三角延压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三角延压装置，包括第一压延机构和第二压延机构，所述第一压延机构与第二压延机构通过固定板连接在一起，所述固定板上设置有走线导轮，所述第一压延机构对焊带压延出三角段，所述第二压延机构对三角段的一部分进行压延使得称为扁平段，解决了圆形的焊带由于与电池片属于线接触，其焊接性能差，还存在遮光的问题，也解决了纯三角形焊带虽然焊接性和遮光效果好，但是不能实现与电池片的连续焊接，会影响电池组件的功率的问题。

【技术实现步骤摘要】
三角延压装置
本技术涉及一种三角焊带
，尤其涉及一种三角延压装置。
技术介绍
现有技术中，存在焊带有圆形和纯三角形，圆形的焊带由于与电池片属于线接触，其焊接性能差，还存在遮光的问题，纯三角形焊带虽然焊接性和遮光效果好，但是不能实现与电池片的连续焊接，会影响电池组件的功率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种三角延压装置，可以压延出三角段和扁平段，解决了圆形的焊带由于与电池片属于线接触，其焊接性能差，还存在遮光的问题，也解决了纯三角形焊带虽然焊接性和遮光效果好，但是不能实现与电池片的连续焊接，会影响电池组件的功率的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三角延压装置，包括第一压延机构和第二压延机构，所述第一压延机构与第二压延机构通过固定板连接在一起，所述固定板上设置有走线导轮。进一步的是：所述第一压延机构包括第一安装底座，所述第一安装底座上固定设置有第一安装架，所述第一安装架上设置有第一轧辊和第二轧辊，所述第一轧辊设置在第二轧辊下面且第一轧辊和第二轧辊的中轴线在竖直方向共面，所述第一轧辊表面为光滑曲面，所述第二轧辊表面周向设置有横截面为三角形的凹槽。进一步的是：所述第一轧辊的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第一轧辊的辊颈上设置有一个第一滑块，所述第二轧辊的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第二轧辊的辊颈上设置有一个第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有第一压缩弹簧，所述第一轧辊和第二轧辊同侧轴头上分别连接有一个第三伺服电机。进一步的是：所述第一安装架上还设置有驱动第一滑块上下运动的第一升降机构以及对第一升降机构进行驱动第一伺服电机。进一步的是：所述第二压延机构包括第二安装底座，所述第二安装底座上固定设置有第二安装架，所述第二安装架上设置有第三轧辊和第四轧辊，所述第三轧辊设置在第四轧辊下面且第三轧辊设置在第四轧辊的中轴线在竖直方向共面，所述第三轧辊包括内圆辊和设置在内圆辊外表面的外圆辊，所述外圆辊覆盖内圆辊外表面一半面积，所述第四轧辊与第三轧辊结构相同。进一步的是：所述第三轧辊的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第三轧辊的辊颈上设置有一个第三滑块，所述第四轧辊的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第四轧辊的辊颈上设置有一个第四滑块，所述第三滑块和第四滑块之间设置有第二压缩弹簧，所述第三轧辊和第四轧辊同侧轴头上分别连接有一个第四伺服电机。进一步的是：所述第二安装架还设置有驱动第三滑块上下运动的第二升降机构以及对第二升降机构进行驱动第二伺服电机。本技术的有益效果是：通过设置的第一压延装置和第二压延装置，可以压延出三角段和扁平段，解决了圆形的焊带由于与电池片属于线接触，其焊接性能差，还存在遮光的问题，也解决了纯三角形焊带虽然焊接性和遮光效果好，但是不能实现与电池片的连续焊接，会影响电池组件的功率的问题。附图说明图1为三角延压装置整体示意图。图2为第一轧辊和第二轧辊结构示意图。图3为第三轧辊和第四轧辊结构示意图。图4为第三轧辊和第四轧辊侧视图。图中标记为：第一压延机构1、第一安装底座11、第一安装架12、第一轧辊121、第二轧辊122、第一滑块123、第二滑块124、第三滑块223、第四滑块224、第一压缩弹簧125、第一升降机构126、第一伺服电机127、第二压延机构2、第二安装底座21、第二安装架22、第三轧辊221、第四轧辊222、内圆辊228、外圆辊229、第二压缩弹簧225、第二升降机构226、第二伺服电机227。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，一种三角延压装置，包括第一压延机构1和第二压延机构2，所述第一压延机构1与第二压延机构2通过固定板3连接在一起，所述固定板3上设置有走线导轮4；所述第一压延机构1对焊带压延出三角段，所述第二压延机构2对三角段的一部分进行压延使得称为扁平段，解决了圆形的焊带由于与电池片属于线接触，其焊接性能差，还存在遮光的问题，也解决了纯三角形焊带虽然焊接性和遮光效果好，但是不能实现与电池片的连续焊接，会影响电池组件的功率的问题。在此基础上，如图1和2所示，所述第一压延机构1包括第一安装底座11，所述第一安装底座11上固定设置有第一安装架12，所述第一安装架12上设置有第一轧辊121和第二轧辊122，所述第一轧辊121设置在第二轧辊122下面且第一轧辊121和第二轧辊122的中轴线在竖直方向共面，所述第一轧辊121表面为光滑曲面，所述第二轧辊122表面周向设置有横截面为三角形的凹槽123；在第一压延机构1对焊带进行压延时，第一轧辊121和第二轧辊122对焊带进行压延，所述第二轧辊122表面周向设置有横截面为三角形的凹槽123，实现了对焊带的三角段压延，提高了工作效率。在此基础上，如图1所示，所述第一轧辊121的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第一轧辊121的辊颈上设置有一个第一滑块123，所述第二轧辊122的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第二轧辊122的辊颈上设置有一个第二滑块124，所述第一滑块123和第二滑块124之间设置有第一压缩弹簧125，所述第一轧辊121和第二轧辊122同侧轴头上分别连接有一个第三伺服电机；所述第三伺服电机驱动第一轧辊121和第二轧辊122转动来实现对三角焊带的压延，达到了提高工作效率的效果。在此基础上，如图1所示，所述第一安装架12上还设置有驱动第一滑块123上下运动的第一升降机构126以及对第一升降机构126进行驱动第一伺服电机127；所述第一伺服电机127驱动第一升降机构126使得第一滑块123上下运动可实现调节第一轧辊121和第二轧辊122之间的高度，达到了提高三角焊带压延的效果。在此基础上，如图1、3和4所示，所述第二压延机构2包括第二安装底座21，所述第二安装底座21上固定设置有第二安装架22，所述第二安装架22上设置有第三轧辊221和第四轧辊222，所述第三轧辊221设置在第四轧辊222下面且第三轧辊221设置在第四轧辊222的中轴线在竖直方向共面，所述第三轧辊221包括内圆辊228和设置在内圆辊228外表面的外圆辊229，所述外圆辊229覆盖内圆辊228外表面一半面积，所述第四轧辊222与第三轧辊221结构相同；所述第三轧辊221和第四轧辊222对第一压延机构已经压延成功的全部三角焊带进行延压，所述外圆辊229覆盖内圆辊228外表面一半面积，实现了对三角段一部分进行扁平段的压延，解决了现有技术中的问题，提高了焊带的压延效果。在此基础上，如图1、3和4所示，所述第三轧辊221的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第三轧辊221的辊颈上设置有一个第三滑块223，所述第四轧辊222的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第四轧辊222的辊颈上设置有一个第四滑块224，所述第三滑块223和第四滑块224之间设置有第二压缩弹簧225，所述第三轧辊221和第四轧辊222同侧轴头上分别连接有一个第四伺服电机；所述第四伺服电机驱动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角延压装置，其特征在于：包括第一压延机构(1)和第二压延机构(2)，所述第一压延机构(1)与第二压延机构(2)通过固定板(3)连接在一起，所述固定板(3)上设置有走线导轮(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三角延压装置，其特征在于：包括第一压延机构(1)和第二压延机构(2)，所述第一压延机构(1)与第二压延机构(2)通过固定板(3)连接在一起，所述固定板(3)上设置有走线导轮(4)。


2.如权利要求1所述的一种三角延压装置，其特征在于：所述第一压延机构(1)包括第一安装底座(11)，所述第一安装底座(11)上固定设置有第一安装架(12)，所述第一安装架(12)上设置有第一轧辊(121)和第二轧辊(122)，所述第一轧辊(121)设置在第二轧辊(122)下面且第一轧辊(121)和第二轧辊(122)的中轴线在竖直方向共面，所述第一轧辊(121)表面为光滑曲面，所述第二轧辊(122)表面周向设置有横截面为三角形的凹槽(128)。


3.如权利要求2所述的一种三角延压装置，其特征在于：所述第一轧辊(121)的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第一轧辊(121)的辊颈上设置有一个第一滑块(123)，所述第二轧辊(122)的每侧依次设置有辊颈和轴头，所述第二轧辊(122)的辊颈上设置有一个第二滑块(124)，所述第一滑块(123)和第二滑块(124)之间设置有第一压缩弹簧(125)，所述第一轧辊(121)和第二轧辊(122)同侧轴头上分别连接有一个第三伺服电机。


4.如权利要求2所述的一种三角延压装置，其特征在于：所述第一安装架(12)上还设置有驱动第一滑块(123)上下运动的第一升降机构(126)以及对第一升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆利斌，宋建源，
申请(专利权)人：同享苏州电子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32