本实用新型专利技术属于导向轮技术领域，尤其为一种采矿用锯切机的导向轮装置，包括L型支板，所述L型支板一端中部对称开设有安装孔，所述L型支板一端边部对称开设有弧形卡孔，所述L型支板一端中部对称安装有支撑板，所述支撑板一端边部开设有连接卡孔，所述连接卡孔内部安装有固定螺栓，所述支撑板一端靠近接卡孔处设置有限位螺柱。通过安装孔、连接卡孔和固定螺栓的配合使用，可以对支撑板与L型支板之间进行连接，通过弧形卡孔、限位螺柱、限位垫片和限位螺帽的配合使用，可以对支撑板进行限位固定，通过转动支撑板，可以对导向轮的使用方向进行调节，使导向轮能适用于不同的场景，有利于提高导向轮的使用性能。导向轮的使用性能。导向轮的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种采矿用锯切机的导向轮装置
[0001]本技术属于导向轮
，具体涉及一种采矿用锯切机的导向轮装置。
技术介绍
[0002]采矿是指对固体(如煤和矿物)、液体(如原油)或气体(如天然气) 等自然产生的矿物的采掘。在地下或地上对矿石进行采掘的过程中，需要使用到锯切机，而锯切机在使用时的过程中，需要使用到导向轮。
[0003]导线轮在使用时一般直接安装在固定板上，且固定板会焊接在锯切机上，当需要对导线轮的使用方向进行调节时，较为不便，且导线轮在使用的过程中，线缆容易脱离导向轮的内槽，会影响整个机体的使用。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种采矿用锯切机的导向轮装置，通过安装孔、连接卡孔和固定螺栓的配合使用，可以对支撑板与L型支板之间进行连接，通过弧形卡孔、限位螺柱、限位垫片和限位螺帽的配合使用，可以对支撑板进行限位固定，通过转动支撑板，可以对导向轮的使用方向进行调节，使导向轮能适用于不同的场景，有利于提高导向轮的使用性能的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿用锯切机的导向轮装置，包括L型支板，所述L型支板一端中部对称开设有安装孔，所述L型支板一端边部对称开设有弧形卡孔，所述L型支板一端中部对称安装有支撑板，所述支撑板一端边部开设有连接卡孔，所述连接卡孔内部安装有固定螺栓，所述支撑板一端靠近接卡孔处设置有限位螺柱，所述限位螺柱外壁一侧套设有限位垫片，所述限位螺柱外壁一侧靠近限位垫片处安装有限位螺帽；
[0006]所述支撑板另一端边部焊接有第一限位板，所述第一限位板一端中部设置有限位圆柱，所述限位圆柱外壁套设有导向轮，所述限位圆柱一端安装有第二限位板。
[0007]作为本技术的一种采矿用锯切机的导向轮装置优选技术方案，所述安装孔的内径和连接卡孔的内径相同，所述安装孔和连接卡孔内部均贯穿有固定螺栓。
[0008]作为本技术的一种采矿用锯切机的导向轮装置优选技术方案，所述弧形卡孔的宽度和限位螺柱的直径相同，所述弧形卡孔内部贯穿有限位螺柱。
[0009]作为本技术的一种采矿用锯切机的导向轮装置优选技术方案，所述限位圆柱一端对称开设有定位卡槽，所述限位圆柱一端中部开设有固定螺槽，所述第二限位板一端对称设置有定位卡块，所述第二限位板一端中部开设有固定卡孔，所述固定卡孔内部安装有固定螺杆。
[0010]作为本技术的一种采矿用锯切机的导向轮装置优选技术方案，所述定位卡槽的纵截面尺寸和定位卡块的纵截面尺寸相同，所述定位卡块位于定位卡槽内部。
[0011]作为本技术的一种采矿用锯切机的导向轮装置优选技术方案，所述固定螺槽
的内径和固定螺杆的内径相同，所述固定螺杆一端位于固定螺槽内部。
[0012]作为本技术的一种采矿用锯切机的导向轮装置优选技术方案，所述第一限位板另一端边部焊接有L型限位板，所述L型限位板顶端中部开设有调节孔，所述调节孔内部安装有调节螺柱，所述调节螺柱外壁两侧均安装有调节螺帽，所述调节螺柱底端焊接有挤压凸块。
[0013]作为本技术的一种采矿用锯切机的导向轮装置优选技术方案，所述第一限位板和第二限位板之间的间距和导向轮的厚度相同，所述导向轮的内槽宽度和挤压凸块的厚度相同。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，通过定位卡槽和定位卡块的配合使用，可以对第二限位板的安装进行定位和限位，通过固定螺槽、固定卡孔和固定螺杆的配合使用，可以对第二限位板的安装进行固定，降低了第二限位板的安装与拆卸难度，通过支撑板、第一限位板、限位圆柱和第二限位板的配合使用，可以对导向轮进行限位，便于导向轮的安装使用。
[0016]2、本技术在使用时，通过L型限位板、调节孔、调节螺柱、调节螺帽和挤压凸块的配合使用，可以对导向轮的内槽进行阻挡，避免线缆出现脱离内槽的现象，有利于提高导向轮使用时的稳定性。
[0017]3、本技术在使用时，通过安装孔、连接卡孔和固定螺栓的配合使用，可以对支撑板与L型支板之间进行连接，通过弧形卡孔、限位螺柱、限位垫片和限位螺帽的配合使用，可以对支撑板进行限位固定，通过转动支撑板，可以对导向轮的使用方向进行调节，使导向轮能适用于不同的场景，有利于提高导向轮的使用性能。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术限位螺帽的安装结构示意图；
[0021]图3为本技术安装孔的结构示意图；
[0022]图4为本技术第二限位板的结构示意图；
[0023]图5为本技术导向轮的安装剖视图；
[0024]图6为本技术限位螺柱的结构示意图。
[0025]图中：1、L型支板；2、安装孔；3、弧形卡孔；4、支撑板；5、第一限位板；6、限位圆柱；7、导向轮；8、第二限位板；9、固定螺杆；10、定位卡槽；11、固定螺槽；12、定位卡块；13、固定卡孔；14、L型限位板；15、调节孔；16、调节螺柱；17、调节螺帽；18、挤压凸块；19、连接卡孔；20、固定螺栓；21、限位螺柱；22、限位垫片；23、限位螺帽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种采矿用锯切机的导向轮装置，包括L型支板1，L型支板1一端中部对称开设有安装孔2，L型支板1一端边部对称开设有弧形卡孔3，L型支板1一端中部对称安装有支撑板 4，支撑板4一端边部开设有连接卡孔19，连接卡孔19内部安装有固定螺栓 20，安装孔2的内径和连接卡孔19的内径相同，安装孔2和连接卡孔19内部均贯穿有固定螺栓20，可以对支撑板4与L型支板1之间进行连接，便于支撑板4的安装，支撑板4一端靠近连接卡孔19处设置有限位螺柱21，限位螺柱21外壁一侧套设有限位垫片22，限位螺柱21外壁一侧靠近限位垫片22 处安装有限位螺帽23，弧形卡孔3的宽度和限位螺柱21的直径相同，弧形卡孔3内部贯穿有限位螺柱21，可以对支撑板4进行再次限位，便于支撑板4 的稳定使用；
[0029]支撑板4另一端边部焊接有第一限位板5，第一限位板5一端中部设置有限位圆柱6，限位圆柱6外壁套设有导向轮7，限位圆柱6一端安装有第二限位板8，第一限位板5和第二限位板8之间的间距本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采矿用锯切机的导向轮装置，包括L型支板(1)，其特征在于：所述L型支板(1)一端中部对称开设有安装孔(2)，所述L型支板(1)一端边部对称开设有弧形卡孔(3)，所述L型支板(1)一端中部对称安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)一端边部开设有连接卡孔(19)，所述连接卡孔(19)内部安装有固定螺栓(20)，所述支撑板(4)一端靠近连接卡孔(19)处设置有限位螺柱(21)，所述限位螺柱(21)外壁一侧套设有限位垫片(22)，所述限位螺柱(21)外壁一侧靠近限位垫片(22)处安装有限位螺帽(23)；所述支撑板(4)另一端边部焊接有第一限位板(5)，所述第一限位板(5)一端中部设置有限位圆柱(6)，所述限位圆柱(6)外壁套设有导向轮(7)，所述限位圆柱(6)一端安装有第二限位板(8)。2.根据权利要求1所述的一种采矿用锯切机的导向轮装置，其特征在于：所述安装孔(2)的内径和连接卡孔(19)的内径相同，所述安装孔(2)和连接卡孔(19)内部均贯穿有固定螺栓(20)。3.根据权利要求1所述的一种采矿用锯切机的导向轮装置，其特征在于：所述弧形卡孔(3)的宽度和限位螺柱(21)的直径相同，所述弧形卡孔(3)内部贯穿有限位螺柱(21)。4.根据权利要求1所述的一种采矿用锯切机的导向轮装置，其特征在于：所述限位圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：于健，马路平，
申请(专利权)人：盐城市天勤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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