一种瓦块组和径向伸缩轮胎定型鼓制造技术

本申请涉及跑气保用轮胎的技术领域，尤其涉及一种瓦块组和径向伸缩轮胎定型鼓。本申请的瓦块组包括主瓦块和次瓦块；主瓦块和次瓦块相互配合间隔排布后，使得第一中央弧板和第二中央弧板组成的圆柱体上两侧设有连续的凸边，圆柱体的两侧朝圆柱体中线方向减缩形成圆台，将支撑胶胎体贴合在圆柱体的两侧形成的连续凸边，启动径向伸缩的轮胎定型鼓后，利用圆柱体的两侧形成的连续凸边的凸起形成压制出特定形状的支撑胶，能有效解决支撑胶胎体贴合普通轮胎定型鼓后会出现不平整很难充分压合的现象，导致其容易残留气泡的技术缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦块组和径向伸缩轮胎定型鼓
本申请涉及跑气保用轮胎的
，尤其涉及一种瓦块组和径向伸缩轮胎定型鼓。
技术介绍
随着汽车行业迅猛发展，高档汽车不断增多，人们安全意识的提高，高性能跑气保用轮胎的需求也随着增加，对于轮胎制造行业的技术要求也越来越高，跑气保用轮胎的胎侧采用支撑胶和补强层，分别提高了轮胎在跑气状态下的支撑性能和刚度，因此，跑气保用轮胎的强度性能和耐久性能较为优越。目前一般采用普通的跑气保用轮胎定型鼓制备跑气保用轮胎，采用普通的跑气保用轮胎定型鼓制得的跑气保用轮胎会出现如下缺点：支撑胶胎体贴合跑气保用轮胎定型鼓后会出现不平整很难充分压合的现象，导致其容易残留气泡等质量问题。
技术实现思路
本申请提供了一种瓦块组和径向伸缩轮胎定型鼓，基于本申请的瓦块组的径向伸缩轮胎定型鼓，能有效解决支撑胶胎体贴合普通轮胎定型鼓后会出现不平整很难充分压合的现象，导致其容易残留气泡的技术缺陷。有鉴于此，本申请提供了一种瓦块组，包括：主瓦块和次瓦块；所述主瓦块包括第一左翼弧板、第一中央弧板和第一右翼弧板；所述第一左翼弧板、所述第一中央弧板和所述第一右翼弧板顺次连接，所述第一左翼弧板倾斜设置在所述第一中央弧板的第一边，所述第一右翼弧板倾斜设置在所述第一中央弧板的第二边，所述第一左翼弧板与所述第一中央弧板形成的角度小于180°，所述第一中央弧板与所述第一右翼弧板形成的角度小于180°，所述第一左翼弧板和所述第一右翼弧板倾斜在所述第一中央弧板的同一侧，使得所述第一左翼弧板、所述第一中央弧板和所述第一右翼弧板形成内凹状；所述次瓦块包括第二左翼弧板、第二中央弧板和第二右翼弧板；所述第二左翼弧板、所述第二中央弧板和所述第二右翼弧板顺次连接，所述第二左翼弧板倾斜设置在所述第二中央弧板的第一边，所述第二右翼弧板倾斜设置在所述第二中央弧板的第二边，所述第二左翼弧板与所述第二中央弧板形成的角度小于180°，所述第二中央弧板与所述第二右翼弧板形成的角度小于180°，所述第二左翼弧板和所述第二右翼弧板倾斜在所述第二中央弧板的同一侧，使得所述第二左翼弧板、所述第二中央弧板和所述第二右翼弧板形成内凹状；所述主瓦块和所述次瓦块相互配合，所述主瓦块和所述次瓦块间隔排布使得所述第一中央弧板和所述第二中央弧板组成圆周，所述第一左翼弧板和所述第二左翼弧板组成圆周，所述第一右翼弧板和所述第二右翼弧板组成圆周。需要说明的是，所述第一左翼弧板和所述第二左翼弧板组成圆周，所述第一右翼弧板和所述第二右翼弧板组成圆周在所述第一中央弧板和所述第二中央弧板组成圆周两侧形成减缩的圆台结构。作为优选，所述主瓦块和所述次瓦块的数目相等且至少各为N个，N≥3。作为优选，所述主瓦块的数目为3；所述次瓦块的数目均为3、4、5或6个。作为优选，所述第一左翼弧板倾斜设置在所述第一中央弧板形成的角度为1°～30°，所述第一中央弧板和所述第一右翼弧板形成的角度为1°～30°；所述第二左翼弧板倾斜设置在所述第二中央弧板形成的角度为1°～30°，所述第二中央弧板和所述第二右翼弧板形成的角度为1°～30°。作为优选，所述第一左翼弧板和所述第一右翼弧板的尺寸和形状相同；所述第二左翼弧板和所述第二右翼弧板的尺寸和形状相同。作为优选，所述第一左翼弧板和所述第一右翼弧板的投影为梯形，所述第一中央弧板的投影为矩形；所述第二左翼弧板和所述第二右翼弧板的投影为梯形，所述第二中央弧板的投影为矩形。其中，所述第一左翼弧板和所述第一右翼弧板的投影具体为正面投影；所述第一中央弧板的投影具体为正面投影；所述第二左翼弧板和所述第二右翼弧板的投影具体为正面投影，所述第二中央弧板的投影具体为正面投影。作为优选，所述梯形为等腰梯形。作为优选，所述第一左翼弧板、所述第一右翼弧板、所述第二左翼弧板和所述第二右翼弧板的边缘还设有卷边。本申请第二方面提供了一种径向伸缩轮胎定型鼓，包括定型鼓驱动组件和所述的瓦块组；所述主瓦块和所述次瓦块间隔设置排布使得所述第一中央弧板和所述第二中央弧板组成圆周，所述第一左翼弧板和所述第二左翼弧板组成圆周，所述第一右翼弧板和所述第二右翼弧板组成圆周；所述定型鼓驱动组件分别与所述主瓦块和所述次瓦块连接，所述定型鼓驱动组件分别驱动所述主瓦块和所述次瓦块作伸缩运动。从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：本申请设计了一种瓦块组，本申请的瓦块组区别与现有技术的用于径向伸缩的轮胎定型鼓的瓦块，由于第一左翼弧板和第一右翼弧板倾斜在第一中央弧板的同一侧，使得第一左翼弧板、第一中央弧板和第一右翼弧板形成内凹状，以及，第二左翼弧板和第二右翼弧板倾斜在第二中央弧板的同一侧，使得第二左翼弧板、第二中央弧板和第二右翼弧板形成内凹状，使得第一左翼弧板与第一中央弧板的第一边形成凸边，第一右翼弧板与第一中央弧板的第二边形成凸边，第二左翼弧板与第二中央弧板形成凸边，和第二右翼弧板与第二中央弧板形成凸边，本申请的主瓦块和次瓦块相互配合，主瓦块和次瓦块间隔排布后，最终相邻的凸边、相邻的凸边、相邻的凸边和相邻的凸边各自对齐连接，使得第一中央弧板和第二中央弧板组成的圆柱体上两侧设有连续的凸边，圆柱体的两侧朝圆柱体中线方向减缩形成圆台，操作时，将所有的主瓦块和次瓦块同时伸出使得所有的第一中央弧板和第二中央弧板组成的圆柱体，然后，将支撑胶胎体贴合在圆柱体的两侧形成的连续凸边，启动径向伸缩的轮胎定型鼓后，利用圆柱体的两侧形成的连续凸边的凸起形成压制出特定形状的支撑胶。可见，瓦块曲线的作用：即瓦块的倾斜度作用就是：倾斜度就是为了让支撑胶贴合以后能够跟鼓的中心平面保持相对平整的作用，确保后期贴合胎体时减少气泡打折等质量问题的产生。附图说明图1为本申请实施例提供的瓦块组的主瓦块结构示意图；图2为本申请实施例提供的瓦块组的次瓦块结构示意图；图3为图1的侧视结构示意图；图4为图2的侧视结构示意图；图5为本申请实施例提供的主瓦块和次瓦块间隔排布的结构图；图6为本申请实施例提供的径向伸缩的轮胎定型鼓的瓦块组收缩时的侧视图；图7为本申请实施例提供的径向伸缩的轮胎定型鼓的瓦块组伸出时的侧视图。具体实施方式下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦块组，其特征在于，包括：/n主瓦块和次瓦块；/n所述主瓦块包括第一左翼弧板、第一中央弧板和第一右翼弧板；所述第一左翼弧板、所述第一中央弧板和所述第一右翼弧板顺次连接，所述第一左翼弧板倾斜设置在所述第一中央弧板的第一边，所述第一右翼弧板倾斜设置在所述第一中央弧板的第二边，所述第一左翼弧板与所述第一中央弧板形成的角度小于180°，所述第一中央弧板与所述第一右翼弧板形成的角度小于180°，所述第一左翼弧板和所述第一右翼弧板倾斜在所述第一中央弧板的同一侧，使得所述第一左翼弧板、所述第一中央弧板和所述第一右翼弧板形成内凹状；/n所述次瓦块包括第二左翼弧板、第二中央弧板和第二右翼弧板；所述第二左翼弧板、所述第二中央弧板和所述第二右翼弧板顺次连接，所述第二左翼弧板倾斜设置在所述第二中央弧板的第一边，所述第二右翼弧板倾斜设置在所述第二中央弧板的第二边，所述第二左翼弧板与所述第二中央弧板形成的角度小于180°，所述第二中央弧板与所述第二右翼弧板形成的角度小于180°，所述第二左翼弧板和所述第二右翼弧板倾斜在所述第二中央弧板的同一侧，使得所述第二左翼弧板、所述第二中央弧板和所述第二右翼弧板形成内凹状；/n所述主瓦块和所述次瓦块相互配合，所述主瓦块和所述次瓦块间隔排布使得所述第一中央弧板和所述第二中央弧板组成圆周，所述第一左翼弧板和所述第二左翼弧板组成圆周，所述第一右翼弧板和所述第二右翼弧板组成圆周。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦块组，其特征在于，包括：
主瓦块和次瓦块；
所述主瓦块包括第一左翼弧板、第一中央弧板和第一右翼弧板；所述第一左翼弧板、所述第一中央弧板和所述第一右翼弧板顺次连接，所述第一左翼弧板倾斜设置在所述第一中央弧板的第一边，所述第一右翼弧板倾斜设置在所述第一中央弧板的第二边，所述第一左翼弧板与所述第一中央弧板形成的角度小于180°，所述第一中央弧板与所述第一右翼弧板形成的角度小于180°，所述第一左翼弧板和所述第一右翼弧板倾斜在所述第一中央弧板的同一侧，使得所述第一左翼弧板、所述第一中央弧板和所述第一右翼弧板形成内凹状；
所述次瓦块包括第二左翼弧板、第二中央弧板和第二右翼弧板；所述第二左翼弧板、所述第二中央弧板和所述第二右翼弧板顺次连接，所述第二左翼弧板倾斜设置在所述第二中央弧板的第一边，所述第二右翼弧板倾斜设置在所述第二中央弧板的第二边，所述第二左翼弧板与所述第二中央弧板形成的角度小于180°，所述第二中央弧板与所述第二右翼弧板形成的角度小于180°，所述第二左翼弧板和所述第二右翼弧板倾斜在所述第二中央弧板的同一侧，使得所述第二左翼弧板、所述第二中央弧板和所述第二右翼弧板形成内凹状；
所述主瓦块和所述次瓦块相互配合，所述主瓦块和所述次瓦块间隔排布使得所述第一中央弧板和所述第二中央弧板组成圆周，所述第一左翼弧板和所述第二左翼弧板组成圆周，所述第一右翼弧板和所述第二右翼弧板组成圆周。


2.根据权利要求1所述的瓦块组，其特征在于，所述主瓦块和所述次瓦块的数目相等且至少各为N个，N≥3。


3.根据权利要求1所述的瓦块组，其特征在于，所述主瓦块的数目...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦树强，黄汉尧，温伟宏，何铭恒，黄俊奇，姚志敏，
申请(专利权)人：万力轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44