一种WO3制钨铁的中频炉制造技术

技术编号:27892288 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-31 02:26
本实用新型专利技术涉及一种WO3制钨铁的中频炉,包括底座,设置在底座上的外壳,安装在外壳顶部的顶盖,安装顶盖上的计量进料装置,设置在外壳内的钨铁制备装置,所述的钨铁制备装置包括反应锅,缠绕在反应锅外侧表面的感应线圈,设置在反应锅底部的加热器,设置在反应锅底部与反应锅连通的出料管,安装在出料管上的开关,设置在外壳一侧的恒温装置,设置另外壳一侧的除尘装置,设置在出料管正下方的方盘,本实用新型专利技术集计量进料、铁融化、粉尘除去、保温和钨铁制备为一体,实现了铁和三氧化钨的称重进料,实现装置内粉尘的吸附除去,实现了装置内温度的恒定,实现了反应锅内材料的充分反应,实现了装置的便捷移动。

【技术实现步骤摘要】
一种WO3制钨铁的中频炉
本技术涉及涉及钨铁制备
,特别指一种WO3制钨铁的中频炉。
技术介绍
钨铁属铁合金系列(含钨量为:70%-80%),是钨和铁组成的合金,用作炼钢的合金添加剂。常用的钨铁有含钨70%和80%两种,中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,在钨铁的制造过程中,中频炉是必不可少的,现有的中频炉一般没有计量进料装置,每次需要事先称重然后再添加到中频炉中,没有除尘装置和保温装置,制备过程中影响钨铁质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种WO3制钨铁的中频炉,包括底座,设置在底座上的外壳,安装在外壳顶部的顶盖,安装顶盖上的计量进料装置,设置在外壳内的钨铁制备装置。在其中一个实施例中,所述的钨铁制备装置包括反应锅,缠绕在反应锅外侧表面的感应线圈,设置在反应锅底部的加热器,设置在反应锅底部与反应锅连通的出料管,安装在出料管上的开关,设置在外壳一侧的恒温装置,设置另外壳一侧的除尘装置,设置在出料管正下方的方盘,所述的方盘深度为5-10cm,所述的反应锅上端与外壳一体。在其中一个实施例中,所述的进料装置包括活动安装在顶盖上的计量箱,设置在计量箱顶端的进料口,横插于计量箱上的控制板,设置在计量箱内控制板下方的计量称,设置在计量箱一侧的计量显示屏,设置在计量箱底部的安装耳,其中:所述的计量箱通过螺栓连接安装耳和顶盖进行固定。在其中一个实施例中,所述的恒温装置包括设置在外壳外侧的恒温箱,设置在恒温箱与反应锅之间的供气管和吸气管,所述吸气管一端连接恒温箱顶部,另一端与反应锅上端连接。在其中一个实施例中,所述的除尘装置包括安装在底座上的引风机,设置在底座旁边的除尘机,连接引风机和除尘机的导尘管,连接反应锅与引风机的吸尘管。在其中一个实施例中,所述的方盘深度为8cm。在其中一个实施例中,所述的反应锅上半部分为圆柱形,下半部分为半圆形。在其中一个实施例中,所述的外壳内侧设置有保温层。本技术的优点及有益效果:本技术集计量进料、铁融化、粉尘除去、保温和钨铁制备为一体,采用称重和进料一体,实现了铁和三氧化钨的称重进料,采用加热器,实现了铁的熔化,采用除尘装置,实现装置内粉尘的吸附除去,采用恒温装置,实现了装置内温度的恒定,采用感应线圈,实现了反应锅内材料的充分反应。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术计量进料装置结构示意图。图序号说明:1、底座,2、保温层,3、供气管,4、恒温箱,5、外壳,6、吸气管,7、计量进料装置,7-1、顶盖,7-2、安装耳,7-3、计量称,7-4、进料口,7-5、控制板,7-6、计量箱,7-7、计量显示屏,7-8、螺栓,8、感应线圈,9、吸尘管,10、除尘机,11、导尘管,12、引风机,15、方盘,16、出料管,17、反应锅,18、加热器。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本技术。该WO3制钨铁的中频炉,包括底座1,设置在底座1上的外壳5,安装在外壳1顶部的顶盖7-1,安装顶盖7-1上的计量进料装置7,设置在外壳5内的钨铁制备装置。具体的,如图1所示,所述的钨铁制备装置包括反应锅17,缠绕在反应锅17外侧表面的感应线圈8,设置在反应锅17底部的加热器18,设置在反应锅17底部与反应锅17连通的出料管16,安装在出料管16上的开关14,设置在外壳5一侧的恒温装置,设置另外壳5一侧的除尘装置,设置在出料管16正下方的方盘19,所述的方盘15深度为5-10cm,所述的反应锅17上端与外壳5一体,本装置集计量进料、铁融化、粉尘除去、保温和钨铁制备为一体,使用方便。优选的,见图1,所述的方盘15深度为8cm。优选的,见图1,所述的反应锅17上半部分为圆柱形,下半部分为半圆形。优选的,见图1,所述的外壳5内侧设置有保温层2,能够防止热量流失。具体的,如图1、2所示,所述的进料装置包括活动安装在顶盖7-1上的计量箱7-6,设置在计量箱7-6顶端的进料口7-4,横插于计量箱7-6上的控制板7-5,设置在计量箱7-6内,控制板7-5下方的计量称7-3,设置在计量箱7-6一侧的计量显示屏7-7,设置在计量箱7-6底部的安装耳7-2,其中:所述的计量箱7-6通过螺栓7-8连接安装耳7-2和顶盖7-1进行固定,能够实现所需物品的定量进料。具体的,如图1所示,所述的恒温装置包括设置在外壳5外侧的恒温箱4,设置在恒温箱4与反应锅17之间的供气管3和吸气管6,所述吸气管6一端连接恒温箱4顶部,另一端与反应锅17上端连接,能够吸收反应锅中的热量,保持温度的恒定。具体的,如图1所示,所述的除尘装置包括安装在底座1上的引风机12,设置在底座旁边的除尘机10,连接引风机12和除尘机10的导尘管11,连接反应锅17与引风机12的吸尘管9,能够除去装置内的粉尘。工作原理:工作前,将铁放入计量装置进行称重,然后打开计量称使其落入反应锅中进行加热熔化,然后根据配比需要将所需WO3放入计量进料装置缓慢加入到反应锅中,然后加入碳粉,同时,恒温装置和除尘装置工作,吸收热量和除去粉尘,此时感应线圈在反应锅中产生很大的涡流使其充分反应,待熔融后静置一会,然后出料,有方盘接着,形成所需的钨铁块。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述,并非对本技术构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种WO3制钨铁的中频炉,包括底座(1),设置在底座(1)上的外壳(5),安装在外壳(5)顶部的顶盖(7-1),安装顶盖(7-1)上的计量进料装置(7),设置在外壳(5)内的钨铁制备装置,其特征在于:所述的钨铁制备装置包括反应锅(17),缠绕在反应锅(17)外侧表面的感应线圈(8),设置在反应锅(17)底部的加热器(18),设置在反应锅(17)底部与反应锅(17)连通的出料管(16),安装在出料管(16)上的开关(14),设置在外壳(5)一侧的恒温装置,设置外壳(5) 另一侧的除尘装置,设置在出料管(16)正下方的方盘(15),所述的方盘(15)深度为5-10cm,所述的反应锅(17)上端与外壳(5)一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种WO3制钨铁的中频炉,包括底座(1),设置在底座(1)上的外壳(5),安装在外壳(5)顶部的顶盖(7-1),安装顶盖(7-1)上的计量进料装置(7),设置在外壳(5)内的钨铁制备装置,其特征在于:所述的钨铁制备装置包括反应锅(17),缠绕在反应锅(17)外侧表面的感应线圈(8),设置在反应锅(17)底部的加热器(18),设置在反应锅(17)底部与反应锅(17)连通的出料管(16),安装在出料管(16)上的开关(14),设置在外壳(5)一侧的恒温装置,设置外壳(5)另一侧的除尘装置,设置在出料管(16)正下方的方盘(15),所述的方盘(15)深度为5-10cm,所述的反应锅(17)上端与外壳(5)一体。


2.根据权利要求1所述的一种WO3制钨铁的中频炉,其特征在于所述的计量进料装置包括活动安装在顶盖(7-1)上的计量箱(7-6),设置在计量箱(7-6)顶端的进料口(7-4),横插于计量箱(7-6)上的控制板(7-5),设置在计量箱(7-6)内,控制板(7-5)下方的计量称(7-3),设置在计量箱(7-6)一侧的计量显示屏(7-7),设置在计量箱(7-6)底部的安装耳(7-2),其...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗世龙
申请(专利权)人:安化鑫达钨钼新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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