【技术实现步骤摘要】
一种电动工具用静端齿的制备方法
本专利技术公开一种电动工具用静端齿的制备方法。
技术介绍
钻类电动工具中常见的静端齿结构如图1所示，该静端齿包括静端齿本体1，该静端齿本体1的上表面上均布设有多个凸台2。通常对静端齿本体上的凸台都一定的硬度和耐磨性要求。使用时，常因该凸台处的硬度不够，而发生断裂。因此，在对静端齿的粉末冶金化设计中，提高凸台部分密度是设计方案的关键点。在粉末冶金行业中，增加零件密度是提高产品硬度的一个主要方法，特别是关键部位的密度，更是决定产品性能的一个重要指标。目前，在粉末冶金行业中，提高产品密度的工程方法大致分为四种：温压成形、渗铜烧结、复压复烧和粉末锻造。其中温压成形最为常见，以此方法能将产品的密度提高0.25克每立方厘米。但是温压成形只能提高整体密度值，对于静端齿本体上的凸台的局部密度提升作用有限为解决上述所提出的现有技术的问题，本专利技术公开一种电动工具用静端齿的制备方法，该新型电动工具用静端齿的制备方法的使用能够提高产品局部密度的，使产品强度及硬度提高；该方法通过顶粉方式提高产品的密度；能够使得产品的局部密度提高0.25可每立方厘米，同时也大幅度提高了产品的扭矩提高，也提高了产品的合格率。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，一种电动工具用静端齿的制备方法，其步骤为为：（1）、静端齿本体的上表面上均布设有多个凸台；所述静端齿本体的下表面上对应所述多个凸台分别开有顶粉孔；（2）、所述凸台为五个，均布设置在静端齿本体的上表面上，所述顶粉...
【技术保护点】
1.一种电动工具用静端齿的制备方法，其特征在于，其步骤为：/n（1）、静端齿本体（1）的上表面上均布设有多个凸台（2）；所述静端齿本体（1）的下表面上对应所述多个凸台（2）分别开有顶粉孔；/n（2）、所述凸台（2）为五个，均布设置在静端齿本体（1）的上表面上，所述顶粉孔也为五个，分别对应所述凸台（2）设置在静端齿本体的下表面上；/n（3）、在静端齿的下表面上对应上表面的凸台（2）位置分别设顶粉孔，所述顶粉孔在静端齿压制时，起到顶粉的作用；在压制时，顶粉孔位置的冶金粉末在顶粉孔的作用下将被向前推进，流向凸台位置，使得在相同的填充高度下，凸台处的胚体密度有了明显提高，从而提高了产品凸台处的硬度。/n
【技术特征摘要】
1.一种电动工具用静端齿的制备方法，其特征在于，其步骤为：
（1）、静端齿本体（1）的上表面上均布设有多个凸台（2）；所述静端齿本体（1）的下表面上对应所述多个凸台（2）分别开有顶粉孔；
（2）、所述凸台（2）为五个，均布设置在静端齿本体（1）的上表面上，所述顶粉孔也为五个，分别对应所述凸台...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊晔，朱腾达，于化超，李伟，
申请(专利权)人：苏州中鼎冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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