一种插磁钢压铆机及压铆方法技术

技术编号:25820201 阅读:59 留言:0更新日期:2020-10-02 14:06
本发明专利技术公开了一种插磁钢压铆机及压铆方法,底座顶部通过立柱固定有顶座,顶座固定有压铆电缸,压铆电缸底端固定有压铆头,底座顶端固定有顶升电缸,顶升电缸顶端的伸缩轴固定有搁置板,压铆头周向缠绕有线圈,线圈串联有单刀三掷开关、电源以及相互并联且方向相反的二极管组;本发明专利技术实施中,避免磁钢被压铆头吸起;改变单刀三掷开关的连通点,选择合适的二极管,使得线圈产生的磁场方向与磁钢相斥,压铆头被磁化后也与磁钢磁性相斥,避免磁钢被压铆头吸起;保持压铆过程中磁钢与机壳保持横向距离的稳定;抓手夹紧预装状态的磁钢,抓臂仅能在水平方向自由活动,第二套筒进行在上下方向自由活动,因此抓手以及被其固定的磁钢无法轴向倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种插磁钢压铆机及压铆方法
本专利技术涉及插磁钢加工领域,具体涉及一种插磁钢压铆机及压铆方法。
技术介绍
电动机或发电机等设备中需要将磁钢插入机壳内并压实,对于小功率的电机可以使用人工装配的方式实现,但是大功率的电机内部磁钢的质量体积较大,使用起重设备吊装的人工装配不方便操作,而且压紧操作中人工操作难以压实。传统的插磁钢压铆机使用电缸或者液压缸作为动力源,驱动铸造的钢铁压铆头将磁钢压入机壳内,但是磁钢与压铆头磁性吸引,如果磁钢与机壳并非卡接,可能会导致磁钢被升起的压铆头吸起。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种插磁钢压铆机及压铆方法,不仅避免磁钢被压铆头吸起,同时还能保持压铆过程中磁钢与机壳保持横向距离的稳定。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术是通过以下技术方案实现:一种插磁钢压铆机,包括底座,所述底座顶部通过立柱固定有顶座,所述顶座固定有压铆电缸,所述压铆电缸底端的伸缩轴固定有压铆头,所述底座顶端固定有顶升电缸,所述顶升电缸顶端的伸缩轴固定有搁置板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插磁钢压铆机,包括底座(1),所述底座(1)顶部通过立柱(2)固定有顶座(3),所述顶座(3)固定有压铆电缸(4),所述压铆电缸(4)底端的伸缩轴固定有压铆头(5),所述底座(1)顶端固定有顶升电缸(6),所述顶升电缸(6)顶端的伸缩轴固定有搁置板(7),其特征在于:/n所述压铆头(5)周向缠绕有线圈(51),所述线圈(51)串联有单刀三掷开关、电源以及相互并联且方向相反的二极管组。/n

【技术特征摘要】
1.一种插磁钢压铆机,包括底座(1),所述底座(1)顶部通过立柱(2)固定有顶座(3),所述顶座(3)固定有压铆电缸(4),所述压铆电缸(4)底端的伸缩轴固定有压铆头(5),所述底座(1)顶端固定有顶升电缸(6),所述顶升电缸(6)顶端的伸缩轴固定有搁置板(7),其特征在于:
所述压铆头(5)周向缠绕有线圈(51),所述线圈(51)串联有单刀三掷开关、电源以及相互并联且方向相反的二极管组。


2.根据权利要求1所述的压铆机,其特征在于:所述压铆电缸(4)底端的伸缩轴贯穿固定有底板(41),所述底板(41)顶端固定有第一立杆(42),所述立杆(42)活动贯穿顶座(3)。


3.根据权利要求2所述的压铆机,其特征在于:所述立杆(42)顶端固定有顶板(43)。


4.根据权利要求1所述的压铆机,其特征在于:所述线圈(51)上下方分别设置有固定于压铆头(5)的上挡环(52)和下挡环(53)。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖麟
申请(专利权)人:广州市创智机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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