一种自走式采矿钻机制造技术

本实用新型专利技术属于矿山开采技术领域，尤其为一种自走式采矿钻机，包括转运底座，所述转运底座一侧安装有挖矿支架，所述挖矿支架两端底部均焊接有支撑底板，所述挖矿支架两端顶部均焊接有支撑顶板，所述支撑底板顶端两侧均焊接有支撑滑杆，所述支撑底板顶端中部安装有传动螺杆，所述传动螺杆一端连接有传动电机，所述传动螺杆外壁一侧安装有直线运动模组，所述直线运动模组一端中部安装有传动滑板，所述传动滑板一端边部安装有挖矿电机，所述挖矿电机一端通过减速器连接有传动钻头。通过对直线运动模组的使用高度进行垂直调节，以及对传动钻头以及转杆的位置进行水平调节，可以使钻机能对山体不同的区域进行钻孔，有利于提高钻机的使用性能。用性能。用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种自走式采矿钻机


[0001]本技术属于矿山开采
，具体涉及一种自走式采矿钻机。

技术介绍

[0002]矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂)。矿山开采方法主要分两种模式，一种是露天开采，一种是地下开采。
[0003]在对矿山进行开采的过程中，需要对山体进行打孔，之后在孔内部填空炸药或液压破拆装置，对矿石进行碎裂开采，现有的打孔方式一般为人工进行，较为繁琐，且在钻孔的过程中，会产生大量的粉尘，粉尘弥漫在空气孔会对工作人员的呼吸道等器官造成潜在的损害，使用安全性较差，为此，技术提供一种自走式采矿钻机。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种自走式采矿钻机，通过对直线运动模组的使用高度进行垂直调节，以及对传动钻头以及转杆的位置进行水平调节，可以使钻机能对山体不同的区域进行钻孔，有利于提高钻机的使用性能的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自走式采矿钻机，包括转运底座，所述转运底座一侧安装有挖矿支架，所述挖矿支架两端底部均焊接有支撑底板，所述挖矿支架两端顶部均焊接有支撑顶板，所述支撑底板顶端两侧均焊接有支撑滑杆，所述支撑底板顶端中部安装有传动螺杆，所述传动螺杆一端连接有传动电机，所述传动螺杆外壁一侧安装有直线运动模组，所述直线运动模组一端中部安装有传动滑板，所述传动滑板一端边部安装有挖矿电机，所述挖矿电机一端通过减速器连接有传动钻头，所述直线运动模组另一端对称焊接有支撑滑块，所述直线运动模组另一端中部焊接有传动滑块。
[0006]作为本技术的一种自走式采矿钻机优选技术方案，所述支撑滑杆顶端焊接连接有有支撑顶板，所述支撑滑块顶端中部开设有支撑滑孔，所述支撑滑杆的直径和支撑滑孔的内径相同，所述支撑滑孔内部贯穿有支撑滑杆。
[0007]作为本技术的一种自走式采矿钻机优选技术方案，所述支撑顶板顶端中部安装有传动电机，所述传动螺杆一端贯穿支撑顶板连接有传动电机，所述传动滑块顶端中部开设有传动螺孔，所述传动螺孔内部螺纹啮合安装有传动螺杆。
[0008]作为本技术的一种自走式采矿钻机优选技术方案，所述直线运动模组另一端边部焊接有L型支板，所述L型支板内壁一端边部焊接有限位板，所述L型支板内壁一侧中部和限位板一侧边部均开设有安装孔，所述安装孔内部安装有喷水管，所述喷水管一端安装有雾化喷头，所述喷水管另一端安装有供水管。
[0009]作为本技术的一种自走式采矿钻机优选技术方案，所述限位板一侧远离安装孔处开设有限位卡孔，所述限位卡孔内底部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆。
[0010]作为本技术的一种自走式采矿钻机优选技术方案，所述限位卡孔的内径大于传动钻头的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，通过直线运动模组和传动滑板的使用，可以对传动钻头以及转杆的位置进行水平调节，通过支撑底板、支撑顶板、支撑滑杆、传动螺杆、传动电机、支撑滑块和传动滑块的配合使用，可以对直线运动模组的使用高度进行调节，通过对直线运动模组的使用高度进行垂直调节，以及对传动钻头以及转杆的位置进行水平调节，可以使钻机能对山体不同的区域进行钻孔，有利于提高钻机的使用性能。
[0013]2、本技术在使用时，通过L型支板、限位板和安装孔的配合使用，可以对喷水管进行固定，在对直线运动模组高度进行调节的过程中，喷水管同步进行移动，通过喷水管、雾化喷头和供水管的配合使用，可以对钻孔区域进行喷雾降尘，避免灰尘弥漫在施工场地，有利于提高钻孔作业时的安全性。
[0014]3、本技术在使用时，通过L型支板、限位板和限位卡孔的配合使用，可以对钻杆的安装进行限位，通过限位螺孔和限位螺杆的配合使用，可以对钻杆挤压限位，有利于提高钻杆运行时的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术传动滑块的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术限位螺杆的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑滑块的结构示意图；
[0020]图5为本技术安装孔的结构示意图。
[0021]图中：1、转运底座；2、挖矿支架；3、支撑底板；4、支撑顶板；5、支撑滑杆；6、传动螺杆；7、传动电机；8、直线运动模组；9、传动滑板；10、挖矿电机；11、传动钻头；12、支撑滑块；13、传动滑块；14、L型支板；15、限位板；16、安装孔；17、喷水管；18、雾化喷头；19、供水管；20、限位卡孔；21、限位螺孔；22、限位螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种自走式采矿钻机，包括转运底座1，转运底座1一侧安装有挖矿支架2，挖矿支架2两端底部均焊接有支撑底板3，挖矿支架2两端顶部均焊接有支撑顶板4，支撑底板3顶端两侧均焊接有支撑滑杆5，支撑底板3顶端中部安装有传动螺杆6，传动螺杆6外壁一侧安装有直线运动模组8，直线运动模组8一端中部
安装有传动滑板9，传动滑板9一端边部安装有挖矿电机10，挖矿电机10一端通过减速器连接有传动钻头11，直线运动模组8另一端对称焊接有支撑滑块12，支撑滑杆5顶端焊接连接有有支撑顶板4，支撑滑块12顶端中部开设有支撑滑孔，支撑滑杆5的直径和支撑滑孔的内径相同，支撑滑孔内部贯穿有支撑滑杆5，可以对直线运动模组8的移动进行限位，直线运动模组8另一端中部焊接有传动滑块13，支撑顶板4顶端中部安装有传动电机7，传动螺杆6一端贯穿支撑顶板4连接有传动电机7，传动滑块13顶端中部开设有传动螺孔，传动螺孔内部螺纹啮合安装有传动螺杆6，可以对直线运动模组8的高度进行调节，便于直线运动模组8的使用。
[0025]直线运动模组8另一端边部焊接有L型支板14，L型支板14内壁一端边部焊接有限位板15，L型支板14内壁一侧中部和限位板15一侧边部均开设有安装孔16，安装孔16内部安装有喷水管17，喷水管17一端安装有雾化喷头18，喷水管17另一端安装有供水管19，可以对施工区域进行降尘，有利于提高作业时的安全性。
[0026]限位板15一侧远离安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自走式采矿钻机，包括转运底座（1），其特征在于：所述转运底座（1）一侧安装有挖矿支架（2），所述挖矿支架（2）两端底部均焊接有支撑底板（3），所述挖矿支架（2）两端顶部均焊接有支撑顶板（4），所述支撑底板（3）顶端两侧均焊接有支撑滑杆（5），所述支撑底板（3）顶端中部安装有传动螺杆（6），所述传动螺杆（6）一端连接有传动电机（7），所述传动螺杆（6）外壁一侧安装有直线运动模组（8），所述直线运动模组（8）一端中部安装有传动滑板（9），所述传动滑板（9）一端边部安装有挖矿电机（10），所述挖矿电机（10）一端通过减速器连接有传动钻头（11），所述直线运动模组（8）另一端对称焊接有支撑滑块（12），所述直线运动模组（8）另一端中部焊接有传动滑块（13）。2.根据权利要求1所述的一种自走式采矿钻机，其特征在于：所述支撑滑杆（5）顶端焊接连接有有支撑顶板（4），所述支撑滑块（12）顶端中部开设有支撑滑孔，所述支撑滑杆（5）的直径和支撑滑孔的内径相同，所述支撑滑孔内部贯穿有支撑滑杆（5）。3.根据权利要求1所述的一种自走式采矿钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：于健，马路平，
申请(专利权)人：盐城市天勤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：