一种用于插磁钢压铆机的喷码机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于插磁钢压铆机的喷码机构，包括推料滑台安装板、直线导轨、伺服电机和喷码器，所述推料滑台安装板下端的一侧连接有三角支撑架，推料滑台安装板另一侧的上端对称开设有安装槽，安装槽之间的推料滑台安装板上对称连接有丝杆固定座，丝杆固定座的通过轴承安装有丝杆导杆。本用于插磁钢压铆机的喷码机构，通过直线导轨安装气缸过渡板，伺服电机通过联轴器带动丝杆导杆旋转，螺纹套与丝杆导杆啮合，实现气缸过渡板上下移动，推送气缸推动滑板在滑轨上移动，滑板在移动时带动喷码器水平移动，整体实现喷码器垂直和水平移动，结构简单紧凑，容易实现，使用灵活，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于插磁钢压铆机的喷码机构
本技术涉及插磁钢压铆机
，具体为一种用于插磁钢压铆机的喷码机构。
技术介绍
现有插磁钢机和压铆机多为独立设备，增加了两设备之间的运送成本，同时增加再次定位的复杂程度，延长生产节拍。现有插磁钢技术存在磁钢的磁极检测方法复杂，插磁钢时铁芯磁钢槽定位误差较大等问题。另外用于插磁钢后铁芯磁钢固定多用涂胶、注塑工艺，成本高、工艺复杂、耗时长，影响生产节拍，降低生产效率。同时，现今市场上新能源汽车需求大、种类多，对于新能源汽车的重要部件电机要求更高，从而要求电机的装配工艺更加精确，能够适应多种电机的装配，现有的插磁钢压铆机的喷码机构结构复杂，使用不灵活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于插磁钢压铆机的喷码机构，具有结构紧凑，使用方便的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于插磁钢压铆机的喷码机构，包括推料滑台安装板、直线导轨、伺服电机和喷码器，所述推料滑台安装板下端的一侧连接有三角支撑架，推料滑台安装板另一侧的上端对称开设有安装槽，安装槽之间的推料滑台安装板上对称连接有丝杆固定座，丝杆固定座的通过轴承安装有丝杆导杆，丝杆导杆上啮合有气缸过渡板，丝杆固定座下方的推料滑台安装板上通过螺栓安装有电机支架，所述直线导轨的两端对称连接有安装块，安装块通过螺栓与安装槽的两端对称连接，直线导轨上活动连接有滑块，所述伺服电机的上端与电机支架固定连接，伺服电机的输出端贯穿电机支架，并连接有联轴器，所述气缸过渡板的一侧固定连接有螺纹套，螺纹套与丝杆导杆啮合，气缸过渡板的上表面安装有滑轨，滑轨一侧的气缸过渡板上连接有有推送气缸，推送气缸的输出端连接有滑板，滑板与滑轨活动连接，滑板的上表面与喷码器的下表面连接。优选的，所述三角支撑架的下端开设有螺栓孔，三角支撑架通过螺栓孔与底座安装板连接。优选的，所述丝杆导杆的下端贯穿丝杆固定座，且丝杆导杆的下端与联轴器的上端连接。优选的，所述直线导轨的数量为两个，滑块均通过支架与气缸过渡板的两端连接。优选的，所述电机支架的下端开设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本用于插磁钢压铆机的喷码机构，通过直线导轨安装气缸过渡板，伺服电机通过联轴器带动丝杆导杆旋转，螺纹套与丝杆导杆啮合，实现气缸过渡板上下移动，推送气缸推动滑板在滑轨上移动，滑板在移动时带动喷码器水平移动，整体实现喷码器垂直和水平移动，结构简单紧凑，容易实现，使用灵活，方便使用。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的推料滑台安装板部分结构图。图中：1、推料滑台安装板；11、三角支撑架；12、安装槽；13、丝杆固定座；14、丝杆导杆；15、电机支架；151、通孔；2、直线导轨；21、安装块；22、滑块；3、伺服电机；31、联轴器；4、喷码器；5、气缸过渡板；51、螺纹套；52、滑轨；53、推送气缸；54、滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于插磁钢压铆机的喷码机构，包括推料滑台安装板1、直线导轨2、伺服电机3和喷码器4，推料滑台安装板1下端的一侧连接有三角支撑架11，三角支撑架11的下端开设有螺栓孔，三角支撑架11通过螺栓孔与底座安装板连接，三角支撑架11用于安装整个喷码机构，推料滑台安装板1另一侧的上端对称开设有安装槽12，安装槽12之间的推料滑台安装板1上对称连接有丝杆固定座13，丝杆固定座13分为上下两个，分别用于固定丝杆导杆14的两端，丝杆固定座13的通过轴承安装有丝杆导杆14，丝杆导杆14上啮合有气缸过渡板5，丝杆固定座13下方的推料滑台安装板1上通过螺栓安装有电机支架15，电机支架15用于安装伺服电机3，直线导轨2的两端对称连接有安装块21，安装块21通过螺栓与安装槽12的两端对称连接，安装块21固定直线导轨2的同时起到限位的作用，防止滑块22脱轨，直线导轨2上活动连接有滑块22，伺服电机3的上端与电机支架15固定连接，伺服电机3的输出端贯穿电机支架15，并连接有联轴器31，电机支架15的下端开设有通孔151，用于伺服电机3的转轴活动，丝杆导杆14的下端贯穿丝杆固定座13，且丝杆导杆14的下端与联轴器31的上端连接，通过伺服电机3带动丝杆导杆14旋转，气缸过渡板5的一侧固定连接有螺纹套51，螺纹套51与丝杆导杆14啮合，直线导轨2的数量为两个，直线导轨2起到限位作用，保证气缸过渡板5平稳上下移动，滑块22均通过支架与气缸过渡板5的两端连接，气缸过渡板5可以沿直线导轨2的方向移动，带动喷码器4同时移动，从而实现喷码器4上下移动，气缸过渡板5的上表面安装有滑轨52，滑轨52一侧的气缸过渡板5上连接有有推送气缸53，推送气缸53的输出端连接有滑板54，滑板54与滑轨52活动连接，推送气缸53推动滑板54在滑轨52上移动，滑板54的上表面与喷码器4的下表面连接，滑板54在移动时带动喷码器4水平移动。工作过程：使用时，三角支撑架11的下端开设有螺栓孔，三角支撑架11通过螺栓孔与底座安装板连接，喷码机构整体安装在转盘的一侧，转盘转动，带动铁芯治具移动，当移动至喷码机构的位置对应处，伺服电机3带动联轴器31旋转，丝杆导杆14跟随旋转，与丝杆导杆14啮合的螺纹套51带动气缸过渡板5上移，带动喷码器4同时移动，直线导轨2的数量为两个，直线导轨2起到限位作用，保证气缸过渡板5平稳上下移动，同时推送气缸53的输出端连接有滑板54，推送气缸53推动滑板54在滑轨52上移动，滑板54在移动时带动喷码器4水平移动，移动至铁芯治具的位置上，对产品进行喷码。综上所述：本用于插磁钢压铆机的喷码机构，通过直线导轨2安装气缸过渡板5，伺服电机3通过联轴器31带动丝杆导杆14旋转，螺纹套51与丝杆导杆14啮合，实现气缸过渡板5上下移动，推送气缸53推动滑板54在滑轨52上移动，滑板54在移动时带动喷码器4水平移动，整体实现喷码器4垂直和水平移动，结构简单紧凑，容易实现，使用灵活，方便使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于插磁钢压铆机的喷码机构，包括推料滑台安装板（1）、直线导轨（2）、伺服电机（3）和喷码器（4），其特征在于：所述推料滑台安装板（1）下端的一侧连接有三角支撑架（11），推料滑台安装板（1）另一侧的上端对称开设有安装槽（12），安装槽（12）之间的推料滑台安装板（1）上对称连接有丝杆固定座（13），丝杆固定座（13）的通过轴承安装有丝杆导杆（14），丝杆导杆（14）上啮合有气缸过渡板（5），丝杆固定座（13）下方的推料滑台安装板（1）上通过螺栓安装有电机支架（15），所述直线导轨（2）的两端对称连接有安装块（21），安装块（21）通过螺栓与安装槽（12）的两端对称连接，直线导轨（2）上活动连接有滑块（22），所述伺服电机（3）的上端与电机支架（15）固定连接，伺服电机（3）的输出端贯穿电机支架（15），并连接有联轴器（31），所述气缸过渡板（5）的一侧固定连接有螺纹套（51），螺纹套（51）与丝杆导杆（14）啮合，气缸过渡板（5）的上表面安装有滑轨（52），滑轨（52）一侧的气缸过渡板（5）上连接有有推送气缸（53），推送气缸（53）的输出端连接有滑板（54），滑板（54）与滑轨（52）活动连接，滑板（54）的上表面与喷码器（4）的下表面连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于插磁钢压铆机的喷码机构，包括推料滑台安装板（1）、直线导轨（2）、伺服电机（3）和喷码器（4），其特征在于：所述推料滑台安装板（1）下端的一侧连接有三角支撑架（11），推料滑台安装板（1）另一侧的上端对称开设有安装槽（12），安装槽（12）之间的推料滑台安装板（1）上对称连接有丝杆固定座（13），丝杆固定座（13）的通过轴承安装有丝杆导杆（14），丝杆导杆（14）上啮合有气缸过渡板（5），丝杆固定座（13）下方的推料滑台安装板（1）上通过螺栓安装有电机支架（15），所述直线导轨（2）的两端对称连接有安装块（21），安装块（21）通过螺栓与安装槽（12）的两端对称连接，直线导轨（2）上活动连接有滑块（22），所述伺服电机（3）的上端与电机支架（15）固定连接，伺服电机（3）的输出端贯穿电机支架（15），并连接有联轴器（31），所述气缸过渡板（5）的一侧固定连接有螺纹套（51），螺纹套（51）与丝杆导杆（14）啮合，气缸过渡板（5）的上表面安装有滑轨（52），...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖麟，
申请(专利权)人：广州市创智机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44