本发明专利技术公开了一种鞍形支架钻孔加工固定装置，包括：底座、驱动机构以及按压机构；底座的上表面沿着水平方向可滑动且间隔设置至少两个驱动机构，驱动机构的下端设置有按压机构，驱动机构能够沿着竖向方向驱动按压机构升降，以固定鞍形支架的端部；按压机构包括：连接块和按压块，连接块固定在按压块的侧面，按压块的中部沿着竖直方向贯穿设置有钻槽，钻槽的内壁上均匀地设置有多个吸音孔，吸音孔内填充有吸音棉。该装置克服现有技术中对于鞍形支架的固定稳定性较差，造成钻孔的精度下降；而且在钻孔的过程中会产生较大的噪音，影响周围的环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种鞍形支架钻孔加工固定装置
本专利技术涉及鞍形支架加工
，具体地，涉及一种鞍形支架钻孔加工固定装置。
技术介绍
鞍形支架指塑板与卧式容器局部贴合并呈马鞍形的支承结构。主要由鞍式垫板、腹板、筋板及底板焊接而成。为增加筒体周向刚性及强度，需要时在支架截面或其附近设置环形加强圈。主要载荷有介质压力、重量引起的弯矩以及支座反力，受力最大截面在支架处及两支架中间处。多数采用双鞍架以保证受力均匀。鞍形支架的两端一般需要进行钻孔加工，但是现有技术中对于支架的固定稳定性较差，造成钻孔的精度下降；而且在钻孔的过程中会产生较大的噪音，影响周围的环境。因此，提供一种在使用过程中可以对鞍形支架进行有效地固定，以保证钻孔加工时的稳定性，从而保证加工精度，而且还能对钻孔时产生的噪音进行一定程度处理的鞍形支架钻孔加工固定装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中对于鞍形支架的固定稳定性较差，造成钻孔的精度下降；而且在钻孔的过程中会产生较大的噪音，影响周围的环境的问题，从而提供一种在使用过程中可以对鞍形支架进行有效地固定，以保证钻孔加工时的稳定性，从而保证加工精度，而且还能对钻孔时产生的噪音进行一定程度处理的鞍形支架钻孔加工固定装置。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种鞍形支架钻孔加工固定装置，所述鞍形支架钻孔加工固定装置包括：底座、驱动机构以及按压机构；所述底座的上表面沿着水平方向可滑动且间隔设置至少两个所述驱动机构，所述驱动机构的下端设置有所述按压机构，所述驱动机构能够沿着竖向方向驱动所述按压机构升降，以固定鞍形支架的端部；其中，所述按压机构包括：连接块和按压块，所述连接块固定在所述按压块的侧面，所述按压块的中部沿着竖直方向贯穿设置有钻槽，所述钻槽的内壁上均匀地设置有多个吸音孔，所述吸音孔内填充有吸音棉。优选地，所述驱动机构包括：液压泵、横杆和竖直压杆，所述液压泵可滑动地设置在所述底座上，所述液压泵上的活塞杆竖直设置，水平设置的横杆的一端可转动地设置在所述活塞杆的上端，所述横杆的另一端与竖直设置的所述竖直压杆的上端相连，且所述竖直压杆的下端固定在所述按压机构上。优选地，所述竖直压杆的下端与所述按压机构之间为卡扣式连接。优选地，所述底座的上表面位于两个所述驱动机构支架竖直设置有支撑背板。优选地，所述支撑背板朝向所述鞍形支架的一侧设置有防滑垫。优选地，所述底座上表面的边沿沿着水平方向设置有滑槽，所述滑槽上可滑动地设置有滑块，所述液压泵可拆卸地固定在所述滑块的上表面。优选地，所述底座的内部部分中空形成内腔，所述底座的上表面设置有与所述内腔相连通的通槽。优选地，所述底座的侧面设置有与所述通槽相配合的收集抽屉。优选地，所述收集抽屉的侧面设置有弧形把手。根据上述技术方案，本专利技术提供的鞍形支架钻孔加工固定装置在使用时的有益效果为：将鞍形支架竖直摆放在所述底座的上表面，调节好所述按压块的位置，使其位于所述鞍形支架端部待钻孔位置的上方，启动所述驱动机构，以作用于所述连接块，从而使得所述按压块按压在所述鞍形支架端部上，完成所述鞍形支架两端的固定工作后，利用钻机对其进行钻孔操作，其中，钻头穿过所述按压块上的钻槽，对所述鞍形支架进行精准地钻孔，在钻孔过程中产生的噪音主要位于所述钻槽内，而所述钻槽内设置的吸音孔可以对噪音进行有效地吸收，以达到良好降噪的效果。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本专利技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的鞍形支架钻孔加工固定装置的结构示意图；图2是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的按压机构的结构示意图；图3是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的驱动机构的结构示意图。附图标记说明1底座2驱动机构3滑块4滑槽5按压机构6支撑背板7防滑垫8鞍形支架9通槽10收集抽屉11弧形把手201液压泵202活塞杆203横杆204竖直压杆501连接块502按压块503钻槽504吸音孔具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1-3所示，本专利技术提供了一种鞍形支架钻孔加工固定装置，所述鞍形支架钻孔加工固定装置包括：底座1、驱动机构2以及按压机构5；所述底座1的上表面沿着水平方向可滑动且间隔设置至少两个所述驱动机构2，所述驱动机构2的下端设置有所述按压机构5，所述驱动机构2能够沿着竖向方向驱动所述按压机构5升降，以固定鞍形支架8的端部；其中，所述按压机构5包括：连接块501和按压块502，所述连接块501固定在所述按压块502的侧面，所述按压块502的中部沿着竖直方向贯穿设置有钻槽503，所述钻槽503的内壁上均匀地设置有多个吸音孔504，所述吸音孔504内填充有吸音棉。在上述方案中，将鞍形支架8竖直摆放在所述底座1的上表面，调节好所述按压块502的位置，使其位于所述鞍形支架8端部待钻孔位置的上方，启动所述驱动机构2，以作用于所述连接块501，从而使得所述按压块502按压在所述鞍形支架8端部上，完成所述鞍形支架8两端的固定工作后，利用钻机对其进行钻孔操作，其中，钻头穿过所述按压块502上的钻槽503，对所述鞍形支架8进行精准地钻孔，在钻孔过程中产生的噪音主要位于所述钻槽503内，而所述钻槽503内设置的吸音孔504可以对噪音进行有效地吸收，以达到良好降噪的效果。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述驱动机构2包括：液压泵201、横杆203和竖直压杆204，所述液压泵201可滑动地设置在所述底座1上，所述液压泵201上的活塞杆202竖直设置，水平设置的横杆203的一端可转动地设置在所述活塞杆202的上端，所述横杆203的另一端与竖直设置的所述竖直压杆204的上端相连，且所述竖直压杆204的下端固定在所述按压机构5上。在上述方案中，所述液压泵201的滑动可以实现在水平方向的位置调节，所述横杆203以所述活塞杆202为轴转动，可以调节调节，以调节所述按压机构5在水平方向上的位置，所述液压泵201通过所述活塞杆202驱动所述竖直压杆204升降，以实现将所述按压机构5按压在鞍形支架8端部上的工作，上述结构不仅可以实现所述按压机构5对所述鞍形支架8端部的按压固定，而且还能调节好位置，使得所述钻槽503位于所述鞍形支架8端部待钻孔的中心位置，这样本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鞍形支架钻孔加工固定装置，其特征在于，所述鞍形支架钻孔加工固定装置包括：底座(1)、驱动机构(2)以及按压机构(5)；所述底座(1)的上表面沿着水平方向可滑动且间隔设置至少两个所述驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的下端设置有所述按压机构(5)，所述驱动机构(2)能够沿着竖向方向驱动所述按压机构(5)升降，以固定鞍形支架(8)的端部；其中，/n所述按压机构(5)包括：连接块(501)和按压块(502)，所述连接块(501)固定在所述按压块(502)的侧面，所述按压块(502)的中部沿着竖直方向贯穿设置有钻槽(503)，所述钻槽(503)的内壁上均匀地设置有多个吸音孔(504)，所述吸音孔(504)内填充有吸音棉。/n
【技术特征摘要】
1.一种鞍形支架钻孔加工固定装置，其特征在于，所述鞍形支架钻孔加工固定装置包括：底座(1)、驱动机构(2)以及按压机构(5)；所述底座(1)的上表面沿着水平方向可滑动且间隔设置至少两个所述驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的下端设置有所述按压机构(5)，所述驱动机构(2)能够沿着竖向方向驱动所述按压机构(5)升降，以固定鞍形支架(8)的端部；其中，
所述按压机构(5)包括：连接块(501)和按压块(502)，所述连接块(501)固定在所述按压块(502)的侧面，所述按压块(502)的中部沿着竖直方向贯穿设置有钻槽(503)，所述钻槽(503)的内壁上均匀地设置有多个吸音孔(504)，所述吸音孔(504)内填充有吸音棉。
2.根据权利要求1所述的鞍形支架钻孔加工固定装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括：液压泵(201)、横杆(203)和竖直压杆(204)，所述液压泵(201)可滑动地设置在所述底座(1)上，所述液压泵(201)上的活塞杆(202)竖直设置，水平设置的横杆(203)的一端可转动地设置在所述活塞杆(202)的上端，所述横杆(203)的另一端与竖直设置的所述竖直压杆(204)的上端相连，且所述竖直压杆(204)的下端固定在所述按压机构(5)上。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：承旭明，
申请(专利权)人：芜湖司毛特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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