一种鞍架加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种鞍架加工装置，所述鞍架加工装置包括底座，所述底座上可滑动地设置有U型架，鞍架的两端卡合在所述U型架内，所述底座上设置有沿第一方向的第一滑槽，所述U型架的端部固定有滑杆，所述滑杆贯穿所述第一滑槽并连接有第一滑动座，滑移所述第一滑动座能够带动所述U型架沿第一方向运动，所述底座上还设置有沿第二方向的第二滑槽，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第二滑槽内可滑动地设置有定位销，滑移所述定位销能够使得其至少部分与所述鞍架的弧形面相抵触。解决了在鞍架加工制造过程中，需要对其多处进行焊接，现有的焊接夹具很难对其进行紧固和定位，导致其在焊接过程中容易发生晃动，影响焊接质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种鞍架加工装置


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，具体地，涉及一种鞍架加工装置。

技术介绍

[0002]鞍形支架指塑板与卧式容器局部贴合并呈马鞍形的支承结构，主要由鞍式垫板、腹板、筋板及底板焊接而成，为增加筒体周向刚性及强度，需要时在支架截面或其附近设置环形加强圈，主要载荷有介质压力、重量引起的弯矩以及支座反力，受力最大截面在支架处及两支架中间处。在鞍架加工制造过程中，需要对其多处进行焊接，现有的焊接夹具很难对其进行紧固和定位，导致其在焊接过程中容易发生晃动，影响焊接质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种鞍架加工装置，解决了在鞍架加工制造过程中，需要对其多处进行焊接，现有的焊接夹具很难对其进行紧固和定位，导致其在焊接过程中容易发生晃动，影响焊接质量的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种鞍架加工装置，所述鞍架加工装置包括底座，所述底座上可滑动地设置有U型架，鞍架的两端卡合在所述U型架内，所述底座上设置有沿第一方向的第一滑槽，所述U型架的端部固定有滑杆，所述滑杆贯穿所述第一滑槽并连接有第一滑动座，滑移所述第一滑动座能够带动所述U型架沿第一方向运动，所述底座上还设置有沿第二方向的第二滑槽，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第二滑槽内可滑动地设置有定位销，滑移所述定位销能够使得其至少部分与所述鞍架的弧形面相抵触。
[0005]优选地，所述底座的背面固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述第一滑动座相连接。
[0006]优选地，所述第一滑槽的内侧壁可转动地设置有多个滚珠，所述滚珠至少部分与所述滑杆相接触。
[0007]优选地，所述底座的表面还固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定有横杆，所述横杆上固定有沿竖直方向的锁紧杆，所述U型架上设置有贯穿孔，所述锁紧杆贯穿所述贯穿孔并至少部分延伸至所述U型架的内部，使得所述第二气缸的伸缩能够带动所述锁紧杆上下移动，以将所述鞍架的端部压紧在U型架内。
[0008]优选地，所述锁紧杆中位于所述U型架内部的一端固定有橡胶垫片。
[0009]优选地，所述定位销至少部分贯穿所述第二滑槽并连接有第二滑动座。
[0010]优选地，所述第二滑动座的两端分别固定有连接耳，所述连接耳上固定有螺杆，所述底座的背面还固定有支撑板，所述螺杆至少部分贯穿所述支撑板。
[0011]优选地，所述螺杆上扭合有多个锁紧螺母。
[0012]本专利技术提供了一种鞍架加工装置，所述鞍架加工装置包括底座，所述底座上可滑动地设置有U型架，鞍架的两端卡合在所述U型架内，所述底座上设置有沿第一方向的第一滑槽，所述U型架的端部固定有滑杆，所述滑杆贯穿所述第一滑槽并连接有第一滑动座，滑
移所述第一滑动座能够带动所述U型架沿第一方向运动，所述底座上还设置有沿第二方向的第二滑槽，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第二滑槽内可滑动地设置有定位销，滑移所述定位销能够使得其至少部分与所述鞍架的弧形面相抵触。在焊接过程中，将鞍架放置在底座上，滑动U型架，使得鞍架的两端卡合在U型架的U型槽内，对鞍架的第一方向进行限位，之后滑动定位销，使得其至少部分与鞍架的弧形面相抵触，对鞍架的第二方向进行限位；本专利技术提供的鞍架加工装置能够快速有效的对鞍架进行定位锁紧，避免其在焊接过程中发生晃动，影响焊接质量。
[0013]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本专利技术提供的鞍架加工装置的结构图；
[0016]图2是本专利技术提供的鞍架加工装置的俯视图；
[0017]图3是本专利技术提供的鞍架加工装置的仰视图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
底座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
鞍架
[0020]3‑
定位销
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
第二滑槽
[0021]5‑
第一滑槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
U型架
[0022]7‑
锁紧杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
横杆
[0023]9‑
第二气缸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
活塞杆
[0024]11
‑
第一滑动座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
第一气缸
[0025]13
‑
第二滑动座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
连接耳
[0026]15
‑
支撑板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16
‑
螺杆
[0027]17
‑
锁紧螺母
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0029]如图1
‑
3所示：本专利技术提供了一种鞍架加工装置，所述鞍架加工装置包括底座1，所述底座1上可滑动地设置有U型架6，鞍架2的两端卡合在所述U型架6内，所述底座1上设置有沿第一方向的第一滑槽5，所述U型架6的端部固定有滑杆，所述滑杆贯穿所述第一滑槽5并连接有第一滑动座11，滑移所述第一滑动座11能够带动所述U型架6沿第一方向运动，所述底座1上还设置有沿第二方向的第二滑槽4，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第二滑槽4内可滑动地设置有定位销3，滑移所述定位销3能够使得其至少部分与所述鞍架2的弧形面相抵触。在焊接过程中，将鞍架放置在底座上，滑动U型架，使得鞍架的两端卡合在U型架的U型槽内，对鞍架的第一方向进行限位，之后滑动定位销，使得其至少部分与鞍架的弧形面相抵触，对鞍架的第二方向进行限位；本专利技术提供的鞍架加工装置能够快速有效的对鞍架进行定位锁紧，避免其在焊接过程中发生晃动，影响焊接质量。
[0030]在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了能够带动第一滑动座11沿第一方向往复运动，所述底座1的背面固定有第一气缸12，所述第一气缸12的活塞杆与所述第一滑动座11相连接。
[0031]在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使得滑杆能够在第一滑槽内顺畅滑动，所述第一滑槽5的内侧壁可转动地设置有多个滚珠，所述滚珠至少部分与所述滑杆相接触。
[0032]在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了能够将鞍架的两端压紧在U型架内，所述底座1的表面还固定有第二气缸9，所述第二气缸9的活塞杆10上固定有横杆8，所述横杆8上固定有沿竖直方向的锁紧杆7，所述U型架6上设置有贯穿孔，所述锁紧杆7贯穿所述贯穿孔并至少部分延伸至所述U型架6的内部，使得所述第二气缸9的伸缩能够带动所述锁紧杆7上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞍架加工装置，其特征在于，所述鞍架加工装置包括底座(1)，所述底座(1)上可滑动地设置有U型架(6)，鞍架(2)的两端卡合在所述U型架(6)内，所述底座(1)上设置有沿第一方向的第一滑槽(5)，所述U型架(6)的端部固定有滑杆，所述滑杆贯穿所述第一滑槽(5)并连接有第一滑动座(11)，滑移所述第一滑动座(11)能够带动所述U型架(6)沿第一方向运动，所述底座(1)上还设置有沿第二方向的第二滑槽(4)，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第二滑槽(4)内可滑动地设置有定位销(3)，滑移所述定位销(3)能够使得其至少部分与所述鞍架(2)的弧形面相抵触。2.根据权利要求1所述的鞍架加工装置，其特征在于，所述底座(1)的背面固定有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的活塞杆与所述第一滑动座(11)相连接。3.根据权利要求1所述的鞍架加工装置，其特征在于，所述第一滑槽(5)的内侧壁可转动地设置有多个滚珠，所述滚珠至少部分与所述滑杆相接触。4.根据权利要求1所述的鞍架加工装置，其特征在于，所述底座(1)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：承旭明，
申请(专利权)人：芜湖司毛特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：