一种定量下料的涂料搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量下料的涂料搅拌桶，包括反应壳体、称重机构和电机，所述反应壳体的顶端左侧设置有固体入料斗，且固体入料斗的底端设置有称重机构，所述反应壳体的顶端右侧设置有液体入料斗，且液体入料斗的右端内侧固定安装有刻度表，所述电机固定安装在反应壳体的上方，且电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴的底端固定安装有承接腔，所述竖杆的顶端开设有孔洞，且竖杆的右端连接有出料口，所述反应壳体的底端一体式连接有出料口。该定量下料的涂料搅拌桶，有利于工作人员对物料进行定量下料，有利于根据反应壳体内部液面调节钉板的高度，从而将搅拌过程中气泡戳破，方便工作人员将竖杆拆下清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种定量下料的涂料搅拌桶
本技术涉及搅拌桶
，具体为一种定量下料的涂料搅拌桶。
技术介绍
涂料是一种工业用材料，是在生活中很常见的一种涂料，它是涂覆在被保护或装饰的物体表面，涂料有很浓重的气味，为了人们的身体健康，涂料要经过很多的步骤，需要很多材料加工制成，在制作过程中就需要用到搅拌，所以市场上出现了很多涂料搅拌桶。现有的涂料搅拌桶不方便工作人员对物料进行定量下料，不能根据反应壳体内部物料的液面高度，将搅拌过程中出现的气泡戳破，不方便清洗搅拌机构上粘附的物料，因此，我们提出一种定量下料的涂料搅拌桶，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定量下料的涂料搅拌桶，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂料搅拌桶不方便工作人员对物料进行定量下料，不能根据反应壳体内部物料的液面高度，将搅拌过程中出现的气泡戳破，不方便清洗搅拌机构上粘附的物料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量下料的涂料搅拌桶，包括反应壳体、称重机构和电机，所述反应壳体的顶端左侧设置有固体入料斗，且固体入料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量下料的涂料搅拌桶，包括反应壳体(1)、称重机构(3)和电机(7)，其特征在于：所述反应壳体(1)的顶端左侧设置有固体入料斗(2)，且固体入料斗(2)的底端设置有称重机构(3)，并且固体入料斗(2)的右端设置有挡板(4)，所述反应壳体(1)的顶端右侧设置有液体入料斗(5)，且液体入料斗(5)的右端内侧固定安装有刻度表(6)，所述电机(7)固定安装在反应壳体(1)的上方，且电机(7)的输出端固定安装有输出轴(8)，所述输出轴(8)的底端固定安装有承接腔(9)，且承接腔(9)的底端连接有竖杆(10)，并且竖杆(10)的底端外侧连接有刀片(11)，所述竖杆(10)的顶端开设有孔洞(12)，...

【技术特征摘要】
1.一种定量下料的涂料搅拌桶，包括反应壳体(1)、称重机构(3)和电机(7)，其特征在于：所述反应壳体(1)的顶端左侧设置有固体入料斗(2)，且固体入料斗(2)的底端设置有称重机构(3)，并且固体入料斗(2)的右端设置有挡板(4)，所述反应壳体(1)的顶端右侧设置有液体入料斗(5)，且液体入料斗(5)的右端内侧固定安装有刻度表(6)，所述电机(7)固定安装在反应壳体(1)的上方，且电机(7)的输出端固定安装有输出轴(8)，所述输出轴(8)的底端固定安装有承接腔(9)，且承接腔(9)的底端连接有竖杆(10)，并且竖杆(10)的底端外侧连接有刀片(11)，所述竖杆(10)的顶端开设有孔洞(12)，且竖杆(10)的右端连接有出料口(14)，并且竖杆(10)的右端连接有钉板(13)，所述反应壳体(1)的底端一体式连接有出料口(14)，且反应壳体(1)的顶端后侧合页连接有单开门(15)。


2.根据权利要求1所述的一种定量下料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：关建安，
申请(专利权)人：浙江青荷新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33