一种涂料制备用原料配制设备制造技术

本发明专利技术公开了涂料制备技术领域的一种涂料制备用原料配制设备，包括控制单元、载料框、卸料盒和原料罐，载料框、卸料盒自上而下叠加放置，卸料盒固定在安装机架一侧，安装机架的顶部设有线性模组，安装机架底部设有旋转电机，旋转电机的输出端设有旋转盘，若干原料罐等角度均分固定设置在旋转盘上，原料罐的顶部和底部分别设有入料口和出料口，出料口连接设有电磁阀门，安装机架顶部设有电子秤，卸料盒的底部设有翻转底板和卸料气缸。发明专利技术自动化程度高，能有效降低生产成本，能适用于不用原料配比的涂料生产，适用范围广，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料制备用原料配制设备
本专利技术涉及涂料制备
，具体是一种涂料制备用原料配制设备。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”，粉末涂料分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。然而根据涂料的使用需求(如颜色、附着度)需对涂料的原料进行配比，现有的涂料多采用人工根据经验配比，配比效率低，生产效率低，成本质量差，因此，本领域技术人员提供了一种涂料制备用原料配制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂料制备用原料配制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涂料制备用原料配制设备，包括控制单元、载料框、卸料盒和原料罐，所述载料框、卸料盒自上而下叠加放置，所述卸料盒固定在安装机架一侧，所述安装机架的顶部对称固定设有两个线性模组，两个所述线性模组的输出端分别与载料框的外壁两侧固定连接，所述安装机架远离卸料盒的一侧底部固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设有旋转盘，若干所述原料罐等角度均分固定设置在旋转盘上，所述原料罐的顶部和底部分别设有入料口和出料口，所述出料口连接设有电磁阀门，所述安装机架顶部在旋转电机与载料框间设有计量区，所述计量区顶部设有电子秤，所述卸料盒的底部通过转轴对称转动连接设有两个翻转底板，所述卸料盒的外壁两侧均通过转轴转动连接设有卸料气缸，两个所述卸料气缸的输出端分别通过转轴与两个翻转底板的一侧转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述控制单元为PLC控制单元，所述控制单元通过导线外接电源，所述旋转电机为步进电机，所述旋转电机、线性模组、电磁阀门电子秤及卸料气缸均通过导线与控制单元电性连接。作为本专利技术进一步的方案：所述卸料盒的盒壁间通过轴承座结构转动连接设有主搅拌轴和副搅拌轴，两个副搅拌轴对称设置在副搅拌轴的两侧，所述主搅拌轴和副搅拌轴上均固定设有若干搅拌叶，若干所述搅拌叶交错设置，所述主搅拌轴和副搅拌轴的端部延伸至卸料盒的外壁一侧并分别固定设有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮相啮合，所述卸料盒的外壁固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主搅拌轴同轴且固定连接，所述主搅拌轴通过导线与控制单元电性连接。作为本专利技术进一步的方案：所述原料罐的出料口还连接设有固体流量计，所述固体流量计通过导线与控制单元电性连接。作为本专利技术进一步的方案：所述电子秤的顶部测量平台面积与载料框的底部面积相等，所述载料框的底部边侧固定设有清料刷。作为本专利技术进一步的方案：所述安装机架的一侧设有安装孔，所述安装机架通过所述安装孔安装在涂料生产传输带的一侧，所述涂料生产传输带上设有敞口的涂料桶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过安装孔12将安装机架1安装在涂料生产传输带的一侧，由控制单元5控制旋转电机44驱动旋转盘41旋转一定角度，使所需的原料罐4转至载料框2的上方，由电磁阀门43开启使原料罐4内的原料下落至电子秤11的顶部，当下落设计重量时，由电子秤11反馈至控制单元5，由控制单元5控制该原料罐4的电磁阀门43闭合，并驱动旋转盘41旋转，使其余所需的原料罐4转至载料框2的上方，进行重复的下落配比作业，当配比完成后，由模组21驱动载料框2平移至卸料盒3的顶部，此时载料框2内的原料均下落至卸料盒3内，由搅拌叶35进行搅拌作业，当载有半成品的涂料桶位移至卸料盒3的底部时，卸料气缸32驱动翻转底板31开启，使混合好的原料下落至涂料桶中，完成原料配制作业，本专利技术自动化程度高，能有效降低生产成本，能适用于不用原料配比的涂料生产，适用范围广，适合推广应用。附图说明图1为本专利技术的侧面结构示意图；图2为本专利技术的底面结构示意图；图3为本专利技术的顶面结构示意图；图4为本专利技术的剖面结构示意图。图中：安装机架1、电子秤11、安装孔12、计量区13、载料框2、线性模组21、清料刷22、卸料盒3、翻转底板31、卸料气缸32、主搅拌轴33、驱动电机34、搅拌叶35、驱动齿轮36、从动齿轮37、副搅拌轴38、原料罐4、旋转盘41、入料口42、电磁阀门43、旋转电机44、控制单元5。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种涂料制备用原料配制设备，包括控制单元5、载料框2、卸料盒3和原料罐4，载料框2、卸料盒3自上而下叠加放置，卸料盒3固定在安装机架1一侧，安装机架1的顶部对称固定设有两个线性模组21，两个线性模组21的输出端分别与载料框2的外壁两侧固定连接，安装机架1远离卸料盒3的一侧底部固定设有旋转电机44，旋转电机44的输出端固定设有旋转盘41，若干原料罐4等角度均分固定设置在旋转盘41上，原料罐4的顶部和底部分别设有入料口42和出料口，出料口连接设有电磁阀门43，安装机架1顶部在旋转电机44与载料框2间设有计量区13，计量区13顶部设有电子秤11，卸料盒3的底部通过转轴对称转动连接设有两个翻转底板31，卸料盒3的外壁两侧均通过转轴转动连接设有卸料气缸32，两个卸料气缸32的输出端分别通过转轴与两个翻转底板31的一侧转动连接。其中，控制单元5为PLC控制单元，控制单元5通过导线外接电源，旋转电机44为步进电机，旋转电机44、线性模组21、电磁阀门43电子秤11及卸料气缸32均通过导线与控制单元5电性连接，各个部件由控制单元5编程控制，自动化程度和生产效率高，卸料盒3的盒壁间通过轴承座结构转动连接设有主搅拌轴33和副搅拌轴38，两个副搅拌轴38对称设置在副搅拌轴38的两侧，主搅拌轴33和副搅拌轴38上均固定设有若干搅拌叶35，若干搅拌叶35交错设置，主搅拌轴33和副搅拌轴38的端部延伸至卸料盒3的外壁一侧并分别固定设有驱动齿轮36和从动齿轮37，驱动齿轮36和从动齿轮37相啮合，卸料盒3的外壁固定设有驱动电机34，驱动电机34的输出端与主搅拌轴33同轴且固定连接，主搅拌轴33通过导线与控制单元5电性连接，通过驱动电机34的驱动，使卸料盒3内的原料能充分混合，便于下一工序的进行，提升了产品质量。原料罐4的出料口还连接设有固体流量计，固体流量计通过导线与控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料制备用原料配制设备，包括控制单元(5)、载料框(2)、卸料盒(3)和原料罐(4)，其特征在于：所述载料框(2)、卸料盒(3)自上而下叠加放置，所述卸料盒(3)固定在安装机架(1)一侧，所述安装机架(1)的顶部对称固定设有两个线性模组(21)，两个所述线性模组(21)的输出端分别与载料框(2)的外壁两侧固定连接，所述安装机架(1)远离卸料盒(3)的一侧底部固定设有旋转电机(44)，所述旋转电机(44)的输出端固定设有旋转盘(41)，若干所述原料罐(4)等角度均分固定设置在旋转盘(41)上，所述原料罐(4)的顶部和底部分别设有入料口(42)和出料口，所述出料口连接设有电磁阀门(43)，所述安装机架(1)顶部在旋转电机(44)与载料框(2)间设有计量区(13)，所述计量区(13)顶部设有电子秤(11)，所述卸料盒(3)的底部通过转轴对称转动连接设有两个翻转底板(31)，所述卸料盒(3)的外壁两侧均通过转轴转动连接设有卸料气缸(32)，两个所述卸料气缸(32)的输出端分别通过转轴与两个翻转底板(31)的一侧转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料制备用原料配制设备，包括控制单元(5)、载料框(2)、卸料盒(3)和原料罐(4)，其特征在于：所述载料框(2)、卸料盒(3)自上而下叠加放置，所述卸料盒(3)固定在安装机架(1)一侧，所述安装机架(1)的顶部对称固定设有两个线性模组(21)，两个所述线性模组(21)的输出端分别与载料框(2)的外壁两侧固定连接，所述安装机架(1)远离卸料盒(3)的一侧底部固定设有旋转电机(44)，所述旋转电机(44)的输出端固定设有旋转盘(41)，若干所述原料罐(4)等角度均分固定设置在旋转盘(41)上，所述原料罐(4)的顶部和底部分别设有入料口(42)和出料口，所述出料口连接设有电磁阀门(43)，所述安装机架(1)顶部在旋转电机(44)与载料框(2)间设有计量区(13)，所述计量区(13)顶部设有电子秤(11)，所述卸料盒(3)的底部通过转轴对称转动连接设有两个翻转底板(31)，所述卸料盒(3)的外壁两侧均通过转轴转动连接设有卸料气缸(32)，两个所述卸料气缸(32)的输出端分别通过转轴与两个翻转底板(31)的一侧转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种涂料制备用原料配制设备，其特征在于：所述控制单元(5)为PLC控制单元，所述控制单元(5)通过导线外接电源，所述旋转电机(44)为步进电机，所述旋转电机(44)、线性模组(21)、电磁阀门(43)电子秤(11)及卸料气缸(32)均通过导线与控制单元(5)电性连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陶腾芳，
申请(专利权)人：湖南开磷雁峰塔涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43