一种具有研磨功能的涂料搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有研磨功能的涂料搅拌桶，包括支撑架、水箱和热风机，所述支撑架的顶端焊接有搅拌桶，且搅拌桶的顶端中部固定连接有第一电机，所述吸水泵的上方中部固定连接有出水管，且出水管的末端连接有喷头，所述搅拌桶的顶端右侧焊接有入料口，且入料口的内部左侧连接有滤网，所述入料口的后端右侧底部固定安装有第二电机，且第二电机的表面焊接有第一滚轮。该具有研磨功能的涂料搅拌桶，通过设置的滤网、第二电机、第一滚轮和第二滚轮实现对对较大涂料先研磨在搅拌，喷头和刷刀实现对涂料搅拌桶内壁残留的涂料的清洗，热风机、第一管道和第二管道确保涂料一直处于液体状态。

【技术实现步骤摘要】
一种具有研磨功能的涂料搅拌桶
本技术涉及涂料相关
，具体为一种具有研磨功能的涂料搅拌桶。
技术介绍
涂料主要是涂覆在需要被保护或被装饰的物体的表面，涂料通常是以乳液、或树脂、或油等为主要材料，再加以颜料、填料等辅助材料，使用有机溶剂或水配制而成的粘稠的液体，但目前市面上关于涂料搅拌桶仍存在一些问题。在将涂料倒入涂料搅拌桶时，不能对较大颗粒的涂料进行研磨，不能避免搅拌过程中涂料出现凝固的问题，不能对涂料搅拌桶进行及时的清洗，因此我们提出一种具有研磨功能的涂料搅拌桶，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有研磨功能的涂料搅拌桶，以解决上述
技术介绍
提出不能对较大的涂料先研磨在搅拌，不能确保涂料一直处于液态，不能及时对残留在涂料搅拌桶内壁的涂料进行清洗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有研磨功能的涂料搅拌桶，包括支撑架、水箱和热风机，所述支撑架的顶端焊接有搅拌桶，且搅拌桶的顶端中部固定连接有第一电机，并且第一电机的下方固定安装有转动杆，所述转动杆的表面焊接有搅拌叶，且搅拌叶的末端连接有刷刀，所述水箱的顶端中部固定连接有吸水泵，且吸水泵的左侧中部固定安装有吸水管，所述吸水泵的上方中部固定连接有出水管，且出水管的末端连接有喷头，所述搅拌桶的顶端右侧焊接有入料口，且入料口的内部左侧连接有滤网，并且滤网的末端连接有隔板，所述入料口的后端右侧底部固定安装有第二电机，且第二电机的表面焊接有第一滚轮，所述入料口的后端右侧底部焊接有第二滚轮，所述热风机的前端固定连接有第一管道，且热风机的右侧固定安装有第二管道。优选的，所述搅拌叶与刷刀通过螺丝相连接，且刷刀的末端面与搅拌桶的内壁相贴合，并且搅拌叶和刷刀以转动杆的轴心均匀分布有4个。优选的，所述喷头的末端为倾斜结构，喷头贯穿于搅拌桶左侧上方中部，并且搅拌桶的左侧上方中部为中空结构。优选的，所述滤网为倾斜状结构，且滤网与入料口的连接方式为卡合连接。优选的，所述第一滚轮与第二滚轮的连接方式为啮合连接，且第二滚轮与入料口的连接方式为固定连接。优选的，所述热风机与搅拌桶通过设置的第一管道和第二管道相连接，且第二管道为圆弧状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清理的城市道路交通用粉尘检测装置，通过设置的滤网、第二电机、第一滚轮和第二滚轮实现对对较大涂料先研磨在搅拌，喷头和刷刀实现对涂料搅拌桶内壁残留的涂料的清洗，热风机、第一管道和第二管道确保涂料一直处于液体状态；(1)设置有滤网、第二电机、第一滚轮和第二滚轮，启动第二电机，进而带动第一滚轮的转动，因第一滚轮和第二滚轮的连接方式为啮合连接，从而带动第二滚轮的转动，当涂料掉落到滤网的上表面时，小颗粒的涂料从滤网的孔洞掉落到搅拌桶中，较大颗粒的涂料被传送到啮合运动的第一滚轮和第二滚轮之间，进而使得较大颗粒的涂料被第一滚轮和第二滚轮碾压，从而达到对较大颗粒涂料的先研磨后搅拌的目的。(2)设置有喷头和刷刀，启动第一电机，进而带动转动杆，从而带动搅拌叶，进而使得与搅拌叶相连接的刷刀做圆周运动，从而实现对涂料搅拌桶内壁残留涂料的刮除，同时启动吸水泵，使得水箱中的水经吸水管和出水管流入到喷头中，进而使得水从喷头喷洒到搅拌桶中，从而实现对涂料搅拌桶的及时清洗。(3)设置有热风机、第一管道和第二管道，启动热风机，使得外界的空气从热风机后端的输入口经热风机流入到热风机前端的第一管道和热风机右端的第二管道，进而使得加热的气体流入到涂料搅拌桶中，从而避免涂料在搅拌过程中出现凝固的现象。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术入料口俯视剖面结构示意图；图4为本技术搅拌叶俯视剖面结构示意图。图中：1、支撑架；2、搅拌桶；3、第一电机；4、转动杆；5、搅拌叶；6、刷刀；7、水箱；8、吸水泵；9、吸水管；10、出水管；11、喷头；12、入料口；13、滤网；14、隔板；15、第二电机；16、第一滚轮；17、第二滚轮；18、热风机；19、第一管道；20、第二管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有研磨功能的涂料搅拌桶，包括支撑架1、搅拌桶2、第一电机3、转动杆4、搅拌叶5、刷刀6、水箱7、吸水泵8、吸水管9、出水管10、喷头11、入料口12、滤网13、隔板14、第二电机15、第一滚轮16、第二滚轮17、热风机18、第一管道19和第二管道20，支撑架1的顶端焊接有搅拌桶2，且搅拌桶2的顶端中部固定连接有第一电机3，并且第一电机3的下方固定安装有转动杆4，转动杆4的表面焊接有搅拌叶5，且搅拌叶5的末端连接有刷刀6，水箱7的顶端中部固定连接有吸水泵8，且吸水泵8的左侧中部固定安装有吸水管9，吸水泵8的上方中部固定连接有出水管10，且出水管10的末端连接有喷头11，搅拌桶2的顶端右侧焊接有入料口12，且入料口12的内部左侧连接有滤网13，并且滤网13的末端连接有隔板14，入料口12的后端右侧底部固定安装有第二电机15，且第二电机15的表面焊接有第一滚轮16，入料口12的后端右侧底部焊接有第二滚轮17，热风机18的前端固定连接有第一管道19，且热风机18的右侧固定安装有第二管道20。如图1和图4中搅拌叶5与刷刀6通过螺丝相连接，且刷刀6的末端面与搅拌桶2的内壁相贴合，并且搅拌叶5和刷刀6以转动杆4的轴心均匀分布有4个，便于实现对搅拌桶2内壁残留涂料的刮除，如图1中喷头11的末端为倾斜结构，且喷头11贯穿于搅拌桶2左侧上方中部，并且搅拌桶2的左侧上方中部为中空结构，便于实现对搅拌桶2的及时清洗。如图2和图3中滤网13为倾斜状结构，且滤网13与入料口12的连接方式为卡合连接，便于实现对不同颗粒涂料的分离，第一滚轮16与第二滚轮17的连接方式为啮合连接，且第二滚轮17与入料口12的连接方式为固定连接，便于达到对加大颗粒涂料先研磨后搅拌的目的，如图1和图4中热风机18与搅拌桶2通过设置的第一管道19和第二管道20相连接，且第二管道20为圆弧状结构，便于避免搅拌过程中涂料出现凝固的现象。工作原理：根据图1-4所示，在使用该装置时，先启动第二电机15，再将涂料从入料口12倒入，因入料口12内部卡合有滤网13，且滤网13为倾斜状结构，进入使得小颗粒的涂料从滤网13的上表面掉落如搅拌桶2中，颗粒较大的涂料沿着倾斜的滤网13被传送到隔板14的右端，因隔板14的右侧设置有倾斜的挡料板，且入料口12内部右侧左端同时设置有挡料板，进而避免颗粒较大的涂料未经研磨就掉落到搅拌桶2中现象本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有研磨功能的涂料搅拌桶，包括支撑架(1)、水箱(7)和热风机(18)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端焊接有搅拌桶(2)，且搅拌桶(2)的顶端中部固定连接有第一电机(3)，并且第一电机(3)的下方固定安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的表面焊接有搅拌叶(5)，且搅拌叶(5)的末端连接有刷刀(6)，所述水箱(7)的顶端中部固定连接有吸水泵(8)，且吸水泵(8)的左侧中部固定安装有吸水管(9)，所述吸水泵(8)的上方中部固定连接有出水管(10)，且出水管(10)的末端连接有喷头(11)，所述搅拌桶(2)的顶端右侧焊接有入料口(12)，且入料口(12)的内部左侧连接有滤网(13)，并且滤网(13)的末端连接有隔板(14)，所述入料口(12)的后端右侧底部固定安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的表面焊接有第一滚轮(16)，所述入料口(12)的后端右侧底部焊接有第二滚轮(17)，所述热风机(18)的前端固定连接有第一管道(19)，且热风机(18)的右侧固定安装有第二管道(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有研磨功能的涂料搅拌桶，包括支撑架(1)、水箱(7)和热风机(18)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端焊接有搅拌桶(2)，且搅拌桶(2)的顶端中部固定连接有第一电机(3)，并且第一电机(3)的下方固定安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的表面焊接有搅拌叶(5)，且搅拌叶(5)的末端连接有刷刀(6)，所述水箱(7)的顶端中部固定连接有吸水泵(8)，且吸水泵(8)的左侧中部固定安装有吸水管(9)，所述吸水泵(8)的上方中部固定连接有出水管(10)，且出水管(10)的末端连接有喷头(11)，所述搅拌桶(2)的顶端右侧焊接有入料口(12)，且入料口(12)的内部左侧连接有滤网(13)，并且滤网(13)的末端连接有隔板(14)，所述入料口(12)的后端右侧底部固定安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的表面焊接有第一滚轮(16)，所述入料口(12)的后端右侧底部焊接有第二滚轮(17)，所述热风机(18)的前端固定连接有第一管道(19)，且热风机(18)的右侧固定安装有第二管道(20)。


2.根据权利要求1所述的一种具有研磨功能的涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：关建安，
申请(专利权)人：浙江青荷新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33