理装置,解决了脱硝装置缺乏疏堵机构,以至于滤尘设施会有堵塞,影响滤尘效果的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:兰炭烘干脱硝处理装置,包括脱硝罐和滤尘网框,所述滤尘网框设置于脱硝罐的内部,所述滤尘网框的底部固定连接有储水筒,所述储水筒的表面设置有喷淋机构,所述脱硝罐的顶部通过支架固定连接有输送泵,所述输送泵的出口端与储水筒的进口端之间连通有输液管,且输液管与储水筒之间通过密封轴承转动连接,所述滤尘网框和输送泵之间设置有疏堵机构,所述输液管的一侧通过管道连通有与滤尘网框相配套使用的喷淋管,且喷淋管的底部开设有若干个喷孔。

3、优选的,所述疏堵机构包括第一转杆,所述第一转杆通过轴承转动设置于脱硝罐的顶部,且第一转杆的一端贯穿并延伸至脱硝罐的内部,所述第一转杆延伸至脱硝罐内部的一端与滤尘网框内腔的底部固定连接,所述脱硝罐的顶部且位于第一转杆的一侧通过轴承转动连接有第二转杆,所述第二转杆和第一转杆的表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第二转杆的表面和输送泵输出轴的表面均固定连接有锥齿轮,且两个锥齿轮相互啮合。

4、优选的,所述喷淋机构包括引流管,所述引流管设置有若干个,且若干个引流管呈环绕等距连通于储水筒的表现,所述引流管的底部等距阵列连通有若干个雾化喷头。

5、优选的,所述脱硝罐的一侧连通有进气管,所述脱硝罐的顶部连通有排气管。

6、优选的,所述脱硝罐的底部连通有排液管。

7、优选的,若干个所述喷孔呈等距阵列设置。

8、有益效果

9、本技术提供了兰炭烘干脱硝处理装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:本技术通过在滤尘网框的内部设置喷淋管,并在输送泵与滤尘网框之间设置疏堵机构,使得滤尘网框在实际使用的过程中能够通过喷淋管对滤尘网框圆周氨水冲洗来对滤尘网框的滤孔进行疏堵,避免滤尘网框堵塞影响过滤性能的问题,其次通过将储水筒设置于滤尘网框的底部,还能够使滤尘网框能够同步带动若干个引流管和雾化喷头圆周进行雾化喷洒氨水,进而扩大雾化面积,增强烟气与氨水接触。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.兰炭烘干脱硝处理装置,包括脱硝罐(1)和滤尘网框(2),所述滤尘网框(2)设置于脱硝罐(1)的内部,其特征在于:所述滤尘网框(2)的底部固定连接有储水筒(3),所述储水筒(3)的表面设置有喷淋机构(9),所述脱硝罐(1)的顶部通过支架固定连接有输送泵(4),所述输送泵(4)的出口端与储水筒(3)的进口端之间连通有输液管(5),且输液管(5)与储水筒(3)之间通过密封轴承转动连接,所述滤尘网框(2)和输送泵(4)之间设置有疏堵机构(6),所述输液管(5)的一侧通过管道连通有与滤尘网框(2)相配套使用的喷淋管(7),且喷淋管(7)的底部开设有若干个喷孔(8)。

2.根据权利要求1所述的兰炭烘干脱硝处理装置,其特征在于:所述疏堵机构(6)包括第一转杆(61),所述第一转杆(61)通过轴承转动设置于脱硝罐(1)的顶部,且第一转杆(61)的一端贯穿并延伸至脱硝罐(1)的内部,所述第一转杆(61)延伸至脱硝罐(1)内部的一端与滤尘网框(2)内腔的底部固定连接,所述脱硝罐(1)的顶部且位于第一转杆(61)的一侧通过轴承转动连接有第二转杆(62),所述第二转杆(62)和第一转杆(61)的表面分别固定连接有第一齿轮(63)和第二齿轮(64),且第一齿轮(63)和第二齿轮(64)相互啮合,所述第二转杆(62)的表面和输送泵(4)输出轴的表面均固定连接有锥齿轮(65),且两个锥齿轮(65)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的兰炭烘干脱硝处理装置,其特征在于:所述喷淋机构(9)包括引流管(91),所述引流管(91)设置有若干个,且若干个引流管(91)呈环绕等距连通于储水筒(3)的表现,所述引流管(91)的底部等距阵列连通有若干个雾化喷头(92)。

4.根据权利要求1所述的兰炭烘干脱硝处理装置,其特征在于:所述脱硝罐(1)的一侧连通有进气管(10),所述脱硝罐(1)的顶部连通有排气管(11)。

5.根据权利要求1所述的兰炭烘干脱硝处理装置,其特征在于:所述脱硝罐(1)的底部连通有排液管(12)。

6.根据权利要求1所述的兰炭烘干脱硝处理装置,其特征在于:若干个所述喷孔(8)呈等距阵列设置。

...

【技术特征摘要】

1.兰炭烘干脱硝处理装置,包括脱硝罐(1)和滤尘网框(2),所述滤尘网框(2)设置于脱硝罐(1)的内部,其特征在于:所述滤尘网框(2)的底部固定连接有储水筒(3),所述储水筒(3)的表面设置有喷淋机构(9),所述脱硝罐(1)的顶部通过支架固定连接有输送泵(4),所述输送泵(4)的出口端与储水筒(3)的进口端之间连通有输液管(5),且输液管(5)与储水筒(3)之间通过密封轴承转动连接,所述滤尘网框(2)和输送泵(4)之间设置有疏堵机构(6),所述输液管(5)的一侧通过管道连通有与滤尘网框(2)相配套使用的喷淋管(7),且喷淋管(7)的底部开设有若干个喷孔(8)。

2.根据权利要求1所述的兰炭烘干脱硝处理装置,其特征在于:所述疏堵机构(6)包括第一转杆(61),所述第一转杆(61)通过轴承转动设置于脱硝罐(1)的顶部,且第一转杆(61)的一端贯穿并延伸至脱硝罐(1)的内部,所述第一转杆(61)延伸至脱硝罐(1)内部的一端与滤尘网框(2)内腔的底部固定连接,所述脱硝罐(1)的顶部且位于第一转杆(61)的一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵雷史光波司琳琳赵志国袁本吉
申请(专利权)人:聊城研聚新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1