一种奶糖生产用压块定型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种奶糖生产用压块定型设备，包括操作台，所述操作台的中部开设有切分口，所述切分口的上方设置有压块分切机构，所述压块分切机构包括压料架，所述压料架的顶部固定安装有压料气缸，所述压料气缸的输出端螺纹连接有安装板，所述安装板底面的中部固定连接有切分刀；本发明专利技术通过压料气缸带动安装板下压，进而带动切分刀下压，利用网格状的刀刃对奶糖片进行裁切分离，一次性完成对奶糖片的分切成型操作，工作效率更高；通过设置推料弹簧，在完成对奶糖片的裁切操作后，推动推料板沿刀刃滑动，将粘附在刀刃上的奶糖与刀刃分离，避免奶糖粘连对后续裁切操作的影响。免奶糖粘连对后续裁切操作的影响。免奶糖粘连对后续裁切操作的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种奶糖生产用压块定型设备


[0001]本专利技术涉及糖果生产加工领域，具体是一种奶糖生产用压块定型设备。

技术介绍

[0002]在糖果生产工序中，需要对得到的片状糖果进行成型分块操作，以便于后续的分装加工操作。
[0003]如图1所示的一种糖果切片成型设备，其是通过挤压板对糖果进行压块成型，再通过切刀进行切分操作。这种设备，其对奶糖的切块和成型操作分开进行，且缺乏自动化的上料和卸料操作，导致整体工作效率较低，同时这种设备，其在进行切分和成型操作时，奶糖易与设备的机械结构发生粘连，阻碍设备的连续工作，进一步降低设备工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种奶糖生产用压块定型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种奶糖生产用压块定型设备，包括操作台，所述操作台的中部开设有切分口，所述切分口的上方设置有压块分切机构，所述压块分切机构包括压料架，所述压料架的顶部固定安装有压料气缸，所述压料气缸的输出端螺纹连接有安装板，所述安装板底面的中部固定连接有切分刀，所述切分刀包括刀板，所述刀板的底部固定连接有呈网格状设置的刀刃，所述切分刀的中部滑动连接有推料板，所述推料板顶部的边沿通过若干个推料弹簧与安装板底面的边沿固定连接，当推料弹簧处于自然状态时，推料板的底面高度略低于刀刃底部的高度；
[0007]所述操作台内壁的顶部固定安装有分料气缸，所述分料气缸的输出端固定连接有承托板，所述承托板的边沿固定连接有侧挡板，所述侧挡板的一侧与操作台的内壁滑动连接；所述切分口的下方固定连接有限位管，所述限位管内壁的一侧固定连接有分料板，所述分料板的一侧设置为斜面，且所述分料板的底部与承托板的顶部贴合设置。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述操作台的一端开设有出料口，所述操作台内壁的中部固定连接有导料板，所述导料板的一端倾斜设置并与出料口的一侧固定连接，所述导料板的高度较高端固定安装有振动器，所述导料板内壁的一侧开设有出风口，所述导料板的底部固定连接有进风罩，所述进风罩的一侧固定连接有进风管，所述进风管的一端与外接气泵的输出端固定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述切分口的一侧开设有引料槽，所述引料槽的内壁倾斜设置，所述引料槽的一端固定连接有上料架，所述上料架的内壁转动连接有若干个导料转辊。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过压料气缸带动安装板下压，进而带动切分刀下压，利用网格状的刀刃对奶糖片进行裁切分离，由于刀刃上有网格状的空
隙，使得裁切出的奶糖块形状基本一致，一次性完成对奶糖片的分切成型操作，工作效率更高；
[0011]通过设置推料弹簧，在完成对奶糖片的裁切操作后，推动推料板沿刀刃滑动，将粘附在刀刃上的奶糖与刀刃分离，避免奶糖粘连对后续裁切操作的影响，通过设置带斜面的分料板，在分料气缸带动承托板回缩运动的过程中，将粘附在承托板上的奶糖与承托板分离，自动化的完成奶糖块的卸料操作。
附图说明
[0012]图1为现有技术的装置结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的立体图；
[0014]图3为本专利技术压料切分机构的截面图；
[0015]图4为本专利技术操作台的截面图；
[0016]图5为本专利技术切分刀的结构图。
[0017]图中：1、操作台；2、切分口；3、压料架；4、压料气缸；5、安装板；6、刀板；7、刀刃；8、推料板；9、推料弹簧；10、分料气缸；11、承托板；12、侧挡板；13、限位管；14、分料板；15、出料口；16、导料板；17、振动器；18、出风口；19、进风罩；20、进风管；21、引料槽；22、上料架；23、导料转辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图2
‑
图5，本专利技术实施例中提供一种奶糖生产用压块定型设备，包括操作台1，操作台1的中部开设有切分口2，切分口2的一侧开设有引料槽21，引料槽21的内壁倾斜设置，且引料槽21内壁高度较低管与切分口2的一侧相导通；
[0020]为实现对待切分的奶糖片自动化的上料操作，引料槽21的一端固定连接有上料架22，上料架22的内壁转动连接有若干个导料转辊23，导料转辊23的顶面高度与引料槽21内壁高度较高端的高度一致，通过导料转辊23的转动将奶糖导送入引料槽21，在具体实施时，也可在引料槽21内转动安装若干个用于引导奶糖片运动的引料转辊，引料转辊的顶面突出于引料转辊的内壁设置；
[0021]切分口2的上方设置有压块分切机构，压块分切机构包括压料架3，压料架3的顶部固定安装有压料气缸4，压料气缸4的输出端螺纹连接有安装板5，安装板5底面的中部固定连接有切分刀，切分刀包括刀板6，刀板6的底部固定连接有呈网格状设置的刀刃7；通过压料气缸4带动安装板5下压，进而带动切分刀整体下压，利用网格状的刀刃7对奶糖片进行裁切分离，由于刀刃7上有网格状的空隙，使得裁切出的奶糖块形状基本一致，一次性完成对奶糖片的分切成型操作；切分刀的中部滑动连接有推料板8，切分口2的大小略大于推料板8的大小；
[0022]使得推料板8可穿过切分口2进入限位管13，推料板8顶部的边沿通过若干个推料
弹簧9与安装板5底面的边沿固定连接，当推料弹簧9处于自然状态时，推料板8的底面高度略低于刀刃7底部的高度，推料板8的中部设置有与刀刃7大小形状相匹配的通槽，用于在运动过程中对刀刃7进行限位和支撑；通过设置推料弹簧9，在完成对奶糖片的裁切操作后，推动推料板8沿刀刃7滑动，将粘附在刀刃7上的奶糖与刀刃7分离，避免奶糖粘连设备对后续裁切操作的影响；
[0023]请参阅图4，操作台1内壁的顶部固定安装有分料气缸10，分料气缸10的输出端固定连接有承托板11，通过设置承托板11对奶糖片进行承托，同时为切分刀的切分操作提供支撑；
[0024]为提高承托板11在移位操作过程中的稳定性，同时提高承托板11对切分压力的承载能力，承托板11的边沿固定连接有侧挡板12，侧挡板12的一侧与操作台1的内壁滑动连接；
[0025]切分口2的下方固定连接有限位管13，限位管13内壁的一侧固定连接有分料板14，分料板14的一侧设置为斜面，且分料板14的底部与承托板11的顶部贴合设置；承托板11的长度略大于切分口2的长度，以避免分料板14的斜面对奶糖片在承托板11上的姿态造成影响，通过设置带斜面的分料板14，在分料气缸10带动承托板11回缩运动的过程中，将粘附在承托板11上的奶糖与承托板11分离。
[0026]操作台1的一端开设有出料口15，操作台1内壁的中部固定连接有导料板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶糖生产用压块定型设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的中部开设有切分口(2)，所述切分口(2)的上方设置有压块分切机构，所述压块分切机构包括压料架(3)，所述压料架(3)的顶部固定安装有压料气缸(4)，所述压料气缸(4)的输出端螺纹连接有安装板(5)，所述安装板(5)底面的中部固定连接有切分刀，所述操作台(1)内壁的顶部固定安装有分料气缸(10)，所述分料气缸(10)的输出端固定连接有承托板(11)。2.根据权利要求1所述的一种奶糖生产用压块定型设备，其特征在于，所述切分刀的中部滑动连接有推料板(8)，所述推料板(8)顶部的边沿通过若干个推料弹簧(9)与安装板(5)底面的边沿固定连接。3.根据权利要求1所述的一种奶糖生产用压块定型设备，其特征在于，所述切分口(2)的下方固定连接有限位管(13)，所述限位管(13)内壁的一侧固定连接有分料板(14)，所述分料板(14)的一侧设置为斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启标，王洪涛，
申请(专利权)人：安徽兆龙食品有限公司，
类型：发明
国别省市：