基于矿热炉固态镍铁渣冶炼硅铝铁的装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种基于矿热炉固态镍铁渣冶炼硅铝铁的装置及其方法，其中，装置包括给料系统、矿热炉加热还原系统、出铁出渣系统以及余热回收系统，其中，所述给料系统，用于将炉料输送至所述矿热炉加热还原系统；所述矿热炉加热还原系统，用于对所述炉料进行加热还原处理；所述出铁出渣系统，用于处理所述矿热炉加热还原系统处理后的硅铝铁、炉渣；所述余热回收系统，用于回收所述矿热炉在对所述炉料进行加热还原处理时产生的烟气余热。利用本发明专利技术，能够解决由于镍铁渣的活性低、稳定性差而导致的综合利用渠道少、利用成本高等问题。

【技术实现步骤摘要】
基于矿热炉固态镍铁渣冶炼硅铝铁的装置及其方法
本专利技术涉及冶金工业废渣处理领域，更为具体地，涉及一种基于矿热炉固态镍铁渣冶炼硅铝铁的装置及其方法。
技术介绍
镍铁渣分为干渣，水渣或高镍渣，低镍渣等不同类型。干渣中含金属镍铁合金较高，水渣中镍铁合金含量则较低，高镍渣中的镍铁合金镍含量高，几乎不上磁。低镍渣中的金属镍铁合金镍含量低，导磁率较高。随着我国冶炼镍铁合金规模逐步扩大，镍铁渣排放量也逐渐增大。近年来，我国镍铁渣年排放量超3000万吨，已成为我国继铁渣、钢渣、赤泥之后第四大冶炼渣。大量镍铁渣堆放处理或深海填埋，不仅占用土地、污染环境，还给镍铁冶炼的可持续发展带来严峻挑战。因此，大力开展镍铁渣综合利用的研究对我国乃至世界的镍铁行业意义重大。现有的利用方法：1、镍铁渣用作混凝土集料：镍铁渣用作混凝土集料，可以节约砂石，具有良好的经济与社会效益。镍铁渣是一种合成无机聚合物的良好集料，在适宜的条件下甚至还可以制.备出内部结构密实、吸水率极低、抗压强度高达118MPa的胶凝材料，如现在工业上常用水淬镍铁渣生产混凝土的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于矿热炉固态镍铁渣冶炼硅铝铁的装置，其特征在于，包括：给料系统、矿热炉加热还原系统、出铁出渣系统以及余热回收系统，其中，/n所述给料系统，用于将炉料输送至所述矿热炉加热还原系统；/n所述矿热炉加热还原系统，用于对所述炉料进行加热还原处理；/n所述出铁出渣系统，用于处理所述矿热炉加热还原系统处理后的硅铝铁以及炉渣；/n所述余热回收系统，用于回收所述矿热炉在对所述炉料进行加热还原处理时产生的烟气余热。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于矿热炉固态镍铁渣冶炼硅铝铁的装置，其特征在于，包括：给料系统、矿热炉加热还原系统、出铁出渣系统以及余热回收系统，其中，
所述给料系统，用于将炉料输送至所述矿热炉加热还原系统；
所述矿热炉加热还原系统，用于对所述炉料进行加热还原处理；
所述出铁出渣系统，用于处理所述矿热炉加热还原系统处理后的硅铝铁以及炉渣；
所述余热回收系统，用于回收所述矿热炉在对所述炉料进行加热还原处理时产生的烟气余热。


2.如权利要求1所述的基于矿热炉固态镍铁渣冶炼硅铝铁的装置，其特征在于，
所述给料系统包括上料皮带、炉顶布料器、炉顶料仓以及与所述炉顶料仓相连接的下料管，其中，
所述下料管的出料口位于所述矿热炉上部，且插入所述矿热炉的熔池的上部料堆上；
通过所述上料皮带将所述炉料运输至所述炉顶布料器，所述炉顶布料器将所述炉料旋转加入至所述炉顶料仓中，通过所述下料管将所述炉顶料仓的所述炉料送至所述矿热炉中；其中，
所述炉料为固态镍铁渣、还原剂以及稀渣剂。


3.如权利要求2所述的基于矿热炉固态镍铁渣冶炼硅铝铁的装置，其特征在于，
在所述炉顶料仓的内部设置有耐火保温层，其中，
所述耐火保温层，用于对所述炉顶料仓内的所述炉料进行保温。


4.如权利要求1所述的基于矿热炉固态镍铁渣冶炼硅铝铁的装置，其特征在于，
所述矿热炉加热还原系统包括炉体、设置在所述炉体上部及炉内的电极、设置在所述矿热炉炉体内壁上的喷枪，其中，
所述电极插入到所述炉体内的炉料中，在电流作用下产生的高温所作用到的区域形成熔池及炉料热区，并且所述熔池在所述电极的作用下熔化还原所述炉体内的炉料，形成硅铝铁水和炉渣；
在所述喷枪上包裹有碳化硅衬，所述喷枪将部分还原剂及部分稀渣剂喷入所述熔池中。


5.如权利要求4所述的基于矿热炉固态镍铁渣冶炼硅铝铁的装置，其特征在于，
所述电极为自醅电极或石墨电极，其中，
所述电极通过独立变压器、水冷铜管、夹持器及水冷软电缆供电。


6.如权利要求1所述的基于矿热炉固态镍铁渣冶...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文玉，柏赟，李凤善，黄忠源，张杰，马煜真，陈欣舒，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11