本发明专利技术公开了一种卤肉加工用取料装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有的支脚，所述工作台的顶部固定并排架设有若干个原料斗，原料斗的底部设置有出料机构，出料机构包括矩形下料管，所述矩形下料管固定连通在原料斗的底端，所述矩形下料管底端外侧固定连接有外沿板，所述滑套的外侧滑动套设有滑套，所述滑套为矩形结构，滑套的顶侧开设有顶槽，顶槽的两侧内壁底部开设有侧槽，外沿板的两侧分别滑动连接在侧槽内，所述工作台的竖直下方设置有联动推板，且滑套的一端均与联动推板的竖直一侧固定连接。本发明专利技术节省了人力，提高了生产效率，适用性强，取料比例精准，结构合理设计巧妙，满足了人们在生产生活中的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种卤肉加工用取料装置
本专利技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种卤肉加工用取料装置。
技术介绍
卤肉，又称之为卤菜，是将初步加工和焯水处理后的原料放在配好的卤汁中煮制而成的菜肴。一般可分为红卤、黄卤、白卤三大类。川卤在全国最普遍，多以红卤为主，潮汕地区卤肉最为出名，已走出国门。卤肉主要以香辛料和肉为主要原料加工而成。卤制调味品大多具有开胃健裨，消食化滞等功效。在现有卤肉加工的过程中，对于卤汁的调配十分重视，卤汁在调配时，各种调味原材料的比例要求也十分严格，直接影响着卤肉的味道和品质，且比列在实际生产的过程中也属于机密，现有食品加工厂在进行卤料的提供时也是核心人员进行手工调配完成后提供，十分耗费人力且不遍。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种卤肉加工用取料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种卤肉加工用取料装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有的支脚，所述工作台的顶部固定并排架设有若干个原料斗，原料斗的底部设置有出料机构，出料机构包括矩形下料管，所述矩形下料管固定连通在原料斗的底端，所述矩形下料管底端外侧固定连接有外沿板，所述滑套的外侧滑动套设有滑套，所述滑套为矩形结构，滑套的顶侧开设有顶槽，顶槽的两侧内壁底部开设有侧槽，外沿板的两侧分别滑动连接在侧槽内，所述工作台的竖直下方设置有联动推板，且滑套的一端均与联动推板的竖直一侧固定连接，所述滑套的一端底部开设有过料孔，滑套的底侧固定连接有出料管，出料管的顶端与过料孔连通，所述出料管和联动推板分别位于矩形下料管的两侧，所述矩形下料管的竖直下方设置有横档板，所述横档板的两侧固定连接有定位滑筒，所述定位滑筒内滑动穿过有轨道吊杆，所述轨道吊杆的顶端与工作台的底侧固定连接，且定位滑筒与轨道吊杆之间设置有定位螺栓，所述出料管的竖直下方设置有集料斗，所述集料斗的一侧与支脚之间固定连接有连接柱，所述联动推板的一侧设置有联动机构，所述联动机构包括转动中轴，所述工作台的板体开设有圆孔，转动中轴从圆孔内穿过，转动中轴的顶端固定连接有从动齿轮，所述转动中轴的底端固定连接有转动圆板，所述转动圆板的底侧固定连接有摇杆，所述摇杆的一端底部固定连接有推拉杆，所述联动推板远离滑套的一侧固定连接有矩形框架，所述推拉杆的底端延伸至矩形框架的内侧，所述从动齿轮的顶侧设置有振动结构，从动齿轮的一侧设置有驱动机构；振动结构包括立轴，立轴的底端与从动齿轮的顶侧中部同轴固定连接，所述工作台的竖直上方设置有联动板，所述原料斗的外壁均与联动板固定连接，所述联动板远离原料斗的一侧水平安装有横筒，所述横筒的一端开口处内壁固定连接有限位环，所述横筒内滑动连接有震动滑板，所述震动滑板的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端从限位环内穿过并固定连接有外接板，所述限位环和震动滑板之间设置有弹簧，所述外接板靠近联动板的一侧转动安装有滚筒，所述滚筒有两个且分别位于连杆的两侧，所述立轴的轴体外侧固定套设有环盖，所述环盖的竖直内壁发散式固定连接有若干个斜推板，所述滚筒的一侧与斜推板的一侧滑动接触连接；所述驱动机构包括T形圆轴，所述T形圆轴固定连接在工作台顶侧，T形圆轴的竖直杆体外侧转动套设有齿环，所述齿环的一侧与从动齿轮啮合连接，所述齿环的环体开设有通孔，通孔内滑动穿过有滑竿，所述滑竿的底端固定连接有卡块，所述工作台的顶侧开设有卡槽，卡块卡设在卡槽内，滑竿的顶端设置有摇筒。优选的，所述横档板到滑套底侧的距离与出料管的长度相同。优选的，所述出料管均位于集料斗的竖直上方，且集料斗的底部为收口形结构。优选的，两个所述环盖对称设置在横筒的两侧。优选的，所述工作台的台体开设有供矩形下料管穿过的竖孔。优选的，所述摇杆的一端延伸至转动圆板的底部外侧。优选的，所述矩形下料管的底端与顶槽的底侧内壁滑动接触连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种卤肉加工用取料装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过各个部件之间的相互协作，实现了各种原料的同步按比例的下料，极大地便捷了人们取料的过程，节省了人力，提搞了效率；2、本专利技术通过手动摇动摇筒实现各种原材料的单位体积的下料，因此人们能够根据单次制作卤肉的质量从而确定卤汁的需求量，进而得到卤料所需要的质量，人们能够通过控制摇柄转动圈数来获得相应的需求量，减免了逐个计算各种原材料需求量的时间，进一步便捷了人们使用，提高了生产效率，适用性强；3、本专利技术通过在取料的过程中进行同步的、持续的震动，从二使得原料在取料过程中，能够在重力的作用下迅速填满出料管，并从出料管中移出，从而保证了取料的持续进行和各种原料之间的比例的精准；4、本专利技术各个部件之间的联动性能好，结构合理，设计巧妙。本专利技术节省了人力，提高了生产效率，适用性强，取料比例精准，结构合理设计巧妙，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本专利技术提出的一种卤肉加工用取料装置的主视剖面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种卤肉加工用取料装置的定位滑筒处的俯视剖面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种卤肉加工用取料装置的A部分的细节放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种卤肉加工用取料装置的T形圆轴处的主视剖面结构示意图；图5为本专利技术提出的一种卤肉加工用取料装置的环盖处的俯视剖面示意图。图中：工作台1、支脚2、原料斗3、矩形下料管4、外沿板5、滑套6、联动推板7、出料管8、横档板9、轨道吊杆10、定位滑筒11、定位螺栓12、集料斗13、连接柱14、转动中轴15、从动齿轮16、转动圆板17、摇杆18、推拉杆19、矩形框架20、立轴21、联动板22、横筒23、限位环24、震动滑板25、连杆26、弹簧27、外接板28、滚筒29、环盖30、斜推板31、T形圆轴32、齿环33、滑竿34、卡块35、摇筒36。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例一参照图1-5，一种卤肉加工用取料装置，包括工作台1，工作台1的底部四角均固定连接有的支脚2，工作台1的顶部固定并排架设有若干个原料斗3，原料斗3的底部设置有出料机构，出料机构包括矩形下料管4，矩形下料管4固定连通在原料斗3的底端，矩形下料管4底端外侧固定连接有外沿板5，滑套6的外侧滑动套设有滑套6，滑套6为矩形结构，滑套6的顶侧开设有顶槽，顶槽的两侧内壁底部开设有侧槽，外沿板5的两侧分别滑动连接在侧槽内，工作台1的竖直下方设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卤肉加工用取料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角均固定连接有的支脚(2)，所述工作台(1)的顶部固定并排架设有若干个原料斗(3)，原料斗(3)的底部设置有出料机构，出料机构包括矩形下料管(4)，所述矩形下料管(4)固定连通在原料斗(3)的底端，所述矩形下料管(4)底端外侧固定连接有外沿板(5)，所述滑套(6)的外侧滑动套设有滑套(6)，所述滑套(6)为矩形结构，滑套(6)的顶侧开设有顶槽，顶槽的两侧内壁底部开设有侧槽，外沿板(5)的两侧分别滑动连接在侧槽内，所述工作台(1)的竖直下方设置有联动推板(7)，且滑套(6)的一端均与联动推板(7)的竖直一侧固定连接，所述滑套(6)的一端底部开设有过料孔，滑套(6)的底侧固定连接有出料管(8)，出料管(8)的顶端与过料孔连通，所述出料管(8)和联动推板(7)分别位于矩形下料管(4)的两侧，所述矩形下料管(4)的竖直下方设置有横档板(9)，所述横档板(9)的两侧固定连接有定位滑筒(11)，所述定位滑筒(11)内滑动穿过有轨道吊杆(10)，所述轨道吊杆(10)的顶端与工作台(1)的底侧固定连接，且定位滑筒(11)与轨道吊杆(10)之间设置有定位螺栓(12)，所述出料管(8)的竖直下方设置有集料斗(13)，所述集料斗(13)的一侧与支脚(2)之间固定连接有连接柱(14)，所述联动推板(7)的一侧设置有联动机构，所述联动机构包括转动中轴(15)，所述工作台(1)的板体开设有圆孔，转动中轴(15)从圆孔内穿过，转动中轴(15)的顶端固定连接有从动齿轮(16)，所述转动中轴(15)的底端固定连接有转动圆板(17)，所述转动圆板(17)的底侧固定连接有摇杆(18)，所述摇杆(18)的一端底部固定连接有推拉杆(19)，所述联动推板(7)远离滑套(6)的一侧固定连接有矩形框架(20)，所述推拉杆(19)的底端延伸至矩形框架(20)的内侧，所述从动齿轮(16)的顶侧设置有振动结构，从动齿轮(16)的一侧设置有驱动机构；/n振动结构包括立轴(21)，立轴(21)的底端与从动齿轮(16)的顶侧中部同轴固定连接，所述工作台(1)的竖直上方设置有联动板(22)，所述原料斗(3)的外壁均与联动板(22)固定连接，所述联动板(22)远离原料斗(3)的一侧水平安装有横筒(23)，所述横筒(23)的一端开口处内壁固定连接有限位环(24)，所述横筒(23)内滑动连接有震动滑板(25)，所述震动滑板(25)的一侧固定连接有连杆(26)，所述连杆(26)的一端从限位环(24)内穿过并固定连接有外接板(28)，所述限位环(24)和震动滑板(25)之间设置有弹簧(27)，所述外接板(28)靠近联动板(22)的一侧转动安装有滚筒(29)，所述滚筒(29)有两个且分别位于连杆(26)的两侧，所述立轴(21)的轴体外侧固定套设有环盖(30)，所述环盖(30)的竖直内壁发散式固定连接有若干个斜推板(31)，所述滚筒(29)的一侧与斜推板(31)的一侧滑动接触连接；/n所述驱动机构包括T形圆轴(32)，所述T形圆轴(32)固定连接在工作台(1)顶侧，T形圆轴(32)的竖直杆体外侧转动套设有齿环(33)，所述齿环(33)的一侧与从动齿轮(16)啮合连接，所述齿环(33)的环体开设有通孔，通孔内滑动穿过有滑竿(34)，所述滑竿(34)的底端固定连接有卡块(35)，所述工作台(1)的顶侧开设有卡槽，卡块(35)卡设在卡槽内，滑竿(34)的顶端设置有摇筒(36)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种卤肉加工用取料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角均固定连接有的支脚(2)，所述工作台(1)的顶部固定并排架设有若干个原料斗(3)，原料斗(3)的底部设置有出料机构，出料机构包括矩形下料管(4)，所述矩形下料管(4)固定连通在原料斗(3)的底端，所述矩形下料管(4)底端外侧固定连接有外沿板(5)，所述滑套(6)的外侧滑动套设有滑套(6)，所述滑套(6)为矩形结构，滑套(6)的顶侧开设有顶槽，顶槽的两侧内壁底部开设有侧槽，外沿板(5)的两侧分别滑动连接在侧槽内，所述工作台(1)的竖直下方设置有联动推板(7)，且滑套(6)的一端均与联动推板(7)的竖直一侧固定连接，所述滑套(6)的一端底部开设有过料孔，滑套(6)的底侧固定连接有出料管(8)，出料管(8)的顶端与过料孔连通，所述出料管(8)和联动推板(7)分别位于矩形下料管(4)的两侧，所述矩形下料管(4)的竖直下方设置有横档板(9)，所述横档板(9)的两侧固定连接有定位滑筒(11)，所述定位滑筒(11)内滑动穿过有轨道吊杆(10)，所述轨道吊杆(10)的顶端与工作台(1)的底侧固定连接，且定位滑筒(11)与轨道吊杆(10)之间设置有定位螺栓(12)，所述出料管(8)的竖直下方设置有集料斗(13)，所述集料斗(13)的一侧与支脚(2)之间固定连接有连接柱(14)，所述联动推板(7)的一侧设置有联动机构，所述联动机构包括转动中轴(15)，所述工作台(1)的板体开设有圆孔，转动中轴(15)从圆孔内穿过，转动中轴(15)的顶端固定连接有从动齿轮(16)，所述转动中轴(15)的底端固定连接有转动圆板(17)，所述转动圆板(17)的底侧固定连接有摇杆(18)，所述摇杆(18)的一端底部固定连接有推拉杆(19)，所述联动推板(7)远离滑套(6)的一侧固定连接有矩形框架(20)，所述推拉杆(19)的底端延伸至矩形框架(20)的内侧，所述从动齿轮(16)的顶侧设置有振动结构，从动齿轮(16)的一侧设置有驱动机构；
振动结构包括立轴(21)，立轴(21)的底端与从动齿轮(16)的顶侧中部同轴固定连接，所述工作台(1)的竖直上方设置有联动板(22)，所述原料斗(3)的外壁均与联动板(22)固定连接，所述联动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李化钱，吕小龙，王夺标，王营，尹琪，
申请(专利权)人：安徽标王食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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