一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车配件制造技术领域，公开了一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置，包括撑台，所述撑台为凵型结构，且撑台左右两壁顶部均对称置有夹块，所述夹块内侧开设有凹台，所述夹块靠近凹台的上侧倾斜开设有滑面，所述夹块外侧固定设置有限位杆，所述撑台左右两外壁顶部均固定设置有支架，且支架为L型结构，所述限位杆贯穿于支架，且限位杆与支架滑动连接。本实用新型专利技术通过设置有夹块和弹簧，可通过下压配光镜，配光镜在滑面上滑动，同步带动夹块外移，直至配光镜两端卡接在凹台内，无需手动拨开夹块，便于配光镜定位，同时可通过弹簧张力推动夹块挤压配光镜，可满足喷漆定位强度，以保证定位的稳定，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置
本技术涉及汽车配件制造
，具体为一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置。
技术介绍
目前，PC材料是目前生产配光镜使用的主要材料，PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工等；目前常用的制造加工方法是注塑成型。为了确保零件注塑良好，且没有明显外观缺陷和防止漏光，越来越多的车灯选择双色配光镜；例如前组合灯采用主体为白色(也即白色透明色)材料、四周为黑色材料的双色配光镜。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有配光镜固定装置结构复杂，存在后续成本高及需繁琐拆装工序问题；2、现有装置多采用刷毛清刷，常出现清刷效果差状况，影响后续喷漆效果等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置，通过设置有夹块和弹簧，可通过下压配光镜，配光镜在滑面上滑动，同步带动夹块外移，直至配光镜两端卡接在凹台内，无需手动拨开夹块，便于配光镜定位，同时可通过弹簧张力推动夹块挤压配光镜，可满足喷漆定位强度，以保证定位的稳定，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置，包括撑台；所述撑台为凵型结构，且撑台左右两壁顶部均对称置有夹块，所述夹块内侧开设有凹台，所述夹块靠近凹台的上侧倾斜开设有滑面，所述夹块外侧固定设置有限位杆，所述撑台左右两外壁顶部均固定设置有支架，且支架为L型结构，所述限位杆贯穿于支架，且限位杆与支架滑动连接，所述限位杆靠近夹块的外侧缠绕有弹簧，所述撑台内顶部置有矩形框；所述矩形框顶壁开设有若干组均匀排列的通孔，所述通孔内固定设置有电磁铁，且电磁铁为环形结构，所述电磁铁内贯穿有铁杆，且铁杆底端开设为弧形面，所述铁杆顶端固定设置有刷毛，所述撑台下表面中部固定设置有螺块，所述螺块内通过螺纹内旋接有螺杆，所述螺杆贯穿于撑台底壁，且螺杆顶部置有活动板，所述螺杆顶端通过轴承与活动板转动连接，所述活动板顶部固定设置有电机，所述电机的传动轴与矩形框下表面固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位杆外壁开设为六棱面，且限位杆的外形与支架的通口轮廓相匹配。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动板下表面左右两侧均固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿于撑台底壁，且导向杆与撑台滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述撑台下表面左右两侧均固定设置有撑杆，且撑杆底端设置有缓冲垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述撑台右外壁靠近支架的下侧固定设置有排尘泵，且排尘泵的通管延伸至撑台内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置，通过设置有夹块和弹簧，可通过下压配光镜，配光镜在滑面上滑动，同步带动夹块外移，直至配光镜两端卡接在凹台内，无需手动拨开夹块，便于配光镜定位，同时可通过弹簧张力推动夹块挤压配光镜，可满足喷漆定位强度，以保证定位的稳定。2.本技术一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置，通过设置有电磁铁和铁杆，可通过配光镜凸部朝上置于多组铁杆正下方，并关闭电磁铁，电磁铁磁场消失，铁杆下落至配光镜上方，若干组刷毛高度不等置放，使其接近于配光镜形状，适用于不同弧度的配光镜凹部清理，且以保证刷毛顶端与配光镜凹部接触，提升清洁效果。3.本技术一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置，通过螺杆和螺块，可通过螺杆在螺块内转动，并带动轴承顶端的活动板上移，活动板带动电机顶部矩形框上移，直至刷毛顶端与配光镜凹面充足接触，以保证清刷效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置的整体主视结构示意图；图2为本技术一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置的矩形框俯视结构示意图。图中：1、撑台；2、活动板；3、铁杆；4、限位杆；5、支架；6、弹簧；7、夹块；8、凹台；9、滑面；10、刷毛；11、矩形框；12、电机；13、轴承；14、螺杆；15、螺块；16、导向杆；17、电磁铁；18、通孔；19、排尘泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置，包括撑台1；所述撑台1为凵型结构，且撑台1左右两壁顶部均对称置有夹块7，所述夹块7内侧开设有凹台8，所述夹块7靠近凹台8的上侧倾斜开设有滑面9，所述夹块7外侧固定设置有限位杆4，所述撑台1左右两外壁顶部均固定设置有支架5，且支架5为L型结构，所述限位杆4贯穿于支架5，且限位杆4与支架5滑动连接，所述限位杆4靠近夹块7的外侧缠绕有弹簧6，所述撑台1内顶部置有矩形框11；所述矩形框11顶壁开设有若干组均匀排列的通孔18，所述通孔18内固定设置有电磁铁17，且电磁铁17为环形结构，所述电磁铁17内贯穿有铁杆3，且铁杆3底端开设为弧形面，所述铁杆3顶端固定设置有刷毛10，所述撑台1下表面中部固定设置有螺块15，所述螺块15内通过螺纹内旋接有螺杆14，所述螺杆14贯穿于撑台1底壁，且螺杆14顶部置有活动板2，所述螺杆14顶端通过轴承13与活动板2转动连接，所述活动板2顶部固定设置有电机12，所述电机12的传动轴与矩形框11下表面固定连接。本实施例中（如图1和图2所示）通过设置有电磁铁17和铁杆3，可通过配光镜凸部朝上置于多组铁杆3正下方，并关闭电磁铁17，电磁铁17磁场消失，铁杆3下落至配光镜上方，若干组刷毛高度不等置放，使其接近于配光镜形状，此时打开电磁铁17用于铁杆3的限位，适用于不同弧度的配光镜凹部清理，反之配光镜凹部朝向置放，铁杆3下落至凹面上，可用于配光镜凸面清理，且以保证刷毛10顶端与配光镜凹部接触，提升清洁效果，通过螺杆14和螺块15，可通过螺杆14在螺块15内转动，并带动轴承13顶端的活动板2上移，活动板2带动电机12顶部矩形框11上移，直至刷毛10顶端与配光镜凹面充足接触，以保证清刷效果，在对配光镜清理时，可设置两组装置，两组装置分别对配光镜的凹凸面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置，其特征在于：包括撑台（1）；/n所述撑台（1）为凵型结构，且撑台（1）左右两壁顶部均对称置有夹块（7），所述夹块（7）内侧开设有凹台（8），所述夹块（7）靠近凹台（8）的上侧倾斜开设有滑面（9），所述夹块（7）外侧固定设置有限位杆（4），所述撑台（1）左右两外壁顶部均固定设置有支架（5），且支架（5）为L型结构，所述限位杆（4）贯穿于支架（5），且限位杆（4）与支架（5）滑动连接，所述限位杆（4）靠近夹块（7）的外侧缠绕有弹簧（6），所述撑台（1）内顶部置有矩形框（11）；/n所述矩形框（11）顶壁开设有若干组均匀排列的通孔（18），所述通孔（18）内固定设置有电磁铁（17），且电磁铁（17）为环形结构，所述电磁铁（17）内贯穿有铁杆（3），且铁杆（3）底端开设为弧形面，所述铁杆（3）顶端固定设置有刷毛（10），所述撑台（1）下表面中部固定设置有螺块（15），所述螺块（15）内通过螺纹内旋接有螺杆（14），所述螺杆（14）贯穿于撑台（1）底壁，且螺杆（14）顶部置有活动板（2），所述螺杆（14）顶端通过轴承（13）与活动板（2）转动连接，所述活动板（2）顶部固定设置有电机（12），所述电机（12）的传动轴与矩形框（11）下表面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种配光镜表面硬化喷漆用固定装置，其特征在于：包括撑台（1）；
所述撑台（1）为凵型结构，且撑台（1）左右两壁顶部均对称置有夹块（7），所述夹块（7）内侧开设有凹台（8），所述夹块（7）靠近凹台（8）的上侧倾斜开设有滑面（9），所述夹块（7）外侧固定设置有限位杆（4），所述撑台（1）左右两外壁顶部均固定设置有支架（5），且支架（5）为L型结构，所述限位杆（4）贯穿于支架（5），且限位杆（4）与支架（5）滑动连接，所述限位杆（4）靠近夹块（7）的外侧缠绕有弹簧（6），所述撑台（1）内顶部置有矩形框（11）；
所述矩形框（11）顶壁开设有若干组均匀排列的通孔（18），所述通孔（18）内固定设置有电磁铁（17），且电磁铁（17）为环形结构，所述电磁铁（17）内贯穿有铁杆（3），且铁杆（3）底端开设为弧形面，所述铁杆（3）顶端固定设置有刷毛（10），所述撑台（1）下表面中部固定设置有螺块（15），所述螺块（15）内通过螺纹内旋接有螺杆（14），所述螺杆（14）贯穿于撑台（1）底壁，且螺杆（14）顶部置有活动板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马久河，
申请(专利权)人：河南谊善车灯制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41