一种碳化硅板涂层喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及碳化硅板技术领域，尤其是一种碳化硅板涂层喷涂设备，包括桌架、喷涂机，喷涂机包括喷涂头，桌架一侧设有升降板，升降板一侧固定设有若干导向柱，桌架一侧设有若干导向孔，导向柱均滑动连接在导向孔内侧，桌架一侧设有十字连接架，导向柱另一端均固定连接在十字连接架一侧上，十字连接架一侧设有自动升降装置，桌架一侧设有固定板。本实用新型专利技术，通过设置升降板、导向柱、十字连接架、自动升降装置、固定板、滑动板、A螺纹杆、A伺服电机、T型滑块、自动滑动装置，使其具有自动升降、自动调节涂层厚度、自动喷涂等功能，节省人工且可进行均匀喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅板涂层喷涂设备
本技术涉及碳化硅板
，尤其涉及一种碳化硅板涂层喷涂设备。
技术介绍
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好，碳化硅板在生产制造过程中需要对碳化硅板表面进行喷涂保护层或其他涂层，现有技术中对碳化硅板表面的喷涂大多通过人工使用喷涂机进行喷涂，这种喷涂方式无法保证喷涂均匀，且不便于控制涂层厚度，且耗费人工，为此，我们提出了一种碳化硅板涂层喷涂设备，用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中对碳化硅板表面的喷涂大多通过人工使用喷涂机进行喷涂，这种喷涂方式无法保证喷涂均匀，且不便于控制涂层厚度，且耗费人工的缺点，而提出的一种碳化硅板涂层喷涂设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种碳化硅板涂层喷涂设备，包括桌架、喷涂机，所述喷涂机包括喷涂头，所述桌架一侧设有升降板，所述升降板一侧固定设有若干导向柱，所述桌架一侧设有若干导向孔，所述导向柱均滑动连接在导向孔内侧，所述桌架一侧设有十字连接架，所述导向柱另一端均固定连接在十字连接架一侧上，所述十字连接架一侧设有自动升降装置，所述桌架一侧设有固定板，所述固定板相远离的两侧均固定设有若干支撑杆，所述支撑杆一侧均固定在桌架一侧上，所述固定板一侧设有H型滑孔，所述H型滑孔内侧滑动设有滑动板，所述H型滑孔内一侧设有通孔，所述通孔内侧转动设有A螺纹杆，所述滑动板一侧设有A螺纹孔，所述A螺纹杆通过螺纹传动式连接在A螺纹孔内侧，所述A螺纹杆一端可转动式连接在H型滑孔内一侧上，所述A螺纹杆一端固定设有A伺服电机，所述A伺服电机需通过导线外接驱动控制器和电源，所述固定板一侧固定设有电机板，所述A伺服电机固定连接在电机板一侧上，所述滑动板一侧设有T型滑槽，所述T型滑槽内侧滑动设有T型滑块，所述T型滑块一侧设有自动滑动装置，所述T型滑块一侧固定设有L型架，所述L型架一侧设有安装孔，所述喷涂头固定连接在安装孔内侧。优选的，所述自动升降装置包括B螺纹杆，所述十字连接架一侧设有B螺纹孔，所述B螺纹杆通过螺纹传动式连接在B螺纹孔内侧，所述B螺纹杆一端可转动式连接在桌架一侧上，所述B螺纹杆一端固定设有B伺服电机，所述B伺服电机需通过导线外接驱动控制器和电源，所述桌架一侧固定设有电机架，所述B伺服电机固定连接在电机架一侧上。优选的，所述自动滑动装置包括齿条，所述齿条固定连接在滑动板一侧上，所述T型滑块一侧固定设有步进电机，所述步进电机需通过导线外接驱动控制器和电源，所述步进电机的轴端固定设有齿轮，所述齿轮与齿条通过啮合传动连接。优选的，所述升降板一侧可拆卸式设有碳化硅板。本技术提出的一种碳化硅板涂层喷涂设备，有益效果在于：通过设置升降板、导向柱、十字连接架、碳化硅板、自动升降装置，使其具有自动升降功能，可自动调节碳化硅板的高度，从而控制喷涂的涂层的厚度，具有自动调节涂层厚度功能，通过设置固定板、支撑杆、H型滑孔、滑动板、A螺纹杆、A伺服电机、电机板，当A伺服电机转动时，即可使滑动板自动滑动，使其具有自动滑动功能，通过设置T型滑槽、T型滑块、L型架、喷涂头、自动滑动装置，使喷涂头具有双向自动移动功能，可带动喷涂头自动移动，喷涂头在移动的过程中即可对碳化硅板进行自动喷涂，从而具有自动喷涂功能，无需人工手动进行喷涂，节省人工，具有自动升降、自动调节涂层厚度、自动喷涂等功能，节省人工且可进行均匀喷涂。附图说明图1为本技术提出的一种碳化硅板涂层喷涂设备的正面轴测结构示意图；图2为本技术提出的一种碳化硅板涂层喷涂设备的底面轴测结构示意图；图3为本技术提出的一种碳化硅板涂层喷涂设备的侧面剖切轴测结构示意图；图4为本技术中提出的图3中A区的局部放大结构示意图。图中：桌架1、喷涂机2、喷涂头3、升降板4、导向柱5、十字连接架6、固定板7、支撑杆8、H型滑孔9、滑动板10、A螺纹杆11、A伺服电机12、电机板13、T型滑槽14、T型滑块15、L型架16、B螺纹杆17、B伺服电机18、电机架19、齿条20、步进电机21、齿轮22、碳化硅板23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种碳化硅板涂层喷涂设备，包括桌架1、喷涂机2，喷涂机2包括喷涂头3，桌架1一侧设有升降板4，升降板4一侧可拆卸式设有碳化硅板23，升降板4一侧固定设有若干导向柱5，桌架1一侧设有若干导向孔，导向柱5均滑动连接在导向孔内侧，桌架1一侧设有十字连接架6，导向柱5另一端均固定连接在十字连接架6一侧上，十字连接架6一侧设有自动升降装置，使其具有自动升降功能，可自动调节碳化硅板23的高度，从而控制喷涂的涂层的厚度，具有自动调节涂层厚度功能，自动升降装置包括B螺纹杆17，十字连接架6一侧设有B螺纹孔，B螺纹杆17通过螺纹传动式连接在B螺纹孔内侧，B螺纹杆17一端可转动式连接在桌架1一侧上，B螺纹杆17一端固定设有B伺服电机18，B伺服电机18需通过导线外接驱动控制器和电源，桌架1一侧固定设有电机架19，B伺服电机18固定连接在电机架19一侧上，桌架1一侧设有固定板7，固定板7相远离的两侧均固定设有若干支撑杆8，支撑杆8一侧均固定在桌架1一侧上，固定板7一侧设有H型滑孔9，H型滑孔9内侧滑动设有滑动板10。H型滑孔9内一侧设有通孔，通孔内侧转动设有A螺纹杆11，滑动板10一侧设有A螺纹孔，A螺纹杆11通过螺纹传动式连接在A螺纹孔内侧，A螺纹杆11一端可转动式连接在H型滑孔9内一侧上，A螺纹杆11一端固定设有A伺服电机12，A伺服电机12需通过导线外接驱动控制器和电源，固定板7一侧固定设有电机板13，A伺服电机12固定连接在电机板13一侧上，当A伺服电机12转动时，即可使滑动板10自动滑动，使其具有自动滑动功能，滑动板10一侧设有T型滑槽14，T型滑槽14内侧滑动设有T型滑块15，T型滑块15一侧设有自动滑动装置，使喷涂头3具有双向自动移动功能，可带动喷涂头3自动移动，喷涂头3在移动的过程中即可对碳化硅板23进行自动喷涂，从而具有自动喷涂功能，无需人工手动进行喷涂，节省人工，自动滑动装置包括齿条20，齿条20固定连接在滑动板10一侧上，T型滑块15一侧固定设有步进电机21，步进电机21需通过导线外接驱动控制器和电源，步进电机21的轴端固定设有齿轮22，齿轮22与齿条20通过啮合传动连接，T型滑块15一侧固定设有L型架16，L型架16一侧设有安装孔，喷涂头3固定连接在安装孔内侧。本技术，使用时通过设置升降板4、导向柱5、十字连接架6、碳化硅板23、自动升降装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅板涂层喷涂设备，包括桌架(1)、喷涂机(2)，所述喷涂机(2)包括喷涂头(3)，其特征在于，所述桌架(1)一侧设有升降板(4)，所述升降板(4)一侧固定设有若干导向柱(5)，所述桌架(1)一侧设有若干导向孔，所述导向柱(5)均滑动连接在导向孔内侧，所述桌架(1)一侧设有十字连接架(6)，所述导向柱(5)另一端均固定连接在十字连接架(6)一侧上，所述十字连接架(6)一侧设有自动升降装置，所述桌架(1)一侧设有固定板(7)，所述固定板(7)相远离的两侧均固定设有若干支撑杆(8)，所述支撑杆(8)一侧均固定在桌架(1)一侧上，所述固定板(7)一侧设有H型滑孔(9)，所述H型滑孔(9)内侧滑动设有滑动板(10)，所述H型滑孔(9)内一侧设有通孔，所述通孔内侧转动设有A螺纹杆(11)，所述滑动板(10)一侧设有A螺纹孔，所述A螺纹杆(11)通过螺纹传动式连接在A螺纹孔内侧，所述A螺纹杆(11)一端可转动式连接在H型滑孔(9)内一侧上，所述A螺纹杆(11)一端固定设有A伺服电机(12)，所述A伺服电机(12)需通过导线外接驱动控制器和电源，所述固定板(7)一侧固定设有电机板(13)，所述A伺服电机(12)固定连接在电机板(13)一侧上，所述滑动板(10)一侧设有T型滑槽(14)，所述T型滑槽(14)内侧滑动设有T型滑块(15)，所述T型滑块(15)一侧设有自动滑动装置，所述T型滑块(15)一侧固定设有L型架(16)，所述L型架(16)一侧设有安装孔，所述喷涂头(3)固定连接在安装孔内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅板涂层喷涂设备，包括桌架(1)、喷涂机(2)，所述喷涂机(2)包括喷涂头(3)，其特征在于，所述桌架(1)一侧设有升降板(4)，所述升降板(4)一侧固定设有若干导向柱(5)，所述桌架(1)一侧设有若干导向孔，所述导向柱(5)均滑动连接在导向孔内侧，所述桌架(1)一侧设有十字连接架(6)，所述导向柱(5)另一端均固定连接在十字连接架(6)一侧上，所述十字连接架(6)一侧设有自动升降装置，所述桌架(1)一侧设有固定板(7)，所述固定板(7)相远离的两侧均固定设有若干支撑杆(8)，所述支撑杆(8)一侧均固定在桌架(1)一侧上，所述固定板(7)一侧设有H型滑孔(9)，所述H型滑孔(9)内侧滑动设有滑动板(10)，所述H型滑孔(9)内一侧设有通孔，所述通孔内侧转动设有A螺纹杆(11)，所述滑动板(10)一侧设有A螺纹孔，所述A螺纹杆(11)通过螺纹传动式连接在A螺纹孔内侧，所述A螺纹杆(11)一端可转动式连接在H型滑孔(9)内一侧上，所述A螺纹杆(11)一端固定设有A伺服电机(12)，所述A伺服电机(12)需通过导线外接驱动控制器和电源，所述固定板(7)一侧固定设有电机板(13)，所述A伺服电机(12)固定连接在电机板(13)一侧上，所述滑动板(10)一侧设有T型滑槽(14)，所述T型滑槽(14)内侧滑动设有T型滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭辉，刘欣，蔡祗首，杨涛，
申请(专利权)人：惠州市中惠宇航半导体新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44