一种气密封节气隧道炉制造技术

本申请涉及一种气密封节气隧道炉，其包括在首尾形成有入口通道和出口通道的炉体、穿过炉体内部的输送装置，所述炉体包括高温加热段、连接于高温加热段两端的气密封段，所述高温加热段与气密封段之间存在高度差。本申请具有提升节气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气密封节气隧道炉
本申请涉及隧道炉的领域，尤其是涉及一种气密封节气隧道炉。
技术介绍
热处理生产技术重点发展的方向之一是可控气氛热处理，利用可控气氛实现无氧化热处理。在少品种、大批量生产中，尤其是碳素钢和一般合金结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体碳氮共渗仍以可控气氛为主要手段。在进行可控气氛热处理时，常会使用到隧道炉，由隧道炉内的输送装置对工件进行传送，并对工件进行加热和冷却，在工件的加热过程中，需要利用可控气氛进行保护来避免工件表面被氧化，常用的保护气体为氢气，利用氢气填充于隧道内，从而将炉内的氧气排空，普通的隧道炉为了使氢气能够稳定地填充于炉内，隧道炉内工件的运行轨迹是呈桥式结构，则隧道炉的进口端和出口端低于高温马弗炉胆底部，使比重较轻的氢气能够浮于处于高位的隧道炉内，从而将比重较大的氧气从隧道炉的入口和出口排出。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在设备运行过程中，保护气氛较容易从隧道炉的进口处和出口处向外溢出而造成保护气氛的泄漏和浪费。
技术实现思路
为了对保护气氛起到节气的效果，本申请提供一种气密封节气隧道炉。本申请提供的一种气密封节气隧道炉采用如下的技术方案：一种气密封节气隧道炉，包括在首尾形成有入口通道和出口通道的炉体、穿过炉体内部的输送装置，所述炉体包括高温加热段、连接于高温加热段两端的气密封段，所述高温加热段与气密封段之间存在高度差。通过采用上述技术方案，能够使高温加热段的位置和两侧的气密封段的高度不同，则能够使不同的保护气氛在炉体内实现不同位置的停留，将产品所需的保护气氛填充停留于高温加热段，同时，将不同比重的保护气氛填充停留于气密封段内，因为比重不同，所以气密封段内的保护气氛会沉积于气密封段内并对高温加热段内的保护气氛起到气密封的作用，则使高温加热段内的保护气氛难以从两侧向外溢出，从而可以减少向高温加热段内添加保护气氛量的次数，使高温加热段内的保护气氛保持稳定，进而提升对产品的保护效果。可选的，所述高温加热段包括呈水平的高温段、连接于高温段两端且往相背离方向倾斜的高温过渡段，所述气密封段包括呈水平的气密段、连接于气密段两端且往相背离方向倾斜的气密过渡段，所述气密过渡段连接于高温过渡段且呈同一直线设置。通过采用上述技术方案，利用高温过渡段和气密过渡段能够将高温段和气密段平缓地连接起来，使输送装置能够平缓地在内部进行产品输送，同时也可以使不同比重的保护气氛之间的界面清晰，从而起到更好的气密封作用。可选的，所述炉体设置多个且依次连接。通过采用上述技术方案，将多个炉体依次连接之后能够实现不同高度的高温加热段和气密封段间隔依次设置，则高温加热段的高度可以设置在高位也可以设置在低位，可以根据实际的产品来选择在不同高度的高温加热段内添加不同比重的保护气体，从而更好地适应产品的性能，起到更好的保护作用。可选的，两个所述气密封段的高度均低于高温加热段的高度。通过采用上述技术方案，使高温加热段的高度能够高于两侧气密封段的高度，则能够使轻比重的保护气体集中处于高位的高温加热段内，同时使高比重的保护气体能够填充于处于低位的气密封段内，则依靠高比重的气体能够对高温加热段内的保护气体起到气密封的效果，使中间部分的轻比重的保护气体难以从炉体的入口通道和出口通道处溢出。可选的，两个所述气密封段的高度均高于高温加热段的高度。通过采用上述技术方案，使高温加热段的高度低于两侧气密封段的高度，则能够使高比重的保护气体集中处于低位的高温加热段内，同时使轻比重的保护气体能够填充于处于高位的气密封段内，则依靠轻比重的气体能够对高温加热段内的保护气体起到气密封的效果，使中间部分的高比重的保护气体难以从炉体的入口通道和出口通道处溢出。可选的，所述输送装置包括循环传动的输送带、驱动输送带移动的驱动机构，所述输送带包括从入口通道进入炉体并从出口通道移出炉体的进程段以及置于炉体外部的返程段，所述进程段和返程段首尾相连。通过采用上述技术方案，利用输送带能够将产品从炉体的入口通道内送入，并由输送带能够将产品在炉体内慢慢通过，从而能够便于持续性输送产品，并顺利地对产品在气氛保护下进行高温加热。将输送带的返程段置于炉体外部，则能降低能耗，并方便对输送带进行输送。可选的，所述炉体内部的拐角处均设置有限位机构，所述限位机构包括转动连接于炉体内壁且与输送带传送方向呈垂直的滚轴，所述滚轴至少有相切的两根且均置于输送带上方，其中靠近出口通道一侧的滚轴抵触于输送带表面且远离出口通道一侧的滚轴与输送带表面之间留有空隙。通过采用上述技术方案，能够依靠限位机构使输送带能够顺利地通过炉体的拐角处，依靠滚轴能够抵触于输送带的表面，从而避免输送带在炉体内部被拉直或对产品的正常输送造成影响。同时，利用至少两个滚轴，能够依靠滚轴的作用，对输送带表面的产品在拐角处起到过渡输送，则产品能够越过滚轴并由输送带继续进行输送。综上所述，本申请包括以下至少一种气密封节气隧道炉有益技术效果：1.利用高度不同的高温加热段和气密封段能够使炉体内不同比重的保护气体位于不同的位置，则能依靠气密封段内填充的保护气体对高温加热段内的保护气体起到气密封的作用，使高温加热段内的保护气体难以向外溢出，起到更好的节能作用；2.利用多个依次连接的炉体，能够根据实际不同的产品保护要求在不同高位或低位的高温加热段进行填充不同比重的保护气体，从而对产品起到更好的保护效果。附图说明图1是本申请实施例1的气密封节气隧道炉的示意图。图2是本申请实施例2的气密封节气隧道炉的示意图。图3是本申请实施例3的气密封节气隧道炉的示意图。附图标记说明：1、炉体；11、入口通道；12、出口通道；2、输送装置；21、输送带；211、进程段；212、返程段；22、驱动机构；221、驱动轮；222、驱动电机；3、高温加热段；31、高温段；32、高温过渡段；4、气密封段；41、气密段；42、气密过渡段；5、限位机构；51、滚轴；6、排空管。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种气密封节气隧道炉。实施例1参照图1，气密封节气隧道炉包括首尾形成有入口通道11和出口通道12的炉体1、穿过炉体1内部的输送装置2，炉体1包括高温加热段3和连接于高温加热段3两端的气密封段4，高温加热段3的高度高于两个气密封段4的高度，并且保持两个气密封段4的高度一致，则能使轻比重的保护气体填充于高温加热段3，并使高比重的保护气体能填充于气密封段4内，依靠气密封段4内的高比重保护气体能够对高温加热段3内的轻比重保护气体起到气密封效果，减少轻比重保护气体向外溢出量，提升节气效果。高温加热段3包括呈水平的高温段31、连接于高温段31两端且往相背离方向向下倾斜的高温过渡段32，高温段31根据实际加热需求可设置成不同的长度，并能够将高温段31设置呈多段，并且多段之间进行法兰密封连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气密封节气隧道炉，包括在首尾形成有入口通道（11）和出口通道（12）的炉体（1）、穿过炉体（1）内部的输送装置（2），其特征在于：所述炉体（1）包括高温加热段（3）、连接于高温加热段（3）两端的气密封段（4），所述高温加热段（3）与气密封段（4）之间存在高度差。/n

【技术特征摘要】
1.一种气密封节气隧道炉，包括在首尾形成有入口通道（11）和出口通道（12）的炉体（1）、穿过炉体（1）内部的输送装置（2），其特征在于：所述炉体（1）包括高温加热段（3）、连接于高温加热段（3）两端的气密封段（4），所述高温加热段（3）与气密封段（4）之间存在高度差。


2.根据权利要求1所述的一种气密封节气隧道炉，其特征在于：所述高温加热段（3）包括呈水平的高温段（31）、连接于高温段（31）两端且往相背离方向倾斜的高温过渡段（32），所述气密封段（4）包括呈水平的气密段（41）、连接于气密段（41）两端且往相背离方向倾斜的气密过渡段（42），所述气密过渡段（42）连接于高温过渡段（32）且呈同一直线设置。


3.根据权利要求1所述的一种气密封节气隧道炉，其特征在于：所述炉体（1）设置多个且依次连接。


4.根据权利要求1或2所述的一种气密封节气隧道炉，其特征在于：两个所述气密封段（4）的高度均低于高温加热段（3）的高度。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学礼，杨晓东，
申请(专利权)人：嘉兴市合一工业电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33