本实用新型专利技术涉及一种用于生产压片糖的压片装置，属于压片装置技术领域，包括设置有下压盘的下壳体和设置有上压盘的上壳体，下壳体底部固定设置有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的内杆向上设置有轴承且与轴承的外端固定，轴承的内端固定有棱形滑杆，棱形滑杆与第二连接轴及下压盘中央滑动连接；棱形滑杆远离轴承的一端垂直固定有刷头，下压盘上开设有放置刷头用的凹槽；通过调节压板和上压轮的位置使上压杆的位置保持一致，伸长第四电机顶起棱形滑杆，刷头在第一压盘的带动下即可清扫上压杆的下端，防止附着的粉体原料影响压片糖的冲压成型，便于使用，有利于提高压片质量和生产效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产压片糖的压片装置
[0001]本技术属于压片装置
，具体地，涉及一种用于生产压片糖的压片装置。
技术介绍
[0002]压片糖也被叫做粉糖或者片糖，它是以精制糖粉为主要原料，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，通过压片成型生产出的混合物，生产过程中没有加热熬煮的步骤，所以是一种冷加工产品。
[0003]压片糖一般通过糖片压片机进行生产，主要是借助压力把原料颗粒或细粉距离缩小，通过产生足够的内聚力而紧密结合。压片糖的价格主要受原料影响，然而压片糖的原料一般较为常规，生产厂商只能通过工艺提升来增加利润。随着生产自动化程度越来越高，传统的手摇式压片机已经无法满足生产需求，自动化的压片机生产效率高，有利于通过提高产量来增加利润。但是自动化压片过程中，受到原料摩擦力等影响，压片机使用过程中需要不断进行清理，才能顺畅地进行后续生产，而现有的压片机一般需要手工清理，清理效率低。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种用于生产压片糖的压片装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于生产压片糖的压片装置，包括下壳体和上壳体，下壳体上方通过固定杆与上壳体固定连接，上壳体内设置有上压盘，下壳体内设置有下压盘；
[0007]上壳体内固定设置有第一横板，上壳体底部开设有供上压盘穿过的第一开口，上压盘顶部中央固定有第一连接轴，第一连接轴穿过第一横板且与第一横板转动连接，第一连接轴通过第一驱动组件驱动，第一驱动组件包括第一涡轮、第一蜗杆和第一电机；第一连接轴远离上压盘的一端固定有第一蜗轮，上壳体内转动连接有与第一蜗轮啮合第一蜗杆；上壳体顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一带轮，第一蜗杆上固定设置有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过第一传动带传动连接。
[0008]上压盘内环形阵列开设有若干个第一通孔，第一通孔内滑动连接有上压杆，第一通孔的内部设置有限位内凸，上压杆的中部对应限位内凸设置有细段，上压杆的细段套设有第一弹簧；上压杆的靠近第一横板的一端通过弹性带连接，第一横板底部固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的内杆向下固定有第一滚轮架，第一滚轮架上转动连接有上压轮；第一横板底部还固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的内杆向下固定有压板。
[0009]下壳体内固定设置有第二横板，下壳体顶部固定有中间板，中间板开设有供下压盘穿过的第二开口，下压盘底部中央固定有第二连接轴，第二连接轴穿过第二横板且与第二横板转动连接；第二连接轴远离下压盘的一端固定有第二蜗轮，下壳体内转动连接有与
第二蜗轮啮合的第二蜗杆；第二连接轴通过第二驱动组件驱动，第二驱动组件包括固定在下壳体底部的第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第三带轮，第二蜗杆上固定设置有第四带轮，第三带轮和第四带轮通过第二传动带传动连接。
[0010]下压盘内环形阵列开设有若干个第二通孔，第二通孔内滑动连接有下压杆，第二通孔的内部也设置有限位内凸，下压杆的中部对应限位内凸也设置有细段，下压杆的细段套设有第二弹簧；下压杆靠近第二横板的一端也通过弹性带连接，第二横板上固定有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的内杆向上固定有第二滚轮架，第二滚轮架上转动连接有下压轮。
[0011]下壳体底部固定设置有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的内杆向上设置有轴承，第四电动伸缩杆的内杆与轴承的外端固定连接，轴承的内端固定连接有棱形滑杆，棱形滑杆与第二连接轴及下压盘中央滑动连接；棱形滑杆远离轴承的一端垂直固定有刷头，下压盘上开设有放置刷头用的凹槽。
[0012]进一步地，上壳体外固定有料斗，中间板上通过轴杆转动连接有配料块，配料块内开设有配料孔。
[0013]进一步地，上壳体与料斗外部设置有保护壳，中间板和保护壳之间通过支撑杆连接。
[0014]进一步地，中间板上倾斜固定有导料槽，导料槽顶端对应下压盘上端固定有刮板。
[0015]进一步地，第二横板上固定有用于挤压下压杆的限位块，位于限位块上方的下压杆的上端与下压盘上表面平齐。
[0016]进一步地，第二通孔的数目和第一通孔相同，并且第二通孔的位置与第一通孔一一对应。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术用于生产压片糖的压片装置包括能够旋转的上压盘和下压盘，配料块能够将料斗中的粉体原料导入第二通孔中，在下压盘旋转过程中，下压杆在限位块的挤压下向上顶起，压制成的压片糖被顶出第二通孔并被刮板刮落，便于连续化生产；生产间隙，通过调节压板和上压轮的位置使上压杆的位置保持一致，伸长第四电机顶起棱形滑杆，刷头在第一压盘的带动下即可清扫上压杆的下端，防止附着的粉体原料影响压片糖的冲压成型，便于使用，有利于提高压片质量和生产效率高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术用于生产压片糖的压片装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术上壳体的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术下壳体的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术压板部分的结构示意图；
[0024]图5为本技术图2中A处的放大示意图；
[0025]图6为本技术下压盘的结构示意图；
[0026]图7为本技术料斗部分的内部结构示意图；
[0027]图8为本技术下压轮部分的结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、下壳体；2、保护壳；3、中间板；4、上壳体；5、上压盘；6、下压盘；7、料斗；8、刮板；11、第二横板；12、第二电机；13、第二传动带；14、第二蜗杆；15、第二蜗轮；16、第四电动伸缩杆；17、轴承；18、棱形滑杆；19、刷头；41、第一横板；42、第一蜗杆；43、第一蜗轮；44、第一电机；45、第一传动带；46、压板；47、第二电动伸缩杆；48、第一电动伸缩杆；49、上压轮；51、上压杆；511、限位内凸；52、第一弹簧；53、第一连接轴；60、第二通孔；61、下压杆；62、第二弹簧；63、第二连接轴；64、限位块；65、第三电动伸缩杆；66、下压轮；71、配料块；72、配料孔；81、导料槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产压片糖的压片装置，其特征在于，包括设置有下压盘(6)的下壳体(1)和设置有上压盘(5)的上壳体(4)，下壳体(1)上方通过固定杆与上壳体(4)固定连接；所述上壳体(4)内固定设置有第一横板(41)，上压盘(5)顶部中央固定有第一连接轴(53)，第一连接轴(53)穿过第一横板(41)且与第一横板(41)转动连接，第一连接轴(53)通过第一驱动组件驱动；上压盘(5)环形阵列开设有第一通孔且第一通孔滑动连接有上压杆(51)，第一横板(41)底部固定有第一电动伸缩杆(48)和第二电动伸缩杆(47)，第一电动伸缩杆(48)通过第一滚轮架转动连接有上压轮(49)，第二电动伸缩杆(47)的内杆向下固定有压板(46)；下壳体(1)内固定设置有第二横板(11)，下压盘(6)底部中央固定有第二连接轴(63)，第二连接轴(63)穿过第二横板(11)且与第二横板(11)转动连接，第二连接轴(63)通过第二驱动组件驱动；下壳体(1)底部固定设置有第四电动伸缩杆(16)，第四电动伸缩杆(16)的内杆向上设置有轴承(17)且与轴承(17)的外端固定，轴承(17)的内端固定有棱形滑杆(18)，棱形滑杆(18)与第二连接轴(63)及下压盘(6)中央滑动连接；棱形滑杆(18)远离轴承(17)的一端垂直固定有刷头(19)，下压盘(6)上开设有放置刷头(19)用的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种用于生产压片糖的压片装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括固定在下壳体(1)底部的第二电机(12)，第二连接轴(63)远离下压盘(6)的一端固定有第二蜗轮(15)，下壳体(1)内转动连接有与第二蜗轮(15)啮合的第二蜗杆(14)；第二电机(12)的输出轴固定连接有第三带轮，第二蜗杆(14)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，王洪涛，郭军，
申请(专利权)人：安徽兆龙食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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