本实用新型专利技术提供了一种面漆砂磨装置，包括：砂磨架，砂磨组件，砂磨组件顶部安装至驱动组件，砂磨组件底部套设于降温组件内部；驱动组件，驱动组件安装至所述砂磨架顶部，驱动组件底部位于砂磨组件内；降温组件，降温组件内部套接有砂磨组件，降温组件外部固定至砂磨架；过滤组件，过滤组件位于砂磨组件底部，过滤组件底部安装至砂磨架一侧。本实用新型专利技术有益效果：结构简单，通过驱动组件与砂磨组件的配合使用可以实现对面漆的砂磨作业，通过降温组件可以实现对面漆的降温，通过过滤组件可以实现对面漆的过滤，提高面漆的质量，通过调节砂磨架的高度来适用于不同尺寸的砂磨筒，提高了本装置实用性，而且可以大大提高工作效率。而且可以大大提高工作效率。而且可以大大提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种面漆砂磨装置
[0001]本技术属于砂磨装置
，尤其是涉及一种面漆砂磨装置。
技术介绍
[0002]目前，面漆在建筑、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、化学工业、家庭用品的各个领域得到广泛应用，而面漆在生产时为了保证面漆的质量，需要对面漆进行砂磨工作，砂磨工作会使用到砂磨机，但现有的砂磨机在进行使用时，由于砂磨筒在进行砂磨运作时会产生热量，不便于快速对砂磨筒进行冷却，不仅加快了砂磨设备的老化速度，而且对工作效率具有较大影响。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种面漆砂磨装置，以解决现有砂磨机无法快速降温以及工作效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种面漆砂磨装置，包括：
[0006]砂磨架，所述砂磨架作为砂磨组件、驱动组件、降温组件、过滤组件的载体；
[0007]砂磨组件，所述砂磨组件顶部安装至驱动组件，所述砂磨组件底部套设于降温组件内部，所述砂磨组件用于承载面漆以及对面漆进行砂磨作业；
[0008]驱动组件，所述驱动组件安装至所述砂磨架顶部，所述驱动组件底部位于所述砂磨组件内，所述驱动组件用于作为所述砂磨组件的驱动源；
[0009]降温组件，所述降温组件内部套接有所述砂磨组件，所述降温组件外部固定至所述砂磨架，所述降温组件用于给砂磨组件内的面漆降温；
[0010]过滤组件，所述过滤组件位于所述砂磨组件底部，且所述过滤组件与所述砂磨组件相连通，所述过滤组件底部安装至所述砂磨架一侧，所述过滤组件用于过滤砂磨后的面漆；
[0011]控制器，所述控制器安装至所述砂磨架另一侧，所述驱动组件、降温组件均电连接至所述控制器，所述控制器用于控制驱动组件、降温组件的开启和关闭。
[0012]进一步的，所述砂磨架包括底座、支撑架、调节架、配重架和若干行走轮，所述底座底部四角分别安装一个所述行走轮，所述底座顶部固定连接至所述支撑架，所述支撑架一侧分别安装所述配重架、所述控制器，所述支撑架另一侧分别安装所述砂磨组件、所述降温组件和所述过滤组件，所述支撑架上方安装所述调节架，所述调节架上方安装所述驱动组件。
[0013]进一步的，所述支撑架、所述调节架上均开设有若干安装孔，所述安装孔用于调节所述支撑架、所述调节架的高度。
[0014]进一步的，所述砂磨组件包括砂磨筒、砂磨安装座和砂磨搅拌轴，所述砂磨筒外部套接所述降温组件，所述砂磨筒底部通过电磁阀连通至所述过滤组件，所述砂磨筒内部设
有容纳所述砂磨搅拌轴的容纳空间，所述砂磨搅拌轴顶部可拆卸连接至所述砂磨安装座，可以为螺栓连接也可以为其他可拆卸连接，目的是便于更换砂磨搅拌轴，所述砂磨安装座顶部通过连接轴安装至所述驱动组件底部。
[0015]进一步的，所述砂磨搅拌轴外壁周向均布若干搅拌叶。
[0016]进一步的，所述砂磨筒外部开设有螺旋冷却通道，所述螺旋冷却通道进口端与所述降温组件的出水端相连通，所述螺旋冷却通道出口端与所述降温组件的回水端相连通。
[0017]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机和传动单元，所述传动单元包括壳体及其内部的主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定至所述壳体顶部，且所述驱动电机的输出轴穿过所述壳体固定至所述主动齿轮的轴心，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述从动齿轮轴心底部通过连接轴安装至砂磨安装座顶部。
[0018]进一步的，所述降温组件包括储水箱、抽水泵、进水管、回水管和降温筒，所述降温筒外部可拆卸安装至所述调节架，所述降温筒内部套设所述砂磨筒和所述过滤组件的过滤筒，所述储水箱底部固定至所述底座，所述储水箱顶部安装有所述抽水泵，所述抽水泵的出水端通过所述进水管固定连通至所述降温筒的进水口，所述降温筒的进水口与所述螺旋冷却通道进口端相连通，所述回水管的一端固定连通至所述降温筒的出水口，所述回水管另一端固定连通至所述储水箱的回水端。
[0019]进一步的，所述过滤组件包括过滤筒和至少一个过滤板，所述过滤筒外部套设于所述降温筒内部，所述过滤筒内部从上至下设有若干过滤板，所述过滤筒底部开设有出料口。
[0020]相对于现有技术，本技术所述的一种面漆砂磨装置具有以下优势：
[0021]本技术所述的一种面漆砂磨装置，结构简单，通过驱动组件与砂磨组件的配合使用可以实现对面漆的砂磨作业，通过降温组件可以实现对面漆的降温，通过过滤组件可以实现对面漆的过滤，提高面漆的质量，通过调节砂磨架的高度来适用于不同尺寸的砂磨筒，提高了本装置实用性，而且可以大大提高工作效率。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例所述的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所述的砂磨筒示意图；
[0025]图3为本技术实施例所述的砂磨安装座与砂磨搅拌轴连接示意图；
[0026]图4为本技术实施例所述的砂磨搅拌轴示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、砂磨架；11、底座；12、支撑架；13、调节架；14、配重架；15、行走轮；2、砂磨组件；21、砂磨筒；22、砂磨安装座；23、砂磨搅拌轴；3、驱动组件；31、驱动电机；32、传动单元；4、降温组件；41、储水箱；42、抽水泵；43、进水管；44、回水管；45、降温筒；5、过滤组件。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面将参考附图并结合实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面漆砂磨装置，其特征在于：包括：砂磨架(1)，所述砂磨架(1)作为砂磨组件(2)、驱动组件(3)、降温组件(4)、过滤组件(5)的载体；砂磨组件(2)，所述砂磨组件(2)顶部安装至驱动组件(3)，所述砂磨组件(2)底部套设于降温组件(4)内部，所述砂磨组件(2)用于承载面漆以及对面漆进行砂磨作业；驱动组件(3)，所述驱动组件(3)安装至所述砂磨架(1)顶部，所述驱动组件(3)底部位于所述砂磨组件(2)内，所述驱动组件(3)用于作为所述砂磨组件(2)的驱动源；降温组件(4)，所述降温组件(4)内部套接有所述砂磨组件(2)，所述降温组件(4)外部固定至所述砂磨架(1)，所述降温组件(4)用于给砂磨组件(2)内的面漆降温；过滤组件(5)，所述过滤组件(5)位于所述砂磨组件(2)底部，且所述过滤组件(5)与所述砂磨组件(2)相连通，所述过滤组件(5)底部安装至所述砂磨架(1)一侧，所述过滤组件(5)用于过滤砂磨后的面漆；控制器，所述控制器安装至所述砂磨架(1)另一侧，所述驱动组件(3)、降温组件(4)均电连接至所述控制器，所述控制器用于控制驱动组件(3)、降温组件(4)的开启和关闭。2.根据权利要求1所述的一种面漆砂磨装置，其特征在于：所述砂磨架(1)包括底座(11)、支撑架(12)、调节架(13)、配重架(14)和若干行走轮(15)，所述底座(11)底部四角分别安装一个所述行走轮(15)，所述底座(11)顶部固定连接至所述支撑架(12)，所述支撑架(12)一侧分别安装所述配重架(14)、所述控制器，所述支撑架(12)另一侧分别安装所述砂磨组件(2)、所述降温组件(4)和所述过滤组件(5)，所述支撑架(12)上方安装所述调节架(13)，所述调节架(13)上方安装所述驱动组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种面漆砂磨装置，其特征在于：所述支撑架(12)、所述调节架(13)上均开设有若干安装孔，所述安装孔用于调节所述支撑架(12)、所述调节架(13)的高度。4.根据权利要求2所述的一种面漆砂磨装置，其特征在于：所述砂磨组件(2)包括砂磨筒(21)、砂磨安装座(22)和砂磨搅拌轴(23)，所述砂磨筒(21)外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩云霏，刘村，李作琦，
申请(专利权)人：天津德威涂料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。