一种涂料生产用分散机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涂料生产用分散机，包括分散桶、横梁、升降机构，横梁上分别固定有用于对涂料进行搅拌分散的分散机构、用于驱动所述分散机构旋转的驱动电机，所述分散机构包括中心轴，所述中心轴上从上至下依次固设有第一分散盘、搅拌桨和第二分散盘。本实用新型专利技术分散时，升降机构的伸缩杆伸出，分散机构下降，第一分散盘、搅拌桨、第二分散盘同时对涂料进行全方位分散搅拌，分散效率高、涂料分散的均匀性较好，保证涂料的质量；分散完毕后，升降机构的伸缩杆收回，方便对分散桶及分散机构进行清洗、检修。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用分散机
本技术属于涂料生产
，尤其是涉及一种涂料生产用分散机。
技术介绍
涂料在生产的过程中需要进行一系列的操作，分散是涂料在生产过程中一项重要的环节，目的是将多种原料进行分散混合，从而使得不同原料成为一种适宜稠度的均匀混合物。但现有的涂料用搅拌分散装置，大都是只能在搅拌箱的中心位置进行搅拌，分散范围小，不能完全将搅拌箱内的涂料进行充分搅拌混合，达到快速分散的目的，搅拌分散装置的分散效率低下、涂料分散的均匀性较低，影响涂料的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种涂料生产用分散机，以解决现有搅拌分散装置分散效率低下、涂料分散的均匀性较低，影响涂料的质量。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种涂料生产用分散机，包括分散桶、横梁、用于驱动所述横梁上下往复运动的升降机构，所述横梁为中空结构，横梁上分别固定有用于对涂料进行搅拌分散的分散机构、用于驱动所述分散机构旋转的驱动电机，所述分散机构包括中心轴，所述中心轴上从上至下依次固设有第一分散盘、搅拌桨和第二分散盘，所述搅拌桨有多个，多个所述搅拌桨周向均布于中心轴上，所述驱动电机通过设于横梁内部的传动皮带与中心轴传动连接。进一步的，所述升降机构为具有伸缩杆的气缸、液压缸或电推杆中的任意一种，所述升降机构的伸缩杆朝上设置并与横梁固定连接。进一步的，所述搅拌桨呈“十”字形。进一步的，所述第一分散盘和第二分散盘上均分布有若干长方形的过液孔。进一步的，所述第一分散盘和第二分散盘的边缘上侧均周向间隔分布有多个上锯齿，所述第一分散盘和第二分散盘的边缘下侧均周向间隔分布有多个下锯齿。进一步的，所述中心轴上靠近其自身顶部位置处固设有用于密封分散桶的密封盖。进一步的，所述密封盖上开设有进料口，所述进料口螺纹连接有密封塞。进一步的，所述中心轴包括固定轴和可拆卸轴，所述第一分散盘、搅拌桨和第二分散盘固定于所述可拆卸轴上，所述固定轴的底部设有第一法兰盘，所述可拆卸轴的顶部设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓可拆卸连接。相对于现有技术，本技术所述的涂料生产用分散机具有以下优势：(1)本技术所述的涂料生产用分散机，分散时，升降机构的伸缩杆伸出，分散机构下降，第一分散盘、搅拌桨、第二分散盘同时对涂料进行全方位分散搅拌，搅拌范围大，分散效率高，涂料分散的均匀性较好，保证涂料的质量；分散完毕后，需要对分散桶及分散机构进行清洗或检修时，升降机构的伸缩杆收回，方便对分散桶及分散机构进行清洗、检修。(2)本技术所述的涂料生产用分散机，所述第一分散盘和第二分散盘的边缘上侧均周向间隔分布有多个上锯齿，所述第一分散盘和第二分散盘的边缘下侧均周向间隔分布有多个下锯齿，通过上锯齿和下锯齿增强第一分散盘和第二分散盘对涂料的搅拌、剪切、冲击、粉碎作用；(3)本技术所述的涂料生产用分散机，设置有密封盖，分散时，密封盖将分散桶的桶口盖住，避免搅拌过程中涂料被污染以及涂料溅出；(4)本技术所述的涂料生产用分散机，所述中心轴包括固定轴和可拆卸轴，所述第一分散盘、搅拌桨和第二分散盘固定于所述可拆卸轴上，通过取下可拆卸轴，对第一分散盘、搅拌桨、第二分散盘进行彻底的清洗和维修。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的涂料生产用分散机的轴测图；图2为本技术实施例所述的涂料生产用分散机的侧视图；图3为图1中A部分的局部放大图。附图标记说明：1、分散桶；2、横梁；3、升降机构；4、固定轴；5、可拆卸轴；6、第一分散盘；7、搅拌桨；8、第二分散盘；9、过液孔；10、驱动电机；11、上锯齿；12、下锯齿；13、密封盖；14、密封塞；15、第一法兰盘；16、第二法兰盘；17、螺栓。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种涂料生产用分散机，如图1-图3所示，包括分散桶1、横梁2、用于驱动所述横梁2上下往复运动的升降机构3。所述横梁2为中空结构，横梁2上分别固定有用于对涂料进行搅拌分散的分散机构、用于驱动所述分散机构旋转的驱动电机10，所述驱动电机10通过设于横梁2内部的传动皮带与中心轴传动连接。所述分散机构包括中心轴，所述中心轴上从上至下依次固设有第一分散盘6、搅拌桨7和第二分散盘8，所述搅拌桨7有四个，四个所述搅拌桨7周向均布于中心轴上。为加强搅拌效果，所述搅拌桨7呈“十”字形。所述第一分散盘6和第二分散盘8上均分布有若干长方形的过液孔9，有利于涂料从过液孔9经过，进而促进竖直方向上的混合。所述升降机构3为具有伸缩杆的气缸、液压缸或电推杆中的任意一种，所述升降机构3的伸缩杆朝上与横梁2固定连接，当然也可以根据需要选择现有技术中的其他升降机构3。所述第一分散盘6和第二分散盘8的边缘上侧均周向间隔分布有多个上锯齿11，所述第一分散盘6和第二分散盘8的边缘下侧均周向间隔分布有多个下锯齿12。通过上锯齿11和下锯齿12增强第一分散盘6和第二分散盘8对涂料的搅拌、剪切、冲击、粉碎作用。所述中心轴上靠近其自身顶部位置处固设有用于密封分散桶1的密封盖13，分散时，密封盖13将分散桶1的桶口盖住，避免搅拌过程中涂料被污染以及涂料溅出。所述密封盖13上开设有进料口，所述进料口螺纹连接有密封塞14，进料时，打开密封塞14进行进料，分散时，盖上密封塞14，避免涂料溅出。所述中心轴包括固定轴4和可拆卸轴5，所述第一分散盘6、搅拌桨7和第二分散盘8固定于所述可拆卸轴5上，所述固定轴4的底部设有第一法兰盘15，所述可拆卸轴5的顶部设有第二法兰盘16，所述第一法兰盘15和第二法兰盘16通过螺栓17可拆卸连接，方便取下可拆卸轴5，对第一分散盘6、搅拌桨7、第二分散盘8进行彻底的清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用分散机，其特征在于：包括分散桶、横梁、用于驱动所述横梁上下往复运动的升降机构，所述横梁为中空结构，横梁上分别固定有用于对涂料进行搅拌分散的分散机构、用于驱动所述分散机构旋转的驱动电机，所述分散机构包括中心轴，所述中心轴上从上至下依次固设有第一分散盘、搅拌桨和第二分散盘，所述搅拌桨有多个，多个所述搅拌桨周向均布于中心轴上，所述驱动电机通过设于横梁内部的传动皮带与中心轴传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用分散机，其特征在于：包括分散桶、横梁、用于驱动所述横梁上下往复运动的升降机构，所述横梁为中空结构，横梁上分别固定有用于对涂料进行搅拌分散的分散机构、用于驱动所述分散机构旋转的驱动电机，所述分散机构包括中心轴，所述中心轴上从上至下依次固设有第一分散盘、搅拌桨和第二分散盘，所述搅拌桨有多个，多个所述搅拌桨周向均布于中心轴上，所述驱动电机通过设于横梁内部的传动皮带与中心轴传动连接。


2.根据权利要求1所述的涂料生产用分散机，其特征在于：所述升降机构为具有伸缩杆的气缸、液压缸或电推杆中的任意一种，所述升降机构的伸缩杆朝上设置并与横梁固定连接。


3.根据权利要求1所述的涂料生产用分散机，其特征在于：所述搅拌桨呈“十”字形。


4.根据权利要求1所述的涂料生产用分散机，其特征在于：所述第一分散盘和第二分散盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：尧文良，李作琦，朱作元，
申请(专利权)人：天津德威涂料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12