本发明专利技术公开了一种型钢管体抛光装置，包括：底座、第一支撑柱、第二支撑柱、第一旋转固定套、第二旋转固定套、驱动电机以及抛光机构；第一支撑柱和第二支撑柱竖直且平行地设置在底座的上表面，第一支撑柱的中部可转动地设置有第一旋转固定套，第二支撑柱的中部设置有与第一旋转固定套相配合的第二旋转固定套，第一支撑柱的侧面还设置有驱动电机，驱动电机上的输出轴与第一旋转固定套的一端同轴固接，以驱动第一旋转固定套转动，抛光机构设置在底座上表面的背板上，且能够沿着水平方向自由滑动。该装置克服现有技术中的人工手动抛光的安全性得不到保证，而且抛光不均匀，容易出现漏抛光的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种型钢管体抛光装置
本专利技术涉及抛光装置领域，具体地，涉及一种型钢管体抛光装置。
技术介绍
机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。如果抛光前磨面上留有较深的磨痕，仅采用机械抛光是难以去除的。因为若将磨痕抛掉，势必要加浓抛光液，加长时间或加重抛光时所施加的压力，导致磨面表层金属流动和扰乱，试样磨面变形层加厚，使一些合金中的晶相脱落。尤其是硬度不太大铝合金是时，磨面表层的氧化将更厉害，从而影响组织观察。所以进行机械抛光的试样在细磨后只允许留有单一方向均匀的细磨痕。在型钢管体的加工过程中，抛光是常见的加工步骤之一。但是现有技术中对型钢管体进行抛光过程中，一般是人工手动抛光，直接拿着抛光布等抛光件作用于高速旋转的型钢管体，以达到抛光效果，但是该方法的安全性得不到保证，而且抛光不均匀，容易出现漏抛光的问题。因此，提供一种在使用过程中可以对型钢管体进行均匀抛光，而且还能保证工作人员安全的型钢管体抛光装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中的人工手动抛光的安全性得不到保证，而且抛光不均匀，容易出现漏抛光的问题，从而提供一种在使用过程中可以对型钢管体进行均匀抛光，而且还能保证工作人员安全的型钢管体抛光装置。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种型钢管体抛光装置，所述型钢管体抛光装置包括：底座、第一支撑柱、第二支撑柱、第一旋转固定套、第二旋转固定套、驱动电机以及抛光机构；所述第一支撑柱和所述第二支撑柱竖直且平行地设置在所述底座的上表面，所述第一支撑柱的中部可转动地设置有所述第一旋转固定套，所述第二支撑柱的中部设置有与所述第一旋转固定套相配合的所述第二旋转固定套，所述第一支撑柱的侧面还设置有所述驱动电机，所述驱动电机上的输出轴与所述第一旋转固定套的一端同轴固接，以驱动所述第一旋转固定套转动，所述抛光机构设置在所述底座上表面的背板上，且能够沿着水平方向自由滑动；其中，所述抛光机构包括：弧形抛光板、连杆以及操作手柄，所述连杆的一端铰接设置在所述背板上，且能够以铰接处为轴沿着竖直平面方向转动，所述连杆的另一端与所述弧形抛光板的一侧固接，所述弧形抛光板的另一侧设置有所述操作手柄。优选地，所述背板上沿着水平方向设置有滑槽，所述滑槽中可滑动地设置有滑块，所述滑块与所述连杆的一端铰接设置。优选地，所述滑块与所述连杆端部的铰接处设置有阻尼件。优选地，所述连杆为伸缩杆，能够沿着自身的长度方向伸缩。优选地，所述背板上表面设置有顶板，所述顶板和所述背板朝向型钢管体的一侧都设置有吸音板。优选地，所述底座的上表面设置有多个与其内腔相连通的通孔，所述底座的侧面设置有与所述通孔相配合的废料收集抽屉。优选地，所述废料收集抽屉的外侧面设置有弧形把手。优选地，所述底座内腔中位于所述废料收集抽屉与所述通孔之间还设置有负压风机层。优选地，所述弧形抛光板与所述连杆之间为螺纹式连接。根据上述技术方案，本专利技术提供的型钢管体抛光装置在使用时的有益效果为：利用所述第一旋转固定套和所述第二旋转固定套对所述型钢管体的两端进行固定，利用所述驱动电机驱动所述第一旋转固定套以带动所述型钢管体进行旋转，在旋转的过程中，手持所述操作手柄将所述弧形抛光板按压在所述型钢管体的表面，沿着水平方向匀速滑动，以实现对所述型钢管体的抛光工作，该结构不尽操作便捷，而且安全性高，防止工作人员手部与所述型钢管体接触发生危险，而且所述抛光机构还能保证均匀抛光的效果。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本专利技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的型钢管体抛光装置的结构示意图；图2是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的底座的结构示意图；图3是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的抛光机构的结构示意图。附图标记说明1底座2废料收集抽屉31第一支撑柱32第二支撑柱4通孔51第一旋转固定套52第二旋转固定套6驱动电机7抛光机构701弧形抛光板702连杆703操作手柄704滑块705扭簧9滑槽10型钢管体11负压风机层12背板13顶板14弧形把手具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1-3所示，本专利技术提供了一种型钢管体抛光装置，所述型钢管体抛光装置包括：底座1、第一支撑柱31、第二支撑柱32、第一旋转固定套51、第二旋转固定套52、驱动电机6以及抛光机构7；所述第一支撑柱31和所述第二支撑柱32竖直且平行地设置在所述底座1的上表面，所述第一支撑柱31的中部可转动地设置有所述第一旋转固定套51，所述第二支撑柱32的中部设置有与所述第一旋转固定套51相配合的所述第二旋转固定套52，所述第一支撑柱31的侧面还设置有所述驱动电机6，所述驱动电机6上的输出轴与所述第一旋转固定套51的一端同轴固接，以驱动所述第一旋转固定套51转动，所述抛光机构7设置在所述底座1上表面的背板12上，且能够沿着水平方向自由滑动；其中，所述抛光机构7包括：弧形抛光板701、连杆702以及操作手柄703，所述连杆702的一端铰接设置在所述背板12上，且能够以铰接处为轴沿着竖直平面方向转动，所述连杆702的另一端与所述弧形抛光板701的一侧固接，所述弧形抛光板701的另一侧设置有所述操作手柄703。在上述方案中，利用所述第一旋转固定套51和所述第二旋转固定套52对所述型钢管体10的两端进行固定，利用所述驱动电机6驱动所述第一旋转固定套51以带动所述型钢管体10进行旋转，在旋转的过程中，手持所述操作手柄703将所述弧形抛光板701按压在所述型钢管体10的表面，沿着水平方向匀速滑动，以实现对所述型钢管体10的抛光工作，该结构不尽操作便捷，而且安全性高，防止工作人员手部与所述型钢管体10接触发生危险，而且所述抛光机构7还能保证均匀抛光的效果。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述背板12上沿着水平方向设置有滑槽9，所述滑槽9中可滑动地设置有滑块704，所述滑块704与所述连杆702的一端铰接设置。在上述方案中，所述滑块704带动所述弧形抛光板701沿着所述滑槽9方向滑动，从而实现对所述型钢管体10整体的抛光工作，而所述滑块704与所述连杆702铰接的结构是便于控制所述弧形抛光板701以实现对型钢管体10的抛本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种型钢管体抛光装置，其特征在于，所述型钢管体抛光装置包括：底座(1)、第一支撑柱(31)、第二支撑柱(32)、第一旋转固定套(51)、第二旋转固定套(52)、驱动电机(6)以及抛光机构(7)；所述第一支撑柱(31)和所述第二支撑柱(32)竖直且平行地设置在所述底座(1)的上表面，所述第一支撑柱(31)的中部可转动地设置有所述第一旋转固定套(51)，所述第二支撑柱(32)的中部设置有与所述第一旋转固定套(51)相配合的所述第二旋转固定套(52)，所述第一支撑柱(31)的侧面还设置有所述驱动电机(6)，所述驱动电机(6)上的输出轴与所述第一旋转固定套(51)的一端同轴固接，以驱动所述第一旋转固定套(51)转动，所述抛光机构(7)设置在所述底座(1)上表面的背板(12)上，且能够沿着水平方向自由滑动；其中，/n所述抛光机构(7)包括：弧形抛光板(701)、连杆(702)以及操作手柄(703)，所述连杆(702)的一端铰接设置在所述背板(12)上，且能够以铰接处为轴沿着竖直平面方向转动，所述连杆(702)的另一端与所述弧形抛光板(701)的一侧固接，所述弧形抛光板(701)的另一侧设置有所述操作手柄(703)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种型钢管体抛光装置，其特征在于，所述型钢管体抛光装置包括：底座(1)、第一支撑柱(31)、第二支撑柱(32)、第一旋转固定套(51)、第二旋转固定套(52)、驱动电机(6)以及抛光机构(7)；所述第一支撑柱(31)和所述第二支撑柱(32)竖直且平行地设置在所述底座(1)的上表面，所述第一支撑柱(31)的中部可转动地设置有所述第一旋转固定套(51)，所述第二支撑柱(32)的中部设置有与所述第一旋转固定套(51)相配合的所述第二旋转固定套(52)，所述第一支撑柱(31)的侧面还设置有所述驱动电机(6)，所述驱动电机(6)上的输出轴与所述第一旋转固定套(51)的一端同轴固接，以驱动所述第一旋转固定套(51)转动，所述抛光机构(7)设置在所述底座(1)上表面的背板(12)上，且能够沿着水平方向自由滑动；其中，
所述抛光机构(7)包括：弧形抛光板(701)、连杆(702)以及操作手柄(703)，所述连杆(702)的一端铰接设置在所述背板(12)上，且能够以铰接处为轴沿着竖直平面方向转动，所述连杆(702)的另一端与所述弧形抛光板(701)的一侧固接，所述弧形抛光板(701)的另一侧设置有所述操作手柄(703)。
2.根据权利要求1所述的型钢管体抛光装置，其特征在于，所述背板(12)上沿着水平方向设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)中可滑动地设置有滑块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：承旭明，
申请(专利权)人：芜湖司毛特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。