一种长螺旋钻机用高强度滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长螺旋钻机用高强度滑块，包括机体，所述机体上设置有竖直的立柱，且立柱上开设有滑道，所述滑道上滑动连接有滑块，所述滑块与滑道相对的侧壁上开设有两个导向开口，所述导向开口中滑动连接有活动块，所述立柱与导向开口相对应的侧壁上固定设置有电磁铁，所述滑块的内部设置有复位组件，且复位组件用于对被电磁铁吸引后的活动块进行复位。本实用新型专利技术涉及长螺旋钻机技术领域，该长螺旋钻机的滑块可以根据钻孔的深度调整其整体的强度，从而有效提高其使用寿命。从而有效提高其使用寿命。从而有效提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种长螺旋钻机用高强度滑块


[0001]本技术涉及长螺旋钻机
，尤其涉及一种长螺旋钻机用高强度滑块。

技术介绍

[0002]灌注桩基础施工常用设备有长螺旋钻机、反循环钻机、旋挖钻机三种。长螺旋钻机与其他两种施工设备比较，具有设备和施工工艺成本低、施工速度快的突出优点，因而得到广泛应用。
[0003]现有的长螺旋钻机在下钻作业时，通过滑块带动电机座以及长螺旋钻头下降，但是在工作初始，长螺旋钻头长度因素导致钻动不稳定，另外现有的仅仅在立柱上开设条形滑槽，使得滑块顺着条形滑槽滑动，由于接触面有限，导致钻动时候滑块受力后出现晃动，从而导致滑块容易发生磨损，影响其使用寿命。
[0004]为此，我们提出一种长螺旋钻机用高强度滑块来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种长螺旋钻机用高强度滑块。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种长螺旋钻机用高强度滑块，包括机体，所述机体上设置有竖直的立柱，且立柱上开设有滑道，所述滑道上滑动连接有滑块，所述滑块与滑道相对的侧壁上开设有两个导向开口，所述导向开口中滑动连接有活动块，所述立柱与导向开口相对应的侧壁上固定设置有电磁铁，所述滑块的内部设置有复位组件，且复位组件用于对被电磁铁吸引后的活动块进行复位。
[0008]优选地，所述复位组件包括复位弹簧、L形固定杆以及T形导杆，所述L形固定杆固定连接在滑块的内部，所述T形导杆贯穿L形固定杆的侧壁并与活动块的侧壁相抵，所述T形导杆的外侧套设有复位弹簧。
[0009]优选地，所述导向开口的截面为H型，所述活动块的截面为H型。
[0010]优选地，所述活动块与导向开口之间采用间隙配合。
[0011]优选地，所述活动块的横向端侧壁均设置有倒角面。
[0012]优选地，所述电磁铁的长度与立柱的长度之比为1：4。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置电磁铁、活动块、导向开口等连接部件，在长螺旋钻头刚进入土壤运行不稳定，可以通过电磁铁的吸引，将活动块吸引出来并与滑块重新形成一个整体，提高滑块整体的强度，进而提高其使用寿命；
[0015]2、本技术通过将电磁铁作用长度设置为立柱总长度的四分之一，由于螺旋钻头钻入地底一定深度后，整体相对稳定，则不需要提高滑块的滑动时的强度，此时缩回减少了与立柱的接触面积，减小为原先的滑动阻力，减少了在后续钻孔阶段此部分导致的能量
损耗。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种长螺旋钻机用高强度滑块的总装结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种长螺旋钻机用高强度滑块的滑块与立柱的连接关系结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种长螺旋钻机用高强度滑块的滑块结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种长螺旋钻机用高强度滑块的活动块结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、滑块；3、立柱；4、活动块；5、电磁铁；6、复位弹簧；7、L形固定杆；8、导向开口；9、倒角面；10、T形导杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种长螺旋钻机用高强度滑块，包括机体1，机体1上设置有竖直的立柱3，且立柱3上开设有滑道，滑道上滑动连接有滑块2，滑块2与滑道相对的侧壁上开设有两个导向开口8，导向开口8中滑动连接有活动块4，需要说明的是，活动块4为磁性材质制得，立柱3与导向开口8相对应的侧壁上固定设置有电磁铁5，滑块2的内部设置有复位组件，且复位组件用于对被电磁铁5吸引后的活动块4进行复位。
[0024]参照图2
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3，具体来说，复位组件包括复位弹簧6、L形固定杆7以及T形导杆10，L形固定杆7固定连接在滑块2的内部，T形导杆10贯穿L形固定杆7的侧壁并与活动块4的侧壁相抵，T形导杆10的外侧套设有复位弹簧6。
[0025]在机体1工作时，长螺旋钻刚刚钻进土壤，由于其长度的缘故导致运行处于不稳定的阶段，此时滑块2向下滑动时，可以启动电磁铁5，将活动块4从导向开口8吸引出来，其中活动块4的一侧与立柱3的侧壁相贴，从而使得滑块2与活动块4重新形成一个整体，增大了与立柱3的接触面积，此时滑块2与立柱3中的滑槽接触形式由原先的一字型转成T字型，提高了滑块2整体的强度，避免在螺旋钻头钻孔的初始阶段，振动过大，导致滑块2与立柱3的滑动不稳定，导致磨损过大而影响其使用寿命。
[0026]在螺旋钻头钻动了立柱3长度的四分之一处时，电磁铁5断电，则活动块4在复位弹簧6的作用下重新复位并缩回滑块2中，此时，由于螺旋钻头钻入地底一定深度后，整体相对稳定，则不需要提高滑块2的滑动时的强度，此时缩回减少了与立柱3的接触面积，减小为原先的滑动阻力，减少了在后续钻孔阶段此部分导致的能量损耗，即初始阶段，为了克服长螺旋钻钻孔时的不稳定性，进而增加接触面积，提高整体强度，随便相应损耗一定能量，但是提高了滑块2的使用寿命。
[0027]参照图4，具体来说，导向开口8的截面为H型，活动块4的截面为H型。通过H型的导向开口8以及活动块4的设置，可以一方面提高活动块4的整体的强度，另一方面，增加活动块4与导向开口8之间的接触面积，使得活动块4可以更加稳定的滑出导向开口8，避免活动块4发生歪斜。
[0028]参照图3
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4，具体来说，活动块4与导向开口8之间采用间隙配合。通过间隙配合，可以保证活动块4可以顺利滑出导向开口8。
[0029]参照图4，具体来说，活动块4的横向端侧壁均设置有倒角面9。在活动块4的中间连接部位对称设置倒角面9，避免活动块4与导向开口8之间以棱角接触，导致磨损增加。
[0030]参照图1，具体来说，电磁铁5的长度与立柱3的长度之比为1：4。
[0031]设置电磁体5的长度为立柱3总长的四分之一，可以在钻孔的初期阶段，由于长螺旋钻头刚进入土壤运行不稳定，可以通过电磁铁5的吸引，将活动块4吸引出来并与滑块2重新形成一个整体，提高滑块2整体的强度。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长螺旋钻机用高强度滑块，包括机体（1），所述机体（1）上设置有竖直的立柱（3），且立柱（3）上开设有滑道，所述滑道上滑动连接有滑块（2），其特征在于，所述滑块（2）与滑道相对的侧壁上开设有两个导向开口（8），所述导向开口（8）中滑动连接有活动块（4），所述立柱（3）与导向开口（8）相对应的侧壁上固定设置有电磁铁（5），所述滑块（2）的内部设置有复位组件，且复位组件用于对被电磁铁（5）吸引后的活动块（4）进行复位。2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻机用高强度滑块，其特征在于，所述复位组件包括复位弹簧（6）、L形固定杆（7）以及T形导杆（10），所述L形固定杆（7）固定连接在滑块（2）的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄轶，
申请(专利权)人：丽水市翼翔自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：