一种铝合金轮毂压旋预热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金轮毂压旋预热炉，包括预热炉体和滑道，所述预热炉体的底部设置有支撑腿，且预热炉体的左侧设置有升降架，所述升降架的顶部设置有载物台，且载物台的左侧设置有支撑柱，所述预热炉体的右侧设置有声光报警器，且声光报警器的底部设置有智能温控仪，所述智能温控仪的底部设置有超温保护仪，且超温保护仪的底部设置有开关，所述预热炉体的顶部设置有加热器，且加热器的一端连接有导热管。该铝合金轮毂压旋预热炉通过安装在预热炉体左侧的升降架，从而方便工作人员将轮毂放置在载物台上，再通过升降架进入上预热输送区，避免由于上预热输送区的位置高，不方便轮毂进入上预热输送区，导致工作人员的工作量增加的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂压旋预热炉
本技术涉及铝合金轮毂压旋
，具体为一种铝合金轮毂压旋预热炉。
技术介绍
铝合金轮毂铸旋工艺是指采用铸造后旋压的复合工艺方法，先采用常规低压铸造的方式铸造出毛坯，再采用旋压的方式将毛坯的轮辋部位进行旋压成型。这是近年来铸件用以实现产品轻量化的先进成型方法，主要优点在于经过旋压后，轮毂在具有足够的刚度的同时，能大大减少材料的厚度，使轮毂变得更轻，更耐用，由于铝合金的温塑性较差，需热态下成型，随着温度升高，合金的强度下降，塑性提高，有利于轮毂压旋成型。现有的市面上的铝合金轮毂压旋预热炉在预热时不能对炉内的温度有效地进行控制和监测，从而导致出炉的铝合金的温度过低，塑性变差，影响轮毂压旋成型的问题，因此，本领域技术人员提供了一种铝合金轮毂压旋预热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金轮毂压旋预热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的铝合金轮毂压旋预热炉在预热时不能对炉内的温度有效地进行控制和监测，从而导致出炉的铝合金的温度过低，塑性变差，影响轮毂压旋成型的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金轮毂压旋预热炉，包括预热炉体(1)和滑道(14)，其特征在于：所述预热炉体(1)的底部设置有支撑腿(2)，且预热炉体(1)的左侧设置有升降架(3)，所述升降架(3)的顶部设置有载物台(4)，且载物台(4)的左侧设置有支撑柱(5)，所述预热炉体(1)的右侧设置有声光报警器(6)，且声光报警器(6)的底部设置有智能温控仪(7)，所述智能温控仪(7)的底部设置有超温保护仪(8)，且超温保护仪(8)的底部设置有开关(9)，所述预热炉体(1)的顶部设置有加热器(10)，且加热器(10)的一端连接有导热管(11)，所述预热炉体(1)的内壁设置有保温层(12)，且保温层(12)的一侧设置有温度...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂压旋预热炉，包括预热炉体(1)和滑道(14)，其特征在于：所述预热炉体(1)的底部设置有支撑腿(2)，且预热炉体(1)的左侧设置有升降架(3)，所述升降架(3)的顶部设置有载物台(4)，且载物台(4)的左侧设置有支撑柱(5)，所述预热炉体(1)的右侧设置有声光报警器(6)，且声光报警器(6)的底部设置有智能温控仪(7)，所述智能温控仪(7)的底部设置有超温保护仪(8)，且超温保护仪(8)的底部设置有开关(9)，所述预热炉体(1)的顶部设置有加热器(10)，且加热器(10)的一端连接有导热管(11)，所述预热炉体(1)的内壁设置有保温层(12)，且保温层(12)的一侧设置有温度感应器(13)，所述滑道(14)设置在预热炉体(1)的内部，所述滑道(14)的一侧设置有滑杆(15)，且滑杆(15)的底部设置有气缸(16)，所述气缸(16)的底部设置有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)的一端连接有旋转盘(18)，且旋转盘(18)的底部设置有支撑架(19)，所述支撑架(19)的底部设置有转轴(20)，且转轴(20)的一侧设置有抓钩(21)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，万坤，田勇，万士文，李庆贺，计森林，苏俩征，许国强，
申请(专利权)人：浙江跃岭股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33