一种微型液压马达微型孔内铣槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型液压马达微型孔内铣槽装置，涉及机械加工设备技术领域，包括上箱盖，所述上箱盖的下表面固定安装有下箱盖，所述上箱盖的一侧上表面活动安装有夹紧套，所述夹紧套的下表面对称插接有第一螺钉，所述上箱盖靠近夹紧套的一侧外壁底部对称插接有第二螺钉，所述夹紧套的内壁对称活动安装有夹紧板。该微型液压马达微型孔内铣槽装置，通过在上箱盖的上表面设置连接轴，当机床主轴旋转时，带动连接轴一同旋转，上箱盖和下箱盖的内部设置有四个传动轴和传动齿轮，当连接轴旋转时，带动四个传动齿轮逐级转动，把动力传给铣刀，使铣刀旋转对零件进行加工，能够有效的实现对于小直径、长度深的孔内铣槽加工。

【技术实现步骤摘要】
一种微型液压马达微型孔内铣槽装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种微型液压马达微型孔内铣槽装置。
技术介绍
立铣床是机械加工行业中使用最广泛的设备之一，但传统的立铣床都不能对零件内壁的键槽进行加工，零件内壁键槽的加工需要插床，线切割或拉床，但非专业的工厂内一般又不会配备插床，线切割或拉床，因此只能靠外协加工，但外协加工的周期不能保证，况且产品质量很难控制，加工费用高。在中国技术专利申请号：CN201820061703.9中公开有一种内孔盲槽铣削动力头，该内孔盲槽铣削动力头，结构包括主电机、电机座、主轴座、刀杆、铣削主轴、同步带A、传动装置及工件，主电机下表面与电机座上表面相连，电机座下表面与主轴座上表面相连，主轴座一侧与刀杆一侧相互连接，刀杆内部为空心结构，刀杆远离连接主轴座一端固定设置有铣削主轴，铣削主轴表面与同步带A一端相连，主电机下表面中心位置与传动装置一端相连，传动装置另一端设置于刀杆连接主轴座一端内部，同步带A另一端与传动装置位于刀杆内部一端相连，工件活动设置于刀杆外侧。该内孔盲槽铣削动力头，加工时刀具不够稳定，传动结构过于简单，无法对于小直径、长度深的孔内铣槽进行加工，且设备安装不够便捷灵活。因此，提出一种微型液压马达微型孔内铣槽装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种微型液压马达微型孔内铣槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的内孔盲槽铣削动力头，加工时刀具不够稳定，传动结构过于简单，无法对于小直径、长度深的孔内铣槽进行加工，且设备安装不够便捷灵活的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种微型液压马达微型孔内铣槽装置，包括上箱盖，所述上箱盖的下表面固定安装有下箱盖，所述上箱盖的一侧上表面活动安装有夹紧套，所述夹紧套的下表面对称插接有第一螺钉，所述上箱盖靠近夹紧套的一侧外壁底部对称插接有第二螺钉，所述夹紧套的内壁对称活动安装有夹紧板，所述夹紧套靠近夹紧板的一侧外壁对称插接有夹紧螺钉，所述夹紧套的一侧外壁对称活动插接有第三螺钉，所述夹紧套的内部上表面插接有连接轴，所述连接轴的外壁底部活动安装有主动齿轮，所述连接轴靠近主动齿轮的一侧外壁对称活动安装有第一推力轴承，所述连接轴靠近第一推力轴承的一侧外壁对称活动安装有第一垫圈，所述连接轴的底端活动连接有第一锁紧螺母，所述上箱盖远离夹紧套的一端活动连接有零件壳体，所述零件壳体的内壁对称开设有铣槽，所述上箱盖的上表面对称开设有第一通孔，所述下箱盖的下表面对称开设有第二通孔，多个所述第一通孔的内部活动安装有传动轴，多个所述传动轴的外壁中部活动安装有传动齿轮，多个所述传动轴靠近传动齿轮的一侧外壁对称活动安装有第二推力轴承，多个所述传动轴靠近第二推力轴承的一侧外壁活动安装有连接块，多个所述传动轴靠近连接块的一侧外壁活动安装有第二垫圈，所述传动轴的顶端活动连接有第二锁紧螺母，所述传动轴的底端活动连接有第三锁紧螺母，所述下箱盖远离夹紧套的一侧下表面活动安装有微型探头，所述传动轴的下表面中部活动安装有铣刀。优选的，所述上箱盖和下箱盖相适配。优选的，两个所述夹紧板和夹紧螺钉位于同一水平面。优选的，所述连接轴、主动齿轮和第一推力轴承相适配。优选的，多个所述第一通孔和第二通孔相互对应。优选的，多个所述传动轴、传动齿轮和第二推力轴承相适配。优选的，所述铣刀和铣槽相互对应。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种微型液压马达微型孔内铣槽装置，具备以下有益效果：1、该微型液压马达微型孔内铣槽装置，通过在上箱盖的上表面设置连接轴，当机床主轴旋转时，带动连接轴一同旋转，上箱盖和下箱盖的内部设置有四个传动轴和传动齿轮，当连接轴旋转时，带动四个传动齿轮逐级转动，把动力传给铣刀，使铣刀旋转对零件进行加工，通过在连接轴和传动轴的外表面设置第一推力轴承和第二推力轴承，使连接轴和传动轴在旋转时更加稳定平滑，能够有效的实现对于小直径、长度深的孔内铣槽加工。2、该微型液压马达微型孔内铣槽装置，通过在上箱盖的上表面设置夹紧套，传统的立铣床在对孔内铣槽进行加工时，由于本身未附带专用的夹具，导致铣刀安装麻烦，不便于使用，通过在夹紧套的内部设置夹紧板、夹紧螺钉和第三螺钉，夹紧板通过夹紧螺钉的配合向内收紧，实现与机床传动结构的固定，能够有效的提升装置的安装便捷程度和使用灵活性。附图说明图1为本技术夹紧套结构的正剖示意图；图2为本技术零件壳体结构的侧剖示意图；图3为本技术夹紧套结构的俯视示意图；图4为本技术图1中A区结构放大示意图。图中：1、上箱盖；2、下箱盖；3、夹紧套；4、第一螺钉；5、第二螺钉；6、夹紧板；7、夹紧螺钉；8、第三螺钉；9、连接轴；10、主动齿轮；11、第一推力轴承；12、第一垫圈；13、第一锁紧螺母；14、零件壳体；15、铣槽；16、第一通孔；17、第二通孔；18、传动轴；19、传动齿轮；20、第二推力轴承；21、连接块；22、第二垫圈；23、第二锁紧螺母；24、第三锁紧螺母；25、微型探头；26、铣刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种微型液压马达微型孔内铣槽装置，包括上箱盖1，上箱盖1的下表面固定安装有下箱盖2，上箱盖1和下箱盖2相适配，上箱盖1的一侧上表面活动安装有夹紧套3，夹紧套3的下表面对称插接有第一螺钉4，上箱盖1靠近夹紧套3的一侧外壁底部对称插接有第二螺钉5，夹紧套3的内壁对称活动安装有夹紧板6，夹紧套3靠近夹紧板6的一侧外壁对称插接有夹紧螺钉7，两个夹紧板6和夹紧螺钉7位于同一水平面，便于对机床的传动结构进行夹紧固定，夹紧套3的一侧外壁对称活动插接有第三螺钉8，夹紧套3的内部上表面插接有连接轴9，连接轴9的外壁底部活动安装有主动齿轮10，连接轴9靠近主动齿轮10的一侧外壁对称活动安装有第一推力轴承11，连接轴9、主动齿轮10和第一推力轴承11相适配，连接轴9靠近第一推力轴承11的一侧外壁对称活动安装有第一垫圈12，连接轴9的底端活动连接有第一锁紧螺母13，上箱盖1远离夹紧套3的一端活动连接有零件壳体14，零件壳体14的内壁对称开设有铣槽15，上箱盖1的上表面对称开设有第一通孔16，下箱盖2的下表面对称开设有第二通孔17，多个第一通孔16的内部活动安装有传动轴18，多个第一通孔16和第二通孔17相互对应，传动轴18通过第一通孔16和第二通孔17的卡接配合进行旋转，多个传动轴18的外壁中部活动安装有传动齿轮19，多个传动轴18靠近传动齿轮19的一侧外壁对称活动安装有第二推力轴承20，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型液压马达微型孔内铣槽装置，包括上箱盖(1)，其特征在于：所述上箱盖(1)的下表面固定安装有下箱盖(2)，所述上箱盖(1)的一侧上表面活动安装有夹紧套(3)，所述夹紧套(3)的下表面对称插接有第一螺钉(4)，所述上箱盖(1)靠近夹紧套(3)的一侧外壁底部对称插接有第二螺钉(5)，所述夹紧套(3)的内壁对称活动安装有夹紧板(6)，所述夹紧套(3)靠近夹紧板(6)的一侧外壁对称插接有夹紧螺钉(7)，所述夹紧套(3)的一侧外壁对称活动插接有第三螺钉(8)，所述夹紧套(3)的内部上表面插接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的外壁底部活动安装有主动齿轮(10)，所述连接轴(9)靠近主动齿轮(10)的一侧外壁对称活动安装有第一推力轴承(11)，所述连接轴(9)靠近第一推力轴承(11)的一侧外壁对称活动安装有第一垫圈(12)，所述连接轴(9)的底端活动连接有第一锁紧螺母(13)，所述上箱盖(1)远离夹紧套(3)的一端活动连接有零件壳体(14)，所述零件壳体(14)的内壁对称开设有铣槽(15)，所述上箱盖(1)的上表面对称开设有第一通孔(16)，所述下箱盖(2)的下表面对称开设有第二通孔(17)，多个所述第一通孔(16)的内部活动安装有传动轴(18)，多个所述传动轴(18)的外壁中部活动安装有传动齿轮(19)，多个所述传动轴(18)靠近传动齿轮(19)的一侧外壁对称活动安装有第二推力轴承(20)，多个所述传动轴(18)靠近第二推力轴承(20)的一侧外壁活动安装有连接块(21)，多个所述传动轴(18)靠近连接块(21)的一侧外壁活动安装有第二垫圈(22)，所述传动轴(18)的顶端活动连接有第二锁紧螺母(23)，所述传动轴(18)的底端活动连接有第三锁紧螺母(24)，所述下箱盖(2)远离夹紧套(3)的一侧下表面活动安装有微型探头(25)，所述传动轴(18)的下表面中部活动安装有铣刀(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微型液压马达微型孔内铣槽装置，包括上箱盖(1)，其特征在于：所述上箱盖(1)的下表面固定安装有下箱盖(2)，所述上箱盖(1)的一侧上表面活动安装有夹紧套(3)，所述夹紧套(3)的下表面对称插接有第一螺钉(4)，所述上箱盖(1)靠近夹紧套(3)的一侧外壁底部对称插接有第二螺钉(5)，所述夹紧套(3)的内壁对称活动安装有夹紧板(6)，所述夹紧套(3)靠近夹紧板(6)的一侧外壁对称插接有夹紧螺钉(7)，所述夹紧套(3)的一侧外壁对称活动插接有第三螺钉(8)，所述夹紧套(3)的内部上表面插接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的外壁底部活动安装有主动齿轮(10)，所述连接轴(9)靠近主动齿轮(10)的一侧外壁对称活动安装有第一推力轴承(11)，所述连接轴(9)靠近第一推力轴承(11)的一侧外壁对称活动安装有第一垫圈(12)，所述连接轴(9)的底端活动连接有第一锁紧螺母(13)，所述上箱盖(1)远离夹紧套(3)的一端活动连接有零件壳体(14)，所述零件壳体(14)的内壁对称开设有铣槽(15)，所述上箱盖(1)的上表面对称开设有第一通孔(16)，所述下箱盖(2)的下表面对称开设有第二通孔(17)，多个所述第一通孔(16)的内部活动安装有传动轴(18)，多个所述传动轴(18)的外壁中部活动安装有传动齿轮(19)，多个所述传动轴(18)靠近传动齿轮(19)的一侧外壁对称活动安装有第二推力轴承(20)，多个所述传动轴(18)靠近第二推力...

【专利技术属性】
技术研发人员：程旭，程伟，
申请(专利权)人：济宁市金佳液压有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37