【技术实现步骤摘要】
一种低脂低糖高蛋白巧克力制品及其制备方法
本专利技术涉及糖果制备
,具体涉及一种低脂低糖高蛋白巧克力制品及其制备方法。
技术介绍
巧克力又名朱古力,是以可可豆制品为主要原料制成的一类糖果。棕褐色有光泽,口感细腻润滑,有特殊芳香,发热量很高,营养价值丰富,易被人体消化吸收。随着人们物质生活水平的不断提高,人们对休闲糖果类食品的要求不仅仅只局限于口感,而是口感与健康并存。巧克力不仅是一种大类糖果制品,也是一种重要的原辅料,其香甜爽滑的口感备受消费者青睐。现有低脂低糖高蛋白巧克力,虽然巧克力的含酯和含糖量较低,但口味和香味一般,无法提升食用的食欲,不利于市场推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低脂低糖高蛋白巧克力制品及其制备方法。本专利技术要解决的技术问题:现有低脂低糖高蛋白巧克力,虽然巧克力的含酯和含糖量较低,但口味和香味一般,无法提升食用的食欲,不利于市场推广。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种低脂低糖高蛋白巧克力制品,包括如下重量份原料制成:可可粉10-15份、蛋白粉8-10份、果葡萄糖浆20-30份、膳食纤维5-8份、胶原蛋白3-5份、巧克力50-80份、食用香精0.5-1份;该低脂低糖高蛋白巧克力制品由如下步骤制成:步骤S1:将巧克力加入搅拌釜中,在转速为150-200r/min,温度为40-45℃的条件下,进行熔融搅拌并加入可可粉,进行搅拌15-20min,制得第一混合物;步骤S2:将果葡萄糖浆在 ...
【技术保护点】
1.一种低脂低糖高蛋白巧克力制品,其特征在于:包括如下重量份原料制成:可可粉10-15份、蛋白粉8-10份、果葡萄糖浆20-30份、膳食纤维5-8份、胶原蛋白3-5份、巧克力50-80份、食用香精0.5-1份;/n该低脂低糖高蛋白巧克力制品由如下步骤制成:/n步骤S1:将巧克力加入搅拌釜中,在转速为150-200r/min,温度为40-45℃的条件下,进行熔融搅拌并加入可可粉,进行搅拌15-20min,制得第一混合物;/n步骤S2:将果葡萄糖浆在转速为60-80r/min,温度为120-130℃的条件下,进行熬制2-3h后,加入蛋白粉和膳食纤维,继续熬制1-1.5h,制得第二混合物;/n步骤S3:将步骤S1制得的第一混合物和步骤S2制得的第二混合加入搅拌釜中,在转速为120-150r/min,温度为80-90℃的条件下,进行搅拌2-3h后,加入胶原蛋白和食用香精,继续搅拌2-3h,制得糖果原液;/n步骤S4:将糖果原液按常规巧克力工艺制备,制得低脂低糖高蛋白巧克力制品。/n
【技术特征摘要】
1.一种低脂低糖高蛋白巧克力制品,其特征在于:包括如下重量份原料制成:可可粉10-15份、蛋白粉8-10份、果葡萄糖浆20-30份、膳食纤维5-8份、胶原蛋白3-5份、巧克力50-80份、食用香精0.5-1份;
该低脂低糖高蛋白巧克力制品由如下步骤制成:
步骤S1:将巧克力加入搅拌釜中,在转速为150-200r/min,温度为40-45℃的条件下,进行熔融搅拌并加入可可粉,进行搅拌15-20min,制得第一混合物;
步骤S2:将果葡萄糖浆在转速为60-80r/min,温度为120-130℃的条件下,进行熬制2-3h后,加入蛋白粉和膳食纤维,继续熬制1-1.5h,制得第二混合物;
步骤S3:将步骤S1制得的第一混合物和步骤S2制得的第二混合加入搅拌釜中,在转速为120-150r/min,温度为80-90℃的条件下,进行搅拌2-3h后,加入胶原蛋白和食用香精,继续搅拌2-3h,制得糖果原液;
步骤S4:将糖果原液按常规巧克力工艺制备,制得低脂低糖高蛋白巧克力制品。
2.根据权利要求1所述的一种低脂低糖高蛋白巧克力制品,其特征在于:所述的食用香精由如下步骤制成:
步骤A1:将氢化钠和N,N-二甲基甲酰胺加入反应釜中,通入氮气进行保护,在转速为150-200r/min,温度为1-3℃的条件下,进行搅拌并滴加熔融3-戊基苯酚,滴加时间10-15min,滴加完毕后,进行反应30-50min后,再滴加氯甲基甲醚,滴加时间20min,滴加完毕后,升温至温度为25-30℃,进行反应3-5h后,调节反应液pH值为7,制得中间体1;
步骤A2:将中间体1和四氢呋喃加入反应釜中,通入氮气进行搅拌,在转速为200-300r/min的条件下,进行搅拌至中间体1完全溶解后,通入氮气进行保护,在温度为1-3℃的条件下,滴加叔丁基锂,滴加时间1h,滴加完毕后,进行反应1-2h后,加入N,N-二甲基甲酰胺,继续反应2-2.5h后,加入氯化铵溶液,静置10-15min,制得中间体2,将中间体2、甲醇、稀盐酸加入反应釜中,在温度为75-80℃的条件下,进行回流反应40-50min,制得中间体3;
步骤A3:将中间体3和四氢呋喃加入反应釜中,进行搅拌至中间体3完全溶解后,通入氯气,在光照条件下,进行反应20-30min后,制得中间体4,将碳酸钾和去离子水加入反应釜中,在转速为200-300r/min的条件下,进行搅拌至碳酸钾完全溶解后,加入溴化四乙基铵和中间体4,在温度为120-125℃的条件下,进行回流反应1-1.5h,制得中间体5;
步骤A4:将步骤A3制...
【专利技术属性】
技术研发人员:王洪涛,
申请(专利权)人:安徽兆龙食品有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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